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GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 1a aula 1a Questão (Ref.: 201301452440) Considerando seu entendimento sobre o processo de gestão de manutenção, assinale a resposta que corresponde aos itens abaixo. ¿ O processo de manutenção faz parte do processo produtivo ¿ A manutenção bem gerida agrega qualidade ao produto final ¿ Com a boa gestão de manutenção é possível melhorar os custos operacionais ¿ A manutenção bem gerida melhora a disponibilidade do parque fabril/ processo. Visão empreendedora Visão arcaica Visão empresarial Visão limitada Visão moderna 2a Questão (Ref.: 201301346769) A necessidade dos clientes quanto à qualidade do serviço exigida contratualmente é o que se busca como o principal objetivo dos prestadores de serviço de manutenção. A existência de diversos fatores de pressão e da utilização de indicadores de desempenho que verifiquem a qualidade, o custo, o atendimento/entrega, o moral da equipe e a segurança, estabelece uma mudança comportamental dos gestores de manutenção. Diante deste contexto assinale a alternativa verdadeira a seguir: A disponibilidade de peças e componentes sobressalentes não chegam a ser atributos valorizados pelos clientes internos voltada para a manutenção. Um problema numa gestão operacional pode ser considerado como qualquer diferença entre uma situação desejada e a situação atual. A fusão da logística à manutenção não cria a vantagem competitiva à disposição do gestor da manutenção. O indicador operacional não permite quantificar um processo fazendo com que ocorra uma mudança na gestão do negócio. Os indicadores operacionais não são considerados uma forma de mensurar o grau de satisfação do seu cliente. 3a Questão (Ref.: 201301347100) Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para o termo MANUTENÇÃO? São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos. É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. 4a Questão (Ref.: 201301452442) Assinale a opção que melhor corresponde ao conceito de manutenção. Conjunto de cuidados econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção. Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao reparo de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção. Conjunto de cuidados técnicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção. Conjunto de cuidados técnicos necessários para promover o reparo de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção. Conjunto de cuidados técnicos-econômicos necessários ao funcionamento regular e permanente de maquinas, equipamentos, ferramentas e instalações. Todos esses cuidados envolvem conservação, adequação, restauração, substituição e prevenção. GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 2a aula 1a Questão (Ref.: 201301452443) Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção corresponde ao conceito: Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos acontecimentos. Manutenção corretiva Manutenção Centrada na Confiabilidade Manutenção não planejada Manutenção planejada Manutenção Produtiva Total 2a Questão (Ref.: 201301347735) O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM? PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method. PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method. PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method. PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method. 3a Questão (Ref.: 201301347104) Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos. São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. 4a Questão (Ref.: 201301457689) Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA: É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha. É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.). São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha. 5a Questão (Ref.: 201301457686) Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: Não garante o controle sobre todas as falhas. Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos. Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional 6a Questão (Ref.: 201301457685) Quantoaos tipos de manutenção pode-se afirmar que: A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental 7a Questão (Ref.: 201301407914) Na análise da vida útil de um sistema devem-se considerar duas vertentes para se obter sua alta disponibilidade: Valorizar, de forma exclusiva, as manutenções preventiva e produtiva total, focando no sistema produtivo. Aplicar árvore de falhas e FMEA Reprojetar o sistema e redesenhar os seus processos. Maximizar o tempo de operação (confiabilidade) e minimizar o tempo de manutenção (mantenabilidade). Aplicar a terotecnologia e reduzir a manutenção corretiva. GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 3a aula 1a Questão (Ref.: 201301452444) Todas as máquinas desgastam-se naturalmente; isso é inevitável. Considerando o que aprendeu como conceito de falha, assinale a resposta correta. Perda da função básica de um componente ou peça, sem interrupção ou degeneração da mesma. Perda da função operacional de toda a máquina. Perda da função básica de um componente ou peça, com interrupção ou degeneração da mesma. Dano causado a uma peça ou componente que pode ser recuperado através de manutenção. Efeito cumulativo de desgaste que pode ser recuperado com manutenção de forma a tornar a máquina como nova. 2a Questão (Ref.: 201301347110) Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para A FUNÇÃO DA ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO? É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes ativos. 