Aula 3 Planejamento da Capacidade

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Administração 
da Produção e 
Operações
Alexandre Dias
Aula 3
Equilíbrio entre Capacidade e Demanda
PCP
Lucros
Clientes satisfeitos
Investimentos 
adequados
Colaboradores 
satisfeitos
Direção satisfeita
Prejuízos
Falta de produtos
Máquinas e 
equipamentos 
sucateados
Colaboradores 
aborrecidos
Direção insatisfeita
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Conceituando Capacidade Produtiva
• É a quantidade máxima de outputs que 
podem ser produzidos numa unidade 
produtiva, num determinado intervalo de 
tempo (MIGLIOLI, 2007).
• É o máximo nível de atividade de valor 
adicionado em determinado período de 
tempo que o processo pode realizar sob 
condições normais de operação (SLACK; 
CHAMBERS; JOHNSTON, 2009).
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Exemplo
Qual é a capacidade de montagem de um
determinado produto para uma fábrica que:
•Tem 40 empregados
•Cada um trabalha 8 horas por dia
•Cada um monta 30 produtos por hora
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40 x 8 x 30 = 9.600 produtos por dia 
Capacidade Nominal ou Teórica
• É aquela conseguida quando os 
equipamentos trabalham a plena carga e 
sem interrupção, ou com eficiência máxima, 
de 100% (MIGLIOLI, 2007).
• A soma das capacidades nominais de todas 
as máquinas forma a capacidade instalada 
da indústria.
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Capacidade Efetiva
• É a capacidade real que a fábrica ou unidade
produtiva tem, considerando-se determinada
eficiência sobre a capacidade nominal.
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Exemplo
Um fabricante de máquinas fotográficas digitais 
poderia produzir 350.000 unidades por mês se a 
fábrica operasse com 100% de sua capacidade. 
Contudo, a empresa sempre operou com 92% de sua 
capacidade teórica. Após investimentos maciços em 
novos equipamentos na linha de produção, a 
capacidade efetiva passou para 95%. Assim, qual é o 
número adicional de unidades produzidas?
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Antes da modernização = 350.000 x 92% = 322.000 unidades.
Depois da modernização = 350.000 x 95% = 332.500 unidades.
Portanto, a capacidade efetiva aumentou em 10.500 unidades.
Capacidade Ociosa
• É aquela disponível na empresa e que não 
está sendo utilizada.
Quanto maior... Maiores...
Capacidade 
ociosa da fábrica
Os custos fixos por 
unidade fabricada
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Exemplo
•
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Teoria das Restrições: Tambor, 
Pulmão e Corda
• Segundo Goldratt, na maior parte das vezes, as 
estações de trabalho não apresentam a mesma 
capacidade de processamento.
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Recurso gargalo = tambor
Estoques a frente, 
garantindo que essas 
etapas sempre 
tenham trabalho a 
fazer (pulmão)
algum meio de comunicação deve existir 
entre o gargalo e o input do processo 
para assegurar que as etapas anteriores 
não produzam mais do que o gargalo 
pode processar (corda).
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Fatores que Afetam da Capacidade
• Instalações
11Fonte: Moreira (2014, p. 139)
Fatores que Afetam a Capacidade
• Portfólio de bens e serviços
• Projeto do processo
• Fatores humanos
• Fatores operacionais (capacidade dos 
equipamentos, qualidade da MP, programas 
de manutenção).
• Fatores externos
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Referências
• CHIAVENATO, I. Administração da Produção:
uma abordagem introdutória. Rio de Janeiro:
Elsevier, 2005. 179 p.
• SLACK, N; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. 
Administração da produção. 3. ed. São Paulo: 
Atlas, 2009. 703 p.
• TUBINO, D. F. Manual de planejamento e 
controle da produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 
2000. 448 p.
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Administração 
da Produção e 
Operações
Alexandre Dias
Atividade 3
(ENADE, adaptada) O planejamento e as decisões
relativas à capacidade produtiva são estratégicos e vitais
para a empresa, pois exercem forte influência sobre sua
rentabilidade. Uma empresa com excesso de
capacidade produtiva tem uma demanda inferior à sua
capacidade máxima. Por outro lado, uma empresa com
limitação de capacidade produtiva apresenta demanda
potencial por seus produtos superior à sua capacidade
instalada.
Nessas duas situações, a rentabilidade das empresas
não está sendo otimizada. A esse respeito, um aspecto
importante que as empresas devem levar em
consideração é o instante em que se dá o incremento de
capacidade. Por exemplo, o incremento de capacidade
pode antecipar-se ou seguir-se ao aumento de
demanda, conforme mostram os gráficos a seguir.
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I. A política de seguimento à demanda faz com que a organização
opere muito próximo da capacidade máxima instalada, o que
contribui para garantir excelência no serviço prestado aos
clientes.
II. A decisão sobre o momento em que se dá o incremento de
capacidade em relação ao aumento de demanda deve levar em
consideração o nível de utilização dos recursos, o instante de
desembolso, os riscos ao desempenho em velocidade e ao nível
de serviços e o custo unitário decorrente de utilização da
capacidade.
III. A política de seguimento à demanda para incremento da
capacidade é recomendável quando se deseja postergar ao
máximo o desembolso de capital.
IV. O investimento em capital na política de incrementar a
capacidade antes do aumento de demanda é antecipado, o que
faz com que o sistema opere sem ociosidade e com menor
custo unitário de utilização da capacidade, contribuindo também
para que o nível dos serviços prestados aos clientes seja
melhor. 17
É correto apenas o que se afirma em:
a) I.
b) II.
c) I e IV.
d) II e III.
e) III e IV.
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