19 OPERAÇÕES E CONTROLE DE ESTOQUES

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OPERAÇÕES E CONTROLE DE ESTOQUES
10a aula
		
	 
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	Exercício: GST1065_EX_A10_201501194984_V1 
	Matrícula: 201501194984
	Aluno(a): ANDRE DE OLIVEIRA VASQUES
	Data: 18/02/2017 16:59:16 (Finalizada)
	
	 1a Questão (Ref.: 201501844343)
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	O recebimento dos produtos é o começo das atividades do CD. No ato do recebimento é realizada a conferencia das quantidades, qualidade, integridade dos produtos entregues pelos os fornecedores. O Picking é toda atividade de recolha dos diversos produtos e as suas respectivas quantidades no armazém para satisfazer as necessidades do cliente, sendo o cliente interno ou externo (Medeiros, 1999). Segundo Murray, picking tem como significado ¿a atividade, na qual um pequeno número de produtos é extraído de um sistema de armazém, para satisfazer um certo número de pedidos de clientes independentes. I - É considerada uma das mais críticas à qual está associada um quarto dos custos logísticos, sendo que, grande parte do tempo e custo está associado à movimentação da mercadoria. II - Agiliza todo o processo de expedição pois a sua flexibilidade faz com que as operações melhorem a satisfação das necessidades do cliente. III - O risco de erro é muito alto mas, por outro lado, é menos produtivo porque obriga a mais deslocações do funcionário. IV - Nunca poderá ser dividida por zonas nas quais só estão disponíveis produtos de uma determinada família de produtos em que por cada zona está atribuída a responsabilidade a uma pessoa. Está incorreto o que consta em:
		
	
	I e II, apenas.
	
	II e III, apenas.
	
	I, II e III.
	 
	III e IV.
	
	II, III e IV.
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 2a Questão (Ref.: 201501803600)
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	Os fatores cruciais na definição da estratégia a adotar numa atividade de picking são o número de operadores por pedido (se é necessário apenas um trabalhador a operar por pedido ou o apoio de mais), o número de produtos por pedido (se o operador deve recolher um ou vários pedidos em um ou vários deslocamentos) e os períodos para agendamento do picking (qual o número de janelas para a recolha de produtos que devem ser feitas por turno e conciliar o picking com outras atividades como o recebimento e expedição de produtos) (Rodrigues, 2007). Com base nestes conceitos, quanto às estratégias de organização do picking, uma delas é caracterizada pela acumulação de pedidos, e, por cada deslocamento do operador à área de produto pretendido, este acerta com a soma das quantidades pedidas. Este método resulta numa maior produtividade do operador desde que o número de produtos a recolher esteja de acordo com capacidade física do trabalhador.
		
	 
	Picking por lote
	
	Picking discreto
	
	Picking por RFID
	
	Picking por onda
	 
	Picking por zona
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 3a Questão (Ref.: 201501477164)
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	Nessa forma de organização, as áreas de armazenagem são divididas em zonas. Cada zona possui determinados produtos. Essa definição refere-se a:
		
	
	Picking por Lote
	
	Picking por Onda
	
	Picking by ligth
	
	Picking Discreto
	 
	Picking por área
	
	
	
	
	 4a Questão (Ref.: 201501477165)
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	Traz o produto até o operador através da rotação de suas prateleiras, eliminando perda de tempo com o picking. Essa definição refere-se a:
		
	 
	Carrossel
	
	Picking Automatizado
	
	Picking com RFID
	
	Picking by Voice
	
	Picking by - Light
	
	 Gabarito Comentado
	
	
	 5a Questão (Ref.: 201501920080)
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	Diversas Tecnologias vem sendo empregadas para melhoria da informação no controle de estoques e gestão da cadeia de suprimentos Dentre estas tecnologias , podemos citar:
		
	
	Código de Barras; EDI ; VMI (Estoque Administrado pelo Fornecedor) ; Competências Integradas ao Estoque
	
	WiFi; Competências Integradas ao Estoque; RFID (Identificação por Radio Freqüência); Controle por Informações na Nuvem
	
	Código de Barras; VMC (Estoque Administrado pelo Comprador) ; RFID (Identificação por Radio Freqüência); EDI
	
	Código de Barras; VMC (Estoque Administrado pelo Comprador) ; WIfI; EDI
	 
	Codigo de Barras; EDI ; VMI (Estoque Administrado pelo Fornecedor) ; RFID (Identificação por Radio Freqüência)
	
	
	
	
	 6a Questão (Ref.: 201501921118)
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	Num planejamento de operação de Picking Discreto , temos que verificar como será organizado o processo e para isso teremos que realizar definições. Qual das alternativas abaixo não objetiva a organização da operação de picking:
		
	
	O risco de erros na atividade é reduzido, por existir apenas um documento para cada ordem de separação de produtos
	
	Cada operador é responsável por um pedido por vez e pega apenas um produto de cada vez
	
	O operador deve completar toda a ordem de separação
	 
	Dentre os procedimentos de Picking, representa o mais produtivo
	
	Existe apenas uma janela de importação por turno
	
	
	
	
	 7a Questão (Ref.: 201501848323)
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	O picking, também conhecido por order picking (separação e preparação de pedidos) pode ser definido como a atividade, na qual um pequeno número de produtos, é extraído de um sistema de armazenagem, para satisfazer um certo número de pedidos de clientes independentes. Sobre os tipos de Picking foram feitas as seguintes afirmações: I - No Picking Discreto ou Simples, cada operador é responsável por 1 pedido por vez e pega apenas 1 produto de cada vez, existindo apenas uma janela de importação por turno. II - No Picking por Zona, as áreas de armazenagem são divididas em zonas e cada uma possui determinados produtos, em que são alocados operadores específicos. III - No Picking por Lote, o operador espera a acumulação de certo número de pedidos, em seguida, são observados os produtos comuns a vários pedidos. O operador então coleta os itens comuns aos diversos pedidos e os distribui segundo a quantidade de cada um dos pedidos. IV - O Picking por Onda é muito utilizado na coordenação de separação e expedição, o que traz certa desenvoltura ao processo. Está(ão) correta(s):
		
	
	somente I.
	
	somente I e II.
	
	somente II, III e IV.
	 
	I, II, III e IV
	
	somente II e III.
	
	
	
	
	 8a Questão (Ref.: 201501477160)
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	A armazenagem moderna deve estar preparada para enfrentar alguns desafios, EXCETO:
		
	
	Aumento do Número de Pedidos
	
	Proliferação do número de SKUs
	 
	Mão de obra pouco especializada
	
	Concentração em Grandes Armazéns
	
	Tempos de entrega cada vez mais comprimidos