3a Questão (Ref.: 201301457692) Assinale a alternativa que não caracteriza o Desgaste (falhas por desgaste). Desgaste/abrasão Fadiga Manutenção suficiente Envelhecimento Degradação de resistência 4a Questão (Ref.: 201301407917) Escolha a sentença errada A manutenção preventiva é efetuada por intermédio de inspeções, medições, limpeza, lubrificação etc.. A manutenção preditiva considera o monitoramento do sistema como indicador para programação de uma intervenção. Quando um sistema falha de forma que não tenha o desempenho planejado, considera-se avaria. A Manutenção Centrada na Confiabilidade é uma técnica pró-ativa A manutenção corretiva nunca deve ser aplicada como método de intervenção padrão. 5a Questão (Ref.: 201301457690) São medidas básicas para redução de FALHAS exceto: Aperfeiçoamento do nível de capacitação: dar treinamento aos envolvidos. Estabelecimento das condições básicas: limpeza, lubrificação e reapertos são itens básicos para o funcionamento do equipamento. Restauração das deteriorações: mesmo operando dentro das condições os equipamentos se deterioram. É essencial detectar e restaurar as deteriorações antes que ocorra um problema. Manutenção das condições de operação: pré-definidas por projeto e quando operadores nestas condições são mais suscetíveis a falhas. Aperfeiçoamento dos pontos fracos do projeto: através de análises minuciosas deve-se descobrir estes pontos e elimina-los. 6a Questão (Ref.: 201301407678) Quanto à manutenção preditiva, assinale a afirmativa errada? Pode-se utilizar a estatística da falha para estimar o tempo de parada do ativo para manutenção A intervenção da manutenção é feita em períodos de tempo fixo É baseada na condição de funcionamento do ativo Deve-se monitorar a degradação progressiva durante o funcionamento do ativo Pode-se utilizar sensores para monitoramento do sistema GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 4a aula 1a Questão (Ref.: 201301347114) O Ciclo da Manutenção na Fase Pós-Operacional terminada a vida útil do equipamento, seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua função requerida, seja por decisão econômica ou técnica, necessita de algumas ações EXCETO: Decisão sobre a permanência do histórico do equipamento no banco de dados de manutenção. Verificação de ajustes necessários no estoque de peças reserva, no almoxarifado. Atualização dos planos de inspeção. Executar melhoria para alienação. Retirada dos equipamentos dos registros da respectiva posição operacional. 2a Questão (Ref.: 201301347112) O Ciclo da Manutenção na Fase Operacional Inicia-se após a liberação do equipamento para a operação comercial e termina com o esgotamento da sua vida útil. A Fase Operacional é composta pelas seguintes etapas EXCETO: Descarte Melhoria Controle Execução Planejamento 3a Questão (Ref.: 201301347708) A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na alternativa: Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos; Temperatura e Termografia; Substituição de correia dentada no tempo indicado; Medição de Vazão; Análise de Vibração; 4a Questão (Ref.: 201301457694) Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que permitam a concepção de sistemas muito complexos, assinale a alternativa que não representa um sistema complexo. Sistemas de geração de energia Usinas químicas Usinas nucleares Computadores Parque aquático 5a Questão (Ref.: 201301408022) Não é preocupação da área de manutenção Planejar as atividades de manutenção quanto ao que e como deve ser feito Tratar de impactos ambientais e mitigação de passivos Executar atividades que devolvam a funcionalidade do sistema Verificar a condição de mantenabilidade do sistema Avaliar o desempenho do sistema produtivo industrial 6a Questão (Ref.: 201301407921) Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que: Existem sempre três fases distintas. Serve para avaliar a variação entre as quantidades de reparos e de falhas. Considera a variação da taxa de reparo (µ) no tempo. Representa o registro temporal da taxa de falhas O formato da curva é sempre o mesmo para qualquer componente ou sistema sob análise. 7a Questão (Ref.: 201301408025)Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que: Não pode ser usada para avaliar o ciclo de vida de um sistema Serve para avaliar a relação entra as taxas de falha e de reparo Considera a variação temporal da taxa de reparo do sistema. Sofre influência da manutenção preventiva Sempre existe a fase de fadiga por desgaste GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 5a aula 1a Questão (Ref.: 201301452445) Os indicadores de métricas de manutenção são cruciais para que prejuízos econômicos sejam medidos e controlados; dentre eles podemos citar. Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio entre danos (MDFF). Tempo médio entre erros (MTEF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de vida e tempo médio para a falha (MTFF). Tempo médio entre falhas (MTBF), duração de funcionamento e tempo médio para a falha (MTFF). 2a Questão (Ref.: 201301408023) Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que: A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento. A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema A manutenção centrada na confiabilidade não consdiera o quesito ambiental A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção 3a Questão (Ref.: 201301407676) Dentre as afirmativas a seguir, qual é a correta? Uma falha sempre gera um erro Antes da ocorrência de um defeito sempre acontecerá uma falha Antes da existência da falha ocorre o defeito Após a existência de um erro, sempre ocorrerá um defeito Um defeito pode gerar uma falha 4a Questão (Ref.: 201301407657) Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise da criticidade. Diagramação hierarquizada Severidade Cálculo do índice de risco Probabilidade da ocorrência Mantenabilidade
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