Discursiva sistema de produtos de bens e serviços

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Discursiva
Questão 1/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços 
Leia o fragmento de a matéria a seguir:
O Programa “O Brasil mais produtivo” é uma resposta rápida para o dilema da baixa produtividade industrial brasileira. Visa atender 3 mil empresas industriais de pequeno e médio porte em todo o Brasil, com o objetivo de aumento em pelo menos 20% a produtividade no setor, com a aplicação das ferramentas <em>Lean /em>para pequenas e médias indústrias participantes. (...) A iniciativa prevê o investimento em 4 setores prioritários: Alimentos e Bebidas; Metalmecânico; Moveleiro;&nbsp; Vestuário e Calçados.
<p>Fonte: http://www.brasilmaisprodutivo.gov.br/</p> ===
A partir do fragmento de texto elabore um texto o qual explique quais as análises dos ambientes internos e externos as empresas precisam realizar para se beneficiar de um programa de melhoria de produtividade, como esse que o governo está disponibilizando. 
Devido às exigências de um mercado atual dinâmico as empresas não podem mais somente investir no aperfeiçoamento de sua capacidade técnico operacional, mas também devem conseguir gerenciar as Mudanças Organizacionais (MO) oriundas de tais evoluções operacionais.
As ferramentas Lean utilizam o Value Stream Mapping (VSM) 5S
A metodologia 5S, de origem japonesa, tem como objetivo a redução de perdas, aumento de produtividade e qualidade através da manutenção da ordem e limpeza dos postos de trabalho e da utilização de aspectos visuais para obter resultados mais consistentes 
Seu nome provém da união de cinco termos que representam a essência de cada uma de suas fases, respectivamente: 
eliminar, filtrando todos os elementos de um posto de trabalho, deixando somente aqueles que são realmente utilizados;
 ordenar, definindo posições dos elementos que permaneceram em função do seu grau de utilização;
 limpar, tornando o ambiente de trabalho limpo;
 padronizar, estabelecendo padrões de operações e ferramentas utilizadas nos postos;
 e sustentar, possibilitando que os avanços conseguidos nas outras quatro fases sejam mantidos e que novas abordagens sejam realizadas sempre que possível.
Análise do Ambiente é o processo de identificação de Oportunidades, Ameaças, Forças e Fraquezas que afetam a empresa no cumprimento da sua Missão.
Oportunidades são situações externas, atuais ou futuras que, se adequadamente aproveitadas pela empresa, podem influencia-la positivamente.
Ameaças são situações externas, atuais ou futuras que, se não eliminadas, minimizadas ou evitadas pela empresa, podem afeta-la negativamente.
Forças são características da empresa, tangíveis ou não, que podem ser potencializadas para otimizar seu desempenho.
Fraquezas são características da empresa, tangíveis ou não, que devem ser minimizadas para evitar influência negativa sobre seu desempenho.
Ambiente Interno
Quando analisamos o ambiente interno, devemos considerar variáveis ou fatores que a organização tem controle, sempre envolvendo recursos, capacidades e processos, como: colaboradores, especialização, tecnologia, marcas, patentes, recursos financeiros, experiência dos gestores, processos organizacionais e produtivos, informações sobre o mercado, valores ou cultura, agilidade ou capacidade de mudança. E nesta análise interna verificamos os pontos fortes e os pontos fracos.
Ambiente Externo
Quanto ao ambiente externo, a análise considera variáveis ou fatores que estão fora do controle da organização e que não há nada que a empresa possa fazer para mudar ou evitar. São fatores como políticas governamentais, infraestrutura, recursos logísticos, mercado, competidores, ambiente econômico, globalização e outros. Nesta análise externa verificamos as oportunidades e as ameaças, geralmente utilizando pesquisas de mercado, pesquisas na Internet, livros, estudos de caso, materiais de feiras e congressos, e outros recursos.
Questão 2/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
A área de produção e/ou operações de uma empresa é constituída de máquinas, equipamentos, pessoas, matérias primas e insumos e também de um sistema de produção. Esse sistema define se a produção será em massa, lote, contínuo ou por projeto
A partir do enunciado, elabore um texto que explique o processo produtivo contínuo e cite dois (2) exemplos de produtos que são produzidos nesse sistema 
Na produção, um processo contínuo é visto como um método usado em indústrias e fábricas a fim de garantir maior quantidade fabricada de um determinado produto durante o menor espaço de tempo possível. Um processo contínuo é coerente, constante e ininterrupto, em contraste com o processamento em lote. A maioria dos fabricantes geralmente usa o processo contínuo de fabricação de produtos químicos, bem como no processo de refinação de petróleo bruto.
Uma planta de processo contínuo é projetada de modo que haja um fluxo contínuo da produção a partir do emprego de máquinas ou robôs automatizados que nunca interrompem os processos produtivos. Dessa forma, assim que uma etapa de todo o processo é concluído, logo o produto é repassado para outra máquina automatizada com o objetivo de continuar o processo de fabricação.
