Exercícios Aulas I

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Lista para Aulas I 
 
 
1. Exercício de Árvore de Estrutura. 
 
Dada a árvore de estrutura de produto para o carrinho de mão W099, 
desenvolva uma lista estruturada de materiais. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2. Exercício de MRP. 
 
Um programador gostaria de saber se um pedido de 200 unidades do 
produto A poderia ser satisfeito na semana 8. Note-se que não há estoque 
ou recebimento programado de nenhum componente e que adota-se a 
política de pedidos lote a lote. Estruture a tabela do MRP do produto A e de 
seus componentes. 
 
Tempo de montagem do produto A: 1 semana. 
Tempo de fabricação do componente B: 2 semanas. 
Tempo de fabricação do componente C: 1 semana. 
Tempo de fabricação do componente D: 2 semanas. 
Tempo de fabricação do componente E: 2 semanas. 
Tempo de fabricação do componente F: 1 semana. 
 
 
 
Caixa (1) Conjunto de Cabos (1) Conjunto de Roda (1) 
Carrinho de Mão 
Barras (2) Prendedores (2) Eixo (1) Rolamento (2) Roda (1) 
Pneu (1) 
2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. Exercício de Modelo de Tentativa e Erro. 
 
A partir dos dados a seguir e empregando o “Modelo de Tentativa e Erro” 
defina qual a tática mais favorável em termos de custos: 
 
Mês Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro 
Demanda 6600 7200 7200 9000 9600 8400 
 
 
Discriminação Valor (R$) 
Custo de contratação de pessoal 
Custo de demissão de pessoal 
Custo de estocar 
Custo regular de produção 
Custo da produção em horas extras 
4.500,00 
15.750,00 
60,00(milheiro/mês) 
240,00/milheiro 
288,00 /milheiro 
 A 
B (2) C (2) 
C (4) D (1) E (1) F (1) 
E (1) F (1) 
3 
 
• Número de funcionários em Julho: 96. 
• Capacidade mensal de produção em horas regulares: 9600 milheiros de 
tijolos (100 milheiros por mês e por funcionário). 
• Não há estoque inicial (inicia-se Julho com estoque zero). 
• Não há obrigatoriedade de se deixar estoque ao final de Dezembro. 
 
 
4. Exercício de Capacidade de Projeto/Capacidade Efetiva. 
 
Uma empresa está projetada para operar 6 dias por semana durante os 3 
turnos (24 horas). A empresa tem como perdas planejadas cerca de 40 
horas por semana e de perdas não planejadas cerca de 20 horas por 
semana. Determine a utilização e a eficiência. 
 
 
5. Exercício de Dimensionamento de Lote. 
 
Dados os valores da demanda de um item para as próximas 16 semanas, 
determinar os custos associados aos estoques (preparar máquinas e 
manter estoques) sob três diferentes políticas: 
a) pedido (fabricação) lote por lote; 
b) Fabricação em lotes econômicos; 
c) Fabricação para um número fixo de períodos, com base no lote 
econômico. 
 Supor que a fabricação se dá na mesma semana em que o item é 
necessário. 
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
Demanda 200 200 300 300 300 200 200 300 300 300 200 200 300 300 300 200 
 
 Custo de preparação: R$ 500,00 
 Custo de manutenção: R$ 1,00 por unidade e por semana. 
 Estoque inicial (semana 1): 0