Administração da Produção

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A3 – ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
QUESTÃO 1 – (1,5 pontos) A partir dos dados a seguir e empregando o “modelo de Tentativa e Erro” defina qual a tática mais favorável em termos de custos:
Número de funcionários em janeiro: 32.
Capacidade mensal de produção em horas regulares: 3200 unidades (100 unidades por mês e por funcionário).
Não há estoque inicial (inicia-se Janeiro com estoque zero).
Não há obrigatoriedade de se deixar estoque ao final de Dezembro.
QUESTÃO 2 – (1,5 pontos) Um eletrodoméstico consiste na montagem de quatro componentes como apresentado na árvore do produto abaixo:
Sabe-se que, ao final da semana 8, serão necessárias 800 unidades do eletrodoméstico, uma vez disponíveis os componentes, a montagem final toma uma semana. Após a última montagem que aconteceu na semana 3. Permaneceram os seguintes estoques:
Eletrodoméstico: 100 unidades;
Componentes A: 120 unidades;
Componente B: 200 unidades;
Componente C: 80 unidades;
Componente D: 300 unidades.
Os tempos de espera para aquisição dos componentes A, C e D são de uma semana, enquanto para o componente B esse tempo é de 3 semanas.
Elaborar o diagrama de montagem/aquisição no tempo mostrando a programação necessária para que o eletrodoméstico esteja disponível na semana 8.
Determinar quantas unidades do eletrodoméstico e dos componentes devem ser programadas, sabendo que o fabricante adota a estratégia do pedido lote por lote.
QUESTÃO 3 – (1,5 pontos) Dados os valores da demanda de um item para as próximas 16 semanas, determinar os custos associados aos estoques (preparar máquinas e manter estoques) sob três diferentes politicas:
Pedido (fabricação) lote por lote;
Fabricação em lotes econômicos;
Fabricação para um número fixo de pedidos, com base no lote econômico.
Supor que a fabricação se dá na mesma semana em que o item é necessário.
Custo de preparação: R$ 500,00
Custo de manutenção: R$ 1,00 por unidade e por semana
Estoque inicial (semana 1): 0
QUESTÃO 4 – (1,5 pontos) O centro de usinagem de uma companhia possui cinco trabalhos aguardando processamento de acordo com a seguinte tabela (valores em horas):
Supondo que os trabalhos chegaram na ordem I, II, III, IV e V, sequencia-los pelas regras PEPS, MTP, DD e RC. Determinar para cada uma das regras:
O tempo médio de término;
O atraso médio;
O numero de trabalhos atrasados;
Compare os resultados obtidos e explicite aquela (regra) que lhe perece pior neste caso, justifique a sua resposta.
QUESTÃO 5 – (1,0 ponto) A oficina de pintura e recuperação de automóveis do João está entrando em uma licitação para um contrato de atendimento exclusivo para a loja ED sorridente, vendedora de carros usados. Um dos principais requisitos para se ganhar esse contrato é a entrega rápida. ED disse que se João puder recuperar e pintar cinco carros em 24 horas ou menos, o contrato será dele. Assumindo que os carros passam primeiro pelas operações de recuperação antes de serem pintados, João pode atender no tempo disponível e conseguir o contrato? Justifique sua resposta.
QUESTÃO 6 – (1,5 pontos) Balancear a linha seguinte pela técnica do peso de posição (Método de Hegelson e Birnie).
Usar 30 minutos como tempo de ciclo. Apresente:
O diagrama de precedências;
Alocação das tarefas nos postos de trabalho;
Calcule a eficiência do balanceamento.
QUESTÃO 7 – (1,5 pontos) A montagem de um produto requer as operações que se mostram no quadro que segue.
Balancear a linha seguinte pela técnica de Kilbridge e Webster (numero de predecessores) assumindo que o tempo de ciclo é de 6 minutos. Apresente:
O diagrama de precedências;
Alocação das tarefas nos postos de trabalho;
Calcule a eficiência do balanceamento.