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Combinações de materiais em mancais de deslizamento Propriedades buscadas Geralmente a base do mancal é de ferro fundido ou podendo também ser de aço, dependendo muito de fatores técnicos envolvidos no projeto do mancal. Para a confecção da bucha utilizam-se diversos materiais. Um material de mancal deve ter pelo menos um terço da dureza do material que está se movendo relação a ele a fim de prover encravamento de partículas abrasivas. Características principais: Resistência Mecânica e à Fadiga O mancal de deslizamento é submetido a elevadas pressões hidrodinâmica que podem causar trincas ou rupturas no mancal. Por essa razão, recomenda-se que o mancal seja fabricado com material de alta resistência a fadiga. Coeficiente de Atrito Os coeficientes de atrito a serem utilizados devem possuir valores baixos, visando o movimento de partida. Compatibilidade O atrito eco na partida pode vir a provocar riscos na superfícies de contato, por meio da ligação dos seus picos microscópicos, diminuindo a vida do mancal. Para minimizar o atrito, recomenda- se a utilização de materiais não aderentes. Incrustabilidade É a capacidade de "absorver" impurezas, evitando riscamento e desgaste. Materiais metálicos têm boa incrustabilidade. Os não metálicos possuem menor incrustabilidade. Condutividade Térmica O atrito gerado no mancal deve ser dissipado em forma de calor para o meio ambiente. Materiais bons condutores de calor conseguem manter baixa temperatura na película do óleo lubrificante, o que aumenta a resistência mêcanica e à fadiga. Resistência à corrosão Os componentes oxidantes dos lubrificantes atacam as ligas de cobre, cádmio, zinco e chumbo. Para a minimização do efeito, recomenda-se a aplicação de uma camada de índio (In) nas ligas de cádmio (Cd) ou chumbo (Pb). Acrescentar estanho (Sn) à liga de Babbit ao chumbo (Pb) que normalmente não são afetados por óleos oxidandes. Conformabilidade A característica do material em compensar desalinhamento ou algum outro erro geometrico originados por deformação elástica. Os materiais com baixo módulo de elasticidade têm boa conformabilidade. Usinabilidade A usinabilidade deve ser realizada por meio de processos convencionais sem utilizar operacoes complicadas, visando reduzir custo. Retenção de Lubrificante Visando evitar o atrito seco e as suas consequências, é necessário garantir um mínimo de lubrificante na partida. Materiais Alumínio - não é um bom material para mancais (pode ser usado como um elemento de liga). Babbit -são ligas baseadas no chumbo e estanho em combinações com outros elementos. Muito efetivo quando depositado eletroliticamente em filmes finos sobre substrato mais forte. Sua suavidade permite o encravamento de pequenas partículas. Uma camada eletodepositada tem maior resistência que uma bucha grrossa do mesmo material. Ex.: Mancais de eixos de manivela e de comando de válvulas em motores de combustão interna. Bronzes - família de ligas de cobre, principalmente bronze. Uma escolha excelente para mancais que correm contra aço e ferro fundido. Ligas usadas: • cobre-chumbo • chumbo-bronze • estanho-bronze • alumínio-bronze • cobre-berílio Suportam cargas elevadas e altas temperaturas. Ferro Fundido Cinzento e Aço - são materiais razoáveis para mancais quando correm um contra outro a baixas velocidades. O grafite livre no ferro fundido adiciona lubricidade, mas um lubrificante líquido também é necessário. Aço endurecido correrá contra quase todos os materiais com lubrificação apropriada. Materiais Sinterizados - são encontrados na forma de pó e permanecem microscopicamente porosos depois de tratamento térmico. A porosidade permite-lhes absorver uma quantidade significativa de lubrificante desprendendo-o no mancal quando aquecido. Materiais não metálicos - alguns tipos oferecem a possibilidade de correr a seco. Ex.: Grafite. Termoplásticos (náilon, acetal e teflon), oferecendo um coeficiente de atrito pequeno contra metal. de atrito (têm resistência e temperatura de fusão baixos). O teflon tem um coeficiente de atrito muito baixo - aproximadamente os valores de rolamentos. Requer aditivos para aumentar sua resistência (talco e fibra de vidro).
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