Aula 3 Planejamento da Capacidade

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Administração da Produção e Operações
Alexandre Dias
Aula 3
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Equilíbrio entre Capacidade e Demanda
Lucros
Clientes satisfeitos
Investimentos adequados
Colaboradores satisfeitos
Direção satisfeita
Prejuízos
Falta de produtos
Máquinas e equipamentos sucateados
Colaboradores aborrecidos
Direção insatisfeita
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Conceituando Capacidade Produtiva
É a quantidade máxima de outputs que podem ser produzidos numa unidade produtiva, num determinado intervalo de tempo (MIGLIOLI, 2007).
É o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo que o processo pode realizar sob condições normais de operação (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009).
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Exemplo
Qual é a capacidade de montagem de um determinado produto para uma fábrica que:
Tem 40 empregados
Cada um trabalha 8 horas por dia
Cada um monta 30 produtos por hora 
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40 x 8 x 30 = 9.600 produtos por dia 
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Capacidade Nominal ou Teórica
É aquela conseguida quando os equipamentos trabalham a plena carga e sem interrupção, ou com eficiência máxima, de 100% (MIGLIOLI, 2007).
A soma das capacidades nominais de todas as máquinas forma a capacidade instalada da indústria.
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Capacidade Efetiva
É a capacidade real que a fábrica ou unidade produtiva tem, considerando-se determinada eficiência sobre a capacidade nominal.
http://www.graficasantamarta.com.br
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Exemplo
Um fabricante de máquinas fotográficas digitais poderia produzir 350.000 unidades por mês se a fábrica operasse com 100% de sua capacidade. Contudo, a empresa sempre operou com 92% de sua capacidade teórica. Após investimentos maciços em novos equipamentos na linha de produção, a capacidade efetiva passou para 95%. Assim, qual é o número adicional de unidades produzidas?
 
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Antes da modernização = 350.000 x 92% = 322.000 unidades.
Depois da modernização = 350.000 x 95% = 332.500 unidades.
Portanto, a capacidade efetiva aumentou em 10.500 unidades.
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Capacidade Ociosa
É aquela disponível na empresa e que não está sendo utilizada.
Quanto maior...
Maiores...
Capacidade ociosa da fábrica
Os custos fixos por unidade fabricada
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Exemplo
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Teoria das Restrições: Tambor, Pulmão e Corda
Segundo Goldratt, na maior parte das vezes, as estações de trabalho não apresentam a mesma capacidade de processamento.
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Recurso gargalo = tambor
Estoques a frente, garantindo que essas etapas sempre tenham trabalho a fazer (pulmão)
algum meio de comunicação deve existir entre o gargalo e o input do processo para assegurar que as etapas anteriores não produzam mais do que o gargalo pode processar (corda).
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Fatores que Afetam da Capacidade
Instalações
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Fonte: Moreira (2014, p. 139)
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Fatores que Afetam a Capacidade
Portfólio de bens e serviços
Projeto do processo
Fatores humanos
Fatores operacionais (capacidade dos equipamentos, qualidade da MP, programas de manutenção).
Fatores externos
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Referências
CHIAVENATO, I. Administração da Produção: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005. 179 p.
SLACK, N; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2009. 703 p.
TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2000. 448 p.
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Administração da Produção e Operações
Alexandre Dias
Atividade 3
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(ENADE, adaptada) O planejamento e as decisões relativas à capacidade produtiva são estratégicos e vitais para a empresa, pois exercem forte influência sobre sua rentabilidade. Uma empresa com excesso de capacidade produtiva tem uma demanda inferior à sua capacidade máxima. Por outro lado, uma empresa com limitação de capacidade produtiva apresenta demanda potencial por seus produtos superior à sua capacidade instalada. 
Nessas duas situações, a rentabilidade das empresas não está sendo otimizada. A esse respeito, um aspecto importante que as empresas devem levar em consideração é o instante em que se dá o incremento de capacidade. Por exemplo, o incremento de capacidade pode antecipar-se ou seguir-se ao aumento de demanda, conforme mostram os gráficos a seguir.
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I. A política de seguimento à demanda faz com que a organização opere muito próximo da capacidade máxima instalada, o que contribui para garantir excelência no serviço prestado aos clientes.
II. A decisão sobre o momento em que se dá o incremento de capacidade em relação ao aumento de demanda deve levar em consideração o nível de utilização dos recursos, o instante de desembolso, os riscos ao desempenho em velocidade e ao nível de serviços e o custo unitário decorrente de utilização da capacidade.
III. A política de seguimento à demanda para incremento da capacidade é recomendável quando se deseja postergar ao máximo o desembolso de capital.
IV. O investimento em capital na política de incrementar a capacidade antes do aumento de demanda é antecipado, o que faz com que o sistema opere sem ociosidade e com menor custo unitário de utilização da capacidade, contribuindo também para que o nível dos serviços prestados aos clientes seja melhor.
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É correto apenas o que se afirma em:
a) I.
b) II.
c) I e IV.
d) II e III.
e) III e IV.
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