Processos de Pintura e Revestimentos de Alta Espessura

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Processos de pintura e revestimentos de alta espessura
William Cunha Rezende Medeiros Tavares
A pintura
Representa atualmente um dos principais métodos de proteção anticorrosiva;
É sem duvida o método mais barato e apropriado para proteção de estruturas e equipamentos de aço contra corrosão;
As espessuras dos revestimentos sobre superfícies metálicas podem variar de 60 µm a 500 µm, dependendo da utilização e da agressividade do meio;
São amplamente difundidos nas instalações industrias;
Processos de pintura
Depende do tipo de serviço que precisa ser feito;
Escolha da tinta, tamanho do objeto, acabamento, objeto presente em ambiente aberto ou fechado;
Pintura com trincha (objetos pequenos; não requer bom acabamento; econômica; espessura não uniforme; demorado);
Pintura com rolo (maior velocidade; econômica; espessura mais uniforme; grandes superfícies; alta produtividade)
Pintura com pistola de ar comprimido (alta produtividade; uniforme; profissional; local adequado com exaustor)
Pintura eletrostática (cargas elétricas; produtividade alta; perda de tinta baixa; uniforme; não poluente)
Pintura eletroforética (mergulhada em tanque; grande investimento; produtividade alta; perda de tinta baixa; uniforme).
Projeto x desempenho de pintura anticorrosiva
Uma das normas mais importantes é a ISO 12944 - Parte 3;
A norma cita os seguintes pontos a serem observados pelo projetista:
 Acessibilidade;
 Retenção de água;
 Frestas e espaços estreitos;
 Soldas irregulares;
 Chanfros;
 Manuseio, transporte e montagem;
 Parafusos, porcas e arruelas, etc.
Revestimentos
Obtidos por meio das reações eletroquímicas espontâneas (deposição sem corrente elétrica externas) e não-espontâneas (deposição com corrente elétrica);
Os revestimentos utilizados na proteção anticorrosiva são constituídos de películas metálicas (variando de 5 µm a 100 µm) aplicadas sobre o metal-base e sua seleção dependerá das características do meio corrosivo;
Em função das características anticorrosivas podem ser classificas em:
 Barreira inerte: platina, ródio, ouro;
 Formação de película passivada (óxidos ou outros compostos): alumínio, chumbo, níquel, cromo, etc.;
 Elevada sobretensão, tornando-os mais resistentes a meios não-aerados: zinco, cobre, cádmio, chumbo, etc.
Os revestimentos metálico podem ocorrer de duas formas: 
 Por imersão em solução de metais fundidos;
 Expostos a um eletrólito contendo partículas em suspensão.
Rust grip®
É um revestimento de poliuretano rígido, monocomponente, que protege contra corrosão, clima e desgaste, e que cura através da absorção da umidade atmosférica;
Veda totalmente praticamente qualquer superfície para protegê-lo contra a corrosão, tempo e desgaste físico;
É o verdadeiro sistema 3 em 1, uma única camada aplicada substitui as três camadas usualmente necessárias: primer, intermediária e acabamento/final;
Tem grande concentração de pigmentos metálicos que lhe conferem alta resistência mecânica;
É um revestimento de encapsulamento que resiste à abrasão, impacto direto, ácidos, sais e materiais cáusticos, sem perda de força;
Rust Grip já passou pela certificação ASTM E 1795 que é o teste do EPA (Agencia de Proteção Ambiental) para encapsulamento de resíduos.
Usos tópicos
Pode ser aplicado diretamente sobre superfície oxidada e sobre até 18 camadas de tintas comerciais e/ou a base de chumbo firmemente aderidas. Superfície com oxidação leve/média é o perfil indicado;
Proteção anticorrosiva de camada única em pontes, plataformas de petróleo, coberturas e outras superfícies comerciais/industriais, novas ou existentes, com preparação mínima da superfície;
Como camada protetora para evitar penetração da umidade, contaminantes e mofo;
Impermeabiliza concreto com desempenho superior a selantes a base de PVA.
Como funciona
Desenvolvido com solventes de altíssima penetração, uma hora após sua aplicação, começa a secar absorvendo a umidade do ar e microscopicamente expandindo-se e ancorando dentro de cada poro do substrato à medida que endurece;
RUST GRIP sela a camada impedindo a penetração nos poros, de ar ou minerais que atacam a superfície e causam corrosão.
vantagens
Proteção anticorrosiva de superfície com altíssima resistência e excepcional durabilidade.
Reduz significativamente o custo e o tempo de aplicação.
Alta resistência mecânica – 6.780psi (após 3 semanas de cura).
Classe A contrafogo – Em caso de incêndio não propaga e nem contribui com a queima. ASTM E84: Classe 5 (Propagação de Chama).
Versatilidade – Protege aço, alumínio, concreto, madeira, fibra de vidro e tintas à base de chumbo. Excelente para superfícies minimamente preparadas.
Resistente e Duradouro – 20 anos ou mais de vida útil em substratos sob condições normais; reforça superfícies.
Garantia de 10 anos do fabricante.
Rust grip®
Curiosidade
fabricação de pintura anticorrosiva ecológica