AULA 4 PPT - PLANEJ E CONTR PROD INT À LOG GST0317

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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO INTEGRADO Á LOGÍSTICA
Professor Paulo Prillwitz
Rio de Janeiro, 22 de Agosto de 2011
Aula 4: 
ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES
Ao final desta aula, você será capaz de:
1. Explicar os conceitos de empurrar e puxar a produção;
2. Identificar as funções para as quais os estoques são criados;
3. Aplicar a curva ABC como um método de diferenciação dos estoques;
4. Explicar os tipos de modelos de controle e reposição dos estoques;
5. Relatar as funções do estoque de segurança
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1. O conceito de estoques
“...quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo.” (Moreira, 2004).
2. Objetivos da gestão de estoques
Excelência no atendimento aos clientes (nível de serviço) 
Operação de fábrica de baixo custo (operacionais) 
Investimento mínimo em estoque (financeiros) 
Estoques: 
Acúmulo de recursos materiais em um sistema de transformação 
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O grau de independência entre as fases de um processo é proporcional à quantidade de estoque entre elas.
PROCESSO 
1
ESTOQUE
PROCESSO 
2
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RAZÕES PARA MANUTENÇÃO DE ESTOQUES
Coordenar suprimento e demanda.
Custos de obtenção.
Incertezas.
Escassez.
Oportunidades.
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- “Alguma coisa tem que ir embora, Zé. Você, eu ou esse estoque – e não vou ser eu”.
Fonte: E. Buffa 1975
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Elaborar lista completa de todos os materiais ativos.
Identificar e segregar itens fora de uso, descontinuados, etc.
Identificar itens com restrições legais, físicas, químicas e biológicas .
Descrever procedimentos para recepção, guarda, entrega e rastreabilidade de materiais.
Treinar todo o pessoal envolvido nas atividades do controle dos estoques e do almoxarifado.
Customizar softer WMS (Warehouse Management System).
Recursos e Controles Visuais facilitadores.
Recuperação de informações através do código de barras EAN/UCC.
ARMAZENAGEM - considerações
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AMBIENTAIS
SEGURANÇA e MANUTENÇÃO
PROTEÇÃO CONTRA FURTOS 
DETERIORAÇÃO DE PRODUTOS
ARMAZENAGEM - considerações
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ESTOQUE FINAL = ESTOQUE INICIAL + ENTRADAS – SAÍDA
 ESTOQUE : 
é a diferença entre o ritmo ou taxa de fornecimento e a demanda.
“Os procedimentos para recepção, guarda e entrega de materiais devem seguir a mesma sistemática dos procedimentos de um caixa de banco”.
ESTOQUES - BALANÇO de MATERIAL:
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 TIPOS DE ESTOQUE
 Estoque no canal ou em trânsito.
 Estoque de especulação.
 Estoque regular ou cíclico.
 Estoque de segurança.
 Estoque obsoleto.
CUSTOS DOS ESTOQUES
 Custos de obtenção.
 Custos de manutenção.
 Custos da falta de estoques.
ESTOQUES: VANTAGENS X DESVANTAGENS
TIPOS E CUSTOS DOS ESTOQUES
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ES - Estoque de Segurança: 
quantidade de material que deverá existir no estoque para absorver atrasos no fornecimento ou consumo a maior que o previsto.
Q - Lote de Encomenda ou de Compra: 
quantidade de material que será comprada ou encomenda-da a cada novo pedido.
POLÍTICA DE ESTOQUES - Parâmetros
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Estoque de Segurança (ES) é a parcela adicional (k) expressa em termos de desvios padrões (DP) associados a determinado risco, que devemos manter de itens em estoque para suportar uma demanda máxima superior a demanda média. ES = k. DP
Exemplo: 
Demanda Média: 200 und / mês 
DP: 15 und
Nível de Serviço: 85% 
ES = k. DP = 1,03 . 15 = 16 und
Estoque de Segurança:
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EM - Estoque Médio:
quantidade média de material existente no estoque durante um período considerado. 
PP – Ponto de Pedido: 
momento em que novo pedido deve ser colocado. 
PE – Prazo de entrega ou lead-time.
C – Consumo do item durante o prazo de entrega
ES - Estoque de Segurança
 
POLÍTICA DE ESTOQUES
POLÍTICA DE ESTOQUES - Parâmetros
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COBERTURA 
GIRO
ACURACIDADE
NIVEL DE SERVIÇO 
ESTOQUES – Indicadores de desempenho
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 Ponto de Reposição
QUANTIDADE ENCOMENDADA
QUANTIDADE RECEBIDA
Q
MODELO DE CONTROLE DE ESTOQUES POR PONTO DE PEDIDO
Estoque Mínimo
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Estoque Máximo
Qtd ENCOMENDADA
Qtd RECEBIDA
MODELO DE CONTROLE DE ESTOQUES POR REVISÕES PERIÓDICAS
Estoque Mínimo
Pontos de Revisão dos estoques
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Conceito de Curva ABC
Curva de Pareto ou curva ABC ou curva 80-20 
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MRP – MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING
 Abordagem do cálculo das necessidades de materiais através do sistema informatizado.
MRP- Materials Requirements Planning
Planejamento das Necessidades de Materiais Informações básicas para gerenciamento da produção.
MRP II - Manufacturing Resource Planning
Planejamento dos Recursos da Manufatura Informações básicas para gerenciamento das capacidades.
CONTROLE DE ESTOQUES PELO MRP
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Agrupamento orientado de componentes que organiza e define o produto acabado.
Todo componente do produto deve estar representado de alguma forma na EAP e, caso não esteja não é componente do produto.
Na definição da EAP consta o aspecto específico da orientação desta ferramenta para subconjuntos ou componentes isolados.
Define a hierarquia dos componentes do produto, o que significa que, a realização de um conjunto de elementos ou subconjuntos em um nível inferior produz os elementos ou subconjuntos em nível superior imediatamente relacionado.
Auxilia a identificação e obtenção de todos os componentes exigidos para alcançar produto final acabado e fornece uma representação gráfica do produto, permitindo visualização de tudo que deve ser feito.
Facilita o relato e a análise do progresso da obtenção de componente e de subconjuntos do produto final.
ESTRUTURA ANALÍTICA DO PRODUTO – EAP
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Subconjunto da roda dianteira
Subconjunto da roda traseira
Subconjunto do quadro.
Subconjunto de tração.
Subconjunto do freio.
Itens complementares
Roda (1)
Pneu (1)
Câmara de ar (1)
Aros (36)
Cj do Eixo (1) 
Porca (2)
Corrente (1)
Coroa maior (1)
Coroa menor (1)
Conjunto dos pedais 
Eixo (1)
Rolamento (1)
Porca (2)
Eixo (2)
Suporte (2)
Rolamento (2)
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.........
.........
.........
Eixo (1)
Rolamento (1)
Estrutura Analítica do Produto EAP 
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A LÓGICA DO MRP
PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO - PMP.
	Estabelece quais e quantos produtos finais serão produzidos.
ESTRUTURA ANALÍTICA DO PRODUTO - EAP.
	Árvore do produto. 
 Lista de materiais consolidada.
STATUS DO INVENTÁRIO - SI.
	Informações relativas aos saldos em estoque e aos pedidos de compra colocados. 
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INPUTS PARA QUESTÕES BÁSICAS: 
O que estamos planejando produzir e quando será produzido ?
	- PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO - MPS.
Quais os materiais necessários para a produção ?
	- Lista de Materiais consolidada - BILL OF MATERIALS.
O que já temos em estoque e o que precisamos comprar?
	- STATUS DO INVENTÁRIO.
 O OBJETIVO DA LÓGICA DO MRP É:
 Responder às questões básicas de maneira sistemática, definindo planos específicos para compras e fabricação de componentes conforme necessidades líquidas da montagem dos itens finais.
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PLANEJAMENTO MESTRE DA PRODUÇÃO
ESTRUTURA ANALÍTICA DO PRODUTO
NECESSIDADES BRUTAS DE MATERIAIS
STATUS DO INVENTARÁRIO
NECESSIDADES LÍQUIDAS DE MATERIAIS
O C MP 
O C C
O F 
OM 
EXPEDIÇÃO
O C MP – Ordem de Compra de Mat. Prima
O C C – Ordem de Compra de Componentes
O F – Ordem de Fabricação
O M – Ordem de Montagem
MRP - FLUXO ESQUEMÁTICO
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