Processos de impressão

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DISCIPLINA: Processos e Produção Gráfico 
PROFESSORA: Letícia da Rosa 
 
Email: leticiagrosa@gmail.com 
Apresentação 
Os processos 
de impressão II 
Classificação dos 
processo de acordo 
com a matriz. 
Eletrografia: a matriz é plana como nos 
processos planográficos, porém as áreas que 
serão impressas são determinadas, seja na 
matriz ou no próprio suporte, a partir de 
fenômenos eletrostáticos. 
Ex.: impressão digital, eletrofotografia e a 
xerografia. 
Processos Eletrográficos 
São considerados eletrográficos todos 
aqueles processos baseados na 
transferência de pigmento para a matriz ou 
diretamente para o suporte com o uso de 
eletricidade estática 
Os processos eletrográficos utilizam 
pigmentos em forma de toner. 
Processos Eletrográficos 
Toner: partículas de resina dispersas em 
veículo em pó ou líquido que são carregadas 
eletrostaticamente. 
Processos Eletrográficos 
Estes processos também são 
chamados Digitais ou Eletrônicos. 
Processos Eletrográficos 
É uma derivação da xerografia. 
Distinguido-se dela pela entrada de dados 
São conhecidas como impressoras laser 
Impressão Digital 
O que unifica os equipamentos sob esta 
denominação é seu funcionamento básico, 
baseado na ação eletrostática oposta entre a 
matriz e o toner e sua transferência para o papel. 
Impressão Digital 
O funcionamento se dá pela ação de feixes de 
laser que carregam eletrostaticamente um cilindro 
revestido de selênio nas áreas que correspondem 
ao que será impresso. 
Impressão Digital 
Simultaneamente, o toner recebe uma carga 
eletrostática de sinal negativo ao do cilindro. 
Impressão Digital 
Assim, a eletricidade estática do cilindro, 
concentrada nas áreas que formam a imagem 
que será reproduzida, atrai o toner, que adere ao 
cilindro e em seguida é transferido para o papel, 
que recebe carga elétrica de maior intensidade. 
Impressão Digital 
Finalmente, a imagem formada pelo toner é 
fixada no papel por aquecimento e pressão ou só 
por aquecimento. 
Impressão Digital 
O cilindro funciona como uma espécie de suporte 
para uma matriz que é virtual. 
Terminada a impressão, ele se regenera, pronto 
para construir uma nova matriz. 
Impressão Digital 
Em policromia, a impressão digital utiliza toner 
nas cores de seleção Europa – Ciano, Magenta, 
Amarelo e Preto. 
Impressão Digital 
Os processos de impressão digital são mais 
conhecidos por suas marcas comerciais. 
Impressão Digital 
Vantagens 
• Ausência de custo fixo – chapa, fotolito 
 - Preço único para uma ou dezenas de cópias 
 - Ótima produção em pequena escala 
 - O custo X benefício em relação ao método off set é 
 interessante até 500 unidades. 
Impressão Digital 
Vantagens 
• Curto prazo de produção 
 - Não há chapas 
 - Permite alteração in line 
 - Permite impressão de dados variáveis 
Impressão Digital 
Desvantagens 
• Qualidade de impressão 
• Variação da impressão do meios tons conforme 
equipamento. 
• Só imprimem em papel 
Impressão Digital 
Desvantagens 
• Impressão em tamanhos máximo de A3 ou 
Super A3 (330X483mm) 
• Não imprime em muitos tipos de papéis 
• Não imprime em papéis muito espessos. 
 
Impressão Digital 
Atualmente seu uso está ligado a impresso de 
baixa tiragem, podendo ser realizados cartazes, 
folders, displays, pequenos catálogos e capas 
para brochuras. 
 
Impressão Digital 
Esse termo é utilizado para denominar os 
processos eletrográficos e geral. 
Mas também é um processo de impressão 
Eletrofotografia 
Seu sistema de impressão é baseado no suporte 
com ação eletrostática. 
O suporte precisa ser especialmente tratado 
Ex.: Papel eletrostático - Eletrofax 
Eletrofotografia 
O papel eletrostático recebe dois tratamentos 
O primeiro é para torná-lo condutor de 
eletricidade, de forma a permitir a dissipação das 
cargas eletrostáticas que ocorrerão durante a 
impressão. 
Eletrofotografia 
A segunda é um revestimento a base de óxido de 
zinco mais outros elementos químicos, de forma a 
torná-lo fotossensível. 
Eletrofotografia 
O processo se dá a partir da exposição do papel 
à luz com determinados comprimentos de onda. 
Esta exposição se dá a partir do reflexo da 
imagem do original, carregando 
eletrostaticamente apenas aquelas áreas que 
serão reproduzidas. 
Desta forma o toner adere as estas áreas, 
definindo a imagem no papel. 
Eletrofotografia 
Curiosidade 
A primeira máquina de eletrofotografia foi construída 
no Brasil, por volta de 1912, pelo gaúcho e padre 
Landell de Moura. Em Porto Alegre, capital do 
estado brasileiro do Rio Grande do Sul, existe um 
museu dedicado a este inventor ilustre. 
Eletrofotografia 
A impressão digital é uma 
derivação da xerografia 
O processo de impressão é o 
mesmo da impressão digital, 
porém parte de uma cópia física e 
não virtual. 
Xerografia 
Classificação dos 
processo de acordo 
com a matriz. 
Permeografia: impressão realizada mediante 
uma matriz permeável. Os elementos que 
serão impressos são formados por áreas 
permeáveis ou perfuradas da matriz. 
É um processo permeográfico com expressão 
industrial no Brasil apenas a partir do fim dos 
anos 1970, que utiliza telas de nylon como 
matrizes. 
Serigrafia – Silk-screen 
•Cada cor impressa significa uma nova 
impressão – e dada um demanda uma tinta e 
uma tela diferente. 
•Só equipamentos automáticos destinados a 
grande tiragens permitem utilização de 
policromias com meios-tons em qualidade 
satisfatória. 
Serigrafia – Silk-screen 
•Pode ser semi-automática e manual - típica 
de cartazes lambe-lambe. 
•É um processo relativamente barato 
•Adequado para tiragens pequenas ou médias 
sobre papel. 
Serigrafia – Silk-screen 
•No caso de tecido é o processo disponível que 
oferece o melhor custo x benefício para altas 
tiragens 
•Largamente utilizado para produção de 
camisetas, bonés e uniformes e grande escala. 
Serigrafia – Silk-screen 
•A serigrafia é o processo utilizado também para 
a impressão de Cds 
•A qualidade da reprodução por serigrafia está 
diretamente ligada à densidade da trama do 
nylon da tela. 
Serigrafia – Silk-screen 
•Quanto menor a trama, ou mais densa, do 
nylon, mais cara é a tela, mais cuidadosamente é 
a impressão, maior será a qualidade de produção 
do produto final. 
Serigrafia – Silk-screen 
•Quanto mais aberta a trama, menos densa com 
poros maiores, mais barata é a tela, logo a 
definição obtida será menor. 
•Para impressos que serão vistos a distância, 
como faixas, elementos de sinalização e lambe-
lambes, mesmo a trama mais barata surte efeito. 
Serigrafia – Silk-screen 
• Além da qualidade da tela influem na qualidade 
de impressão: 
- Equipamento 
- A qualificação de mão-de-obra 
- E o original a ser reproduzido. 
Serigrafia – Silk-screen 
• Como regra geral, espera-se uma qualidade 
média de impressão. 
• Para originais totalmente a traço de 1 a 3 cores, 
o resultado pode ser excelente. 
• Imprime sobre os mais diversos suportes: 
papéis, plásticos, tecidos, lonas. 
Serigrafia – Silk-screen 
O que define a escolha as serigrafia: 
-Pequena tiragem 
-Suporte 
-Alta definição com baixa tiragem 
Serigrafia – Silk-screen 
Detalhes que valorizam: 
-Predominância de áreas chapadas 
-Exploração de texturas e/ou brilho das tintas 
Serigrafia – Silk-screen 
Detalhes que desvalorizam: 
-Corpo de texto muito pequeno 
-Meios-tons 
-Curvaturas muito fechadas 
Serigrafia – Silk-screen 
•São mais comuns para impressão em tecido.•No processo rotativo as telas são substituídas 
por cilindros e o nylon é substituído por uma 
trama de níquel, mais rígida, que permite o 
formato cilíndrico. 
Serigrafia Rotativa 
•A tinta é localizada dentro do rolo e é transferida 
para o suporte a partir da pressão de rodos ou 
varetas que também se localizam no interior. 
Serigrafia Rotativa 
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