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Administração da Produção e Operações Alexandre Dias Aula 3 * Equilíbrio entre Capacidade e Demanda Lucros Clientes satisfeitos Investimentos adequados Colaboradores satisfeitos Direção satisfeita Prejuízos Falta de produtos Máquinas e equipamentos sucateados Colaboradores aborrecidos Direção insatisfeita * * Conceituando Capacidade Produtiva É a quantidade máxima de outputs que podem ser produzidos numa unidade produtiva, num determinado intervalo de tempo (MIGLIOLI, 2007). É o máximo nível de atividade de valor adicionado em determinado período de tempo que o processo pode realizar sob condições normais de operação (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2009). * * Exemplo Qual é a capacidade de montagem de um determinado produto para uma fábrica que: Tem 40 empregados Cada um trabalha 8 horas por dia Cada um monta 30 produtos por hora * 40 x 8 x 30 = 9.600 produtos por dia * Capacidade Nominal ou Teórica É aquela conseguida quando os equipamentos trabalham a plena carga e sem interrupção, ou com eficiência máxima, de 100% (MIGLIOLI, 2007). A soma das capacidades nominais de todas as máquinas forma a capacidade instalada da indústria. * * Capacidade Efetiva É a capacidade real que a fábrica ou unidade produtiva tem, considerando-se determinada eficiência sobre a capacidade nominal. http://www.graficasantamarta.com.br * * Exemplo Um fabricante de máquinas fotográficas digitais poderia produzir 350.000 unidades por mês se a fábrica operasse com 100% de sua capacidade. Contudo, a empresa sempre operou com 92% de sua capacidade teórica. Após investimentos maciços em novos equipamentos na linha de produção, a capacidade efetiva passou para 95%. Assim, qual é o número adicional de unidades produzidas? * Antes da modernização = 350.000 x 92% = 322.000 unidades. Depois da modernização = 350.000 x 95% = 332.500 unidades. Portanto, a capacidade efetiva aumentou em 10.500 unidades. * Capacidade Ociosa É aquela disponível na empresa e que não está sendo utilizada. Quanto maior... Maiores... Capacidade ociosa da fábrica Os custos fixos por unidade fabricada * * Exemplo * * Teoria das Restrições: Tambor, Pulmão e Corda Segundo Goldratt, na maior parte das vezes, as estações de trabalho não apresentam a mesma capacidade de processamento. * Recurso gargalo = tambor Estoques a frente, garantindo que essas etapas sempre tenham trabalho a fazer (pulmão) algum meio de comunicação deve existir entre o gargalo e o input do processo para assegurar que as etapas anteriores não produzam mais do que o gargalo pode processar (corda). © Macrovector | Dreamstime.com * Fatores que Afetam da Capacidade Instalações * Fonte: Moreira (2014, p. 139) * Fatores que Afetam a Capacidade Portfólio de bens e serviços Projeto do processo Fatores humanos Fatores operacionais (capacidade dos equipamentos, qualidade da MP, programas de manutenção). Fatores externos * * Referências CHIAVENATO, I. Administração da Produção: uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro: Elsevier, 2005. 179 p. SLACK, N; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2009. 703 p. TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2000. 448 p. * Administração da Produção e Operações Alexandre Dias Atividade 3 * (ENADE, adaptada) O planejamento e as decisões relativas à capacidade produtiva são estratégicos e vitais para a empresa, pois exercem forte influência sobre sua rentabilidade. Uma empresa com excesso de capacidade produtiva tem uma demanda inferior à sua capacidade máxima. Por outro lado, uma empresa com limitação de capacidade produtiva apresenta demanda potencial por seus produtos superior à sua capacidade instalada. Nessas duas situações, a rentabilidade das empresas não está sendo otimizada. A esse respeito, um aspecto importante que as empresas devem levar em consideração é o instante em que se dá o incremento de capacidade. Por exemplo, o incremento de capacidade pode antecipar-se ou seguir-se ao aumento de demanda, conforme mostram os gráficos a seguir. * * * * I. A política de seguimento à demanda faz com que a organização opere muito próximo da capacidade máxima instalada, o que contribui para garantir excelência no serviço prestado aos clientes. II. A decisão sobre o momento em que se dá o incremento de capacidade em relação ao aumento de demanda deve levar em consideração o nível de utilização dos recursos, o instante de desembolso, os riscos ao desempenho em velocidade e ao nível de serviços e o custo unitário decorrente de utilização da capacidade. III. A política de seguimento à demanda para incremento da capacidade é recomendável quando se deseja postergar ao máximo o desembolso de capital. IV. O investimento em capital na política de incrementar a capacidade antes do aumento de demanda é antecipado, o que faz com que o sistema opere sem ociosidade e com menor custo unitário de utilização da capacidade, contribuindo também para que o nível dos serviços prestados aos clientes seja melhor. * * É correto apenas o que se afirma em: a) I. b) II. c) I e IV. d) II e III. e) III e IV. *
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