Dois exemplos de produtos do processo contínuo são a produção de óleos e refrigerantes.
Questão 3/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços"
Observe a imagem a seguir que traz um Layout por Processo/Departamental
<p>Fonte: http://www.revistaespacios.com/a15v36n21/15362123.
Elabore um texto sobre o layout por processo onde contemple ao menos três características desse modelo e dois exemplos de produtos produzidos ou serviços realizados nesse tipo de layout
-Trata-se de um processo intermitente, em que os recursos (funcionários e equipamentos) são 
organizados em torno do processo;
-Agrupa postos de trabalho ou departamentos de acordo com a função;
-Isto significa que, quando clientes, informações e produtos fluírem através da operação, eles percorrerão um roteiro de processo a processo, 
de acordo com as suas necessidades
máquinas semelhantes agrupadas;
mão-de-obra especializada;
menos vulnerável a paradas;
grande flexibilidade para troca de produtos;
equipamentos de uso geral;
Exemplo:
hospital (RX e laboratório); 
supermercado (comida congelada 
e laticínios); biblioteca
Questão 4/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
Leia o trecho de a matéria a seguir: Volkswagen coloca 3,6 mil funcionários da fábrica de Taubaté em férias coletivas“Trabalhadores da fábrica da Volkswagen em Taubaté (SP) entram em férias coletivas a partir desta terça-feira (18/04/17). De acordo com o Sindicato dos Metalúrgicos, a medida atinge 3,6 mil funcionários da unidade. A Volkswagen informou que a medida tem como objetivo adequar o volume de produção à demanda do mercado. (...) A produção de veículos será suspensa na unidade no período e a retomada está prevista para 2 de maio. 
<p>Fonte: http://g1.globo.com/sp/vale-do-paraiba-regiao/noticia/volkswagen-coloca-36-mil-funcionarios-da-fabrica-de-taubate-em-ferias-coletivas.ghtml - Acessado em 18/04/2017
 
A partir do fragmento da matéria apresentada, faça um texto descritivo onde aborde: 
- A utilidade da gestão da demanda
- Quais atividades são geradas a partir da gestão da demanda
A Gestão da Demanda está relacionada com a habilidade de prever a demanda, com o canal de comunicação com o mercado, no poder de influência sobre a demanda, na habilidade de cumprir prazos, e de priorizar e alocar os recursos disponíveis.
A demanda de um determinado bem é dada pela quantidade de bem que os compradores desejam adquirir num determinado período de tempo. A demanda não é uma variável sob controle direto do fornecedor e tem um impacto significativo na cadeia de suprimento. Ela é influenciada por fatores tais como preços praticados pelas concorrentes, publicidade, nível de atividade econômica, necessidades momentâneas do cliente, acessibilidade do serviço, etc.
Nesta visão, o modelo de gestão da cadeia de suprimentos propostopelo GSCF é baseado na integração de oito processos-chave de negócios das empresas, por meio de suas cadeias de suprimentos:
1. Gestão do relacionamento com clientes;
2. Gestão do relacionamento com fornecedores;
3. Gestão de serviço ao cliente;
4. Gestão da demanda;
5. Processamento de pedidos;
6. Gestão do fluxo de manufatura;
7. Desenvolvimento de produtos e comercialização;
8. Gestão de retorno.
Questão 5/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços 
 As empresas buscam equilibrar os volumes produzidos de bens com a perspectiva de venda do mesmo. Para chegar a um número próximo da realidade, as empresas evitam o “achismo” e as análises muito “simplistas” e sim, priorizam a utilização de técnicas próprias para a realização dessa atividade 
A partir do enunciado, crie um texto dissertativo o qual apresente como as técnicas de previsão de demanda estão divididas e suas diferenças. 
 A definição da técnica de previsão que melhor se adapte a uma situação específica é apenas um dos passos do modelo de previsão, porém, sem dúvida, o mais importante. Existe uma série de técnicas disponíveis, com diferenças substanciais entre elas, contudo, antes de se apresentarem as principais, cabe descrever as características gerais que normalmente estão presentes em todas as técnicas de previsão, que são:
supõe-se que as causas que influenciaram a demanda passada continuarão a agir no futuro;
as previsões não são perfeitas, pois não se é capaz de prever todas as variações aleatórias que ocorrerão;
a acuracidade das previsões diminui com o aumento do período de tempo auscultado;
a previsão para grupos de produtos é mais precisa do que para os produtos individualmente, visto que no grupo os erros individuais de previsão se minimizam.
As técnicas de previsão podem ser subdivididas em dois grandes grupos: as técnicas qualitativas e as quantitativas. As técnicas qualitativas privilegiam principalmente dados subjetivos, os quais são difíceis de representar numericamente. Já as técnicas quantitativas envolvem a análise numérica dos dados passados, isentando-se de opiniões pessoais ou palpites.
Questão 6/6 - Sistemas de Produção de Bens e Serviços
Observe a imagem a seguir sobre a utilização do <em>kanban
: http://gestaoempresarialequalidade.blogspot.com.br/2012/06/sistema-kanban-de-producao.html
Elabore um texto dissertativo, explanando ao menos três pré-requisitos para que o <em>Kanban </em>possa ser implementado com sucesso
O cartão kanban: O cartão kanban é responsável pela comunicação e pelo funcionamento de todo o sistema e sua função é determinar a quantidade de estoques . È usado nas cores vermelho,amarelo e verde do tamanho e formato que a empresa achar melhor.
O quadro kanban: O quadro kanban deve ficar próximo ao estoque de peças no setor de produção. Ele é dividido em colunas e linhas, sendo que as linhas horizontais indicam o tipo de produto.
Funcionamento: Quando um produto estiver acabado, deve-se colocar o cartão kanban na caixa ou contentor do produto tirando o cartão do quadro na ordem do vermelho para o verde, pois à medida que for ficando verde sabe-se que já tem bastante estoque , e à medida que for ficar vermelho, sabe-se que está faltando estoques. E à medida que forem enviados ao cliente, deve-se retirar o cartão kanban dele e colocar na ordem do verde para o vermelho.
Gestão empresarial - ADM 2012 
Blog criado pelas alunas: Gabriela Caroline Rocha, Letícia Santos e Rafaela Moraes do 2º Módulo do Curso de Administração da ETEC Cônego Jose Bento de Jacareí SP, referente a conclusão do trabalho apresentado em sala para o componente curricular Gestão Empresarial, orientado pelo Profº MSC Levi Pinto de Miranda.
terça-feira, 26 de junho de 2012
Sistema Kanban de Produção 
        
         Após a II Guerra Mundial, o Japão estava enfrentando sérios problemas, estava em fase de reconstrução de Hiroshima e Nagasaki, problemas econômicos , entre outros. E precisava re-equilibrar sua economia, para melhorar a qualidade e a produtividade e também reduzir custos. Mas , como fazê-lo?
         Taichi Ohno , em uma viagem para os EUA, observou o sistema de abastecimento de estoques de um supermercado; e através das prateleiras percebeu detalhes como reposição de produtos e controle visual para controlar os estoques (à medida que a prateleira esvaziava alguém providenciava a reposição de produtos). Decidiu então, em 1953, implantar esse sistema na Companhia Toyota, e adaptou-o às características de uma linha de produção.
          Porém, de onde veio a palavra Kanban? O nome anterior era "sistema supermercado de abastecimento", porém, a companhia ficou com receio de que o novo sistema pudesse ser rapidamente copiado por empresas concorrentes, por isso, decidiu mudar para "sistema kanban de abastecimento". Kanban em japonês significa "cartão visual", este nome surgiu em razão do sistema de controle visual dos estoques de materiais.
         O sistema kanban de abastecimento apresenta algumas características na forma de controlar os estoques de material. Para explicar de forma básica como ele funciona usarei alguns conceitos básicos:
O cartão kanban: O cartão kanban é responsável pela comunicação e pelo funcionamento de todo o sistema e sua função é determinar a quantidade de estoques . È usado nas cores vermelho,amarelo e verde do tamanho e formato que a empresa achar melhor.
O quadro kanban: O quadro kanban deve ficar próximo ao estoque de peças no setor de produção. Ele é dividido em colunas e linhas, sendo que as linhas horizontais indicam o tipo de produto.
Funcionamento: Quando um produto estiver acabado, deve-se colocar o cartão kanban na caixa ou contentor do produto tirando o cartão do quadro na ordem do vermelho para o verde, pois à medida que for ficando verde sabe-se que já tem bastante estoque , e à medida que for ficar vermelho, sabe-se que está faltando estoques. E à medida que forem enviados ao cliente, deve-se retirar o cartão kanban dele e colocar na ordem do verde para o vermelho.
          Ou seja, quanto mais produtos forem enviados ao cliente, maior será o número de cartões que você terá no quadro, tendo assim a necessidade maior de reposição. Porém, se algum item do quadro estiver vazio, ou seja, sem cartões, isto significa que todos os produtos estão feitos e não deve mais ser produzido.
         Por conseguinte, o sistema kanban de abastecimento apresenta uma série de vantagens para a empresa e os funcionários. Lembrando que, cada empresa adota o kanban à forma que achar melhor para sua produção. Uma das vantagens é reduzir a quantidade de estoques, que prejudica a empresa (pois reduz custos) e a produção(pois é mais gerencial). O kanban é extremamente simples de ser implementado, e extremamente eficiente.
Por Letícia C. R. Santos
Postado por Meninas Etec às 14:23 
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3 comentários: