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Aula Recupecao Estatica & Dinamica

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Recuperação e Recristalização [17]
¾ Trabalho a frio (Th < 0,5)
ε a 300K:ε a 300K:
ƒ Pb (327°C=600K) → Th=0,5 (Q)
ƒ Al (660°C=933K)→ Th=0 3 (F)Al (660 C 933K) → Th 0,3 (F)
σ
durante a deformação:
• geração de defeitos
σ
geração de defeitos
• aumento de resistência
• ↑ energia armazenada
1>
σ↑ energia armazenada
Recuperação e Recristalização
¾ Restauração após o trabalho a frio:
se 0,1 < Th < 0,5 – movimento de defeitos pontuais
se Th > 0 5 – movimentação de discordânciasse Th > 0,5 – movimentação de discordâncias
alterações nas propriedades físicas dos materiaisalterações nas propriedades físicas dos materiais
RecuperaçãoRecuperação
¾ Restauração Recristalizaçãoestau ação ec sta ação
Crescimento de grãog
2>
redução da energia interna
Recuperação e Recristalização
¾ Recuperação:
mecanismo de acomodação das discordâncias nomecanismo de acomodação das discordâncias no 
qual tanto a quantidade quanto a energia total são reduzidas,
podendo ser estática ou dinâmicapodendo ser estática ou dinâmica.
¾ Poligonização: subcontornos¾ Poligonização:
T tT, t
• movimentação (escorregamento / ascensão)
• aniquilação de discordâncias
d ã d i
3>
• redução de energia 
Recuperação e Recristalização
¾ Recristalização:
mecanismo de nucleação e crescimento de novosmecanismo de nucleação e crescimento de novos 
grãos livres de deformação, a partir da estrutura de subgrãos.
EstáticaEstática 
(após deformação)
¾ Recristalizaçãoec sta ação
Dinâmica
(durante deformação)( ç )
¾ Redução da densidade de discordâncias ρ¾ Redução da densidade de discordâncias ρ
de 1012 cm cm-3 para 108 cm cm-3 
4>
de 10 cm.cm para 10 cm.cm
Recuperação e Recristalização
Migração de contornos de grão (A) 
¾ Nucleação¾ Nucleação
Crescimento de Subgrãos (B)
(A) (B)
5>
Recuperação e Recristalização
¾ Crescimento dos núcleos recristalizados:
modelo de Avramimodelo de Avrami
m h d
Cinética de recristalização de um aço ao silício após 60% de
deformação feita por laminação a frio 
⎟⎠
⎞⎜⎝
⎛
⋅
−⋅=−
TR
QexpAf1
6>
⎠⎝ ⋅ TR
Recuperação e Recristalização
¾ Deformação em altas temperaturas (laminação):
possível recuperação e recristalização dinâmicaspossível recuperação e recristalização dinâmicas.
↑ ε.σst
Q ⎞⎛
Parâmetro de Zener-Hollomon:
TR
QexpZ ⎟⎠
⎞⎜⎝
⎛
⋅⋅ε= &
7>
Aço 0,25%C, deformado a 1100°Cw
st ZA
−⋅=σ
Recuperação e Recristalização
¾ Sumário dos Processos de Recuperação:
(a) baixas temperaturas: modificações na quantidade e
na distribuição de defeitos de ponto como lacunas migraçãona distribuição de defeitos de ponto como lacunas, migração
de defeitos de ponto para discordâncias, contornos de sub-
grão ou outras interfaces (internas ou externas)grão ou outras interfaces (internas ou externas).
(b) temperaturas intermediárias: rearranjos de defeitos(b) temperaturas intermediárias: rearranjos de defeitos
de linha, aniquilação de discordâncias de sinais opostos,
crescimento de subgrãos.g
(c) altas temperaturas: escalagem de discordâncias e( ) p g
poligonização.
8>
Recuperação e Recristalização
¾ Regras para recristalização:
(a) uma deformação mínima é necessária para que 
ocorra a recristalizaçãoocorra a recristalização.
(b) aumentando-se o tempo de recozimento diminui-se 
a temperatura de recristalização.a temperatura de recristalização.
(c) Quanto maior for a deformação e menor a temperatura,
menor será o tamanho de grão recristalizado.menor será o tamanho de grão recristalizado.
(d) Quanto maior for o tamanho de grão original maior
será a deformação a frio necessária para uma tempera-ç p p
tura e tempo de recristalização equivalentes.
(e) a continuação do aquecimento após a recristalização( ) ç q p ç
promove o aumento do tamanho de grão
9>
Recuperação e Recristalização
Bibliografia:
¾ Dieter, G. E. Metalurgia Mecânica. Guanabara Dois, 2a. 
ed Rio de Janeiro 1981 pp 206 209ed., Rio de Janeiro, 1981, pp. 206-209.
¾ Van Vlack L H Princípios de Ciência dos Materiais Ed¾ Van Vlack, L. H. Princípios de Ciência dos Materiais. Ed. 
Edgard Blucher, São Paulo, 1970, pp. 147-152.
¾ Guy, A. G. Ciência dos Materiais. LTC/EDUSP, São 
Paulo 1980 pp 304-316Paulo, 1980, pp. 304 316. 
¾ Reed-Hill, R. E. Princípios de Metalurgia Física. Ed.¾ Reed Hill, R. E. Princípios de Metalurgia Física. Ed.
Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1982, pp. 228-254.
Notas de aula preparadas pelo Prof. Juno Gallego para a disciplina Materiais de Construção Mecânica I.
10
® 2009. Permitida a impressão e divulgação. http://www.dem.feis.unesp.br/maprotec/educacional.shtml/

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