Processo de Produção de Açúcar e Álcool

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Pois bem boa noite pessoal? O nosso grupo tem por objetivo de apresentar o trabalho do processo de açúcar e álcool
 Aqui vamos mostrar um vídeo que passa o processo de açúcar e álcool dentro das quais temos o processo de moagem da cana:Julio
Lucas 
Andrew
-separação do caldo
-Tratamento do caldo
-centrifugas
-Analise químicas
-Analise das aguas ETA e caldeira
-Analise fermentação e produção do álcool
Roda o vídeo...
A cana-de-açúcar é uma das gramíneas mais cultivadas nas regiões tropicais e subtropicais devido a enorme contribuição sócio-econômica que representa sua exploração, consequência da propriedade de sintetizar e armazenar significativa concentração de sacarose.
A cana de açúcar passa pelo processo de moagem, extração de caldo; tratamento do caldo. Na fermentação ocorre o processo na fabricação do açúcar (1 imagem do slide). Após o tratamento do caldo, ocorre correção do pH e retirada de todas impurezas, ele é enviado aos evaporadores para que seu BRIX seja elevado de 13 ate 70, quando ocorre essa elevação e a retirada de cerca de 80% da água desse caldo. (2 imagem do Refratômetro) . (Brix é a porcentagem em massa de sólidos solúveis contidos em uma solução de sacarose quimicamente pura.) Determinação do POL é a quantidade aparente de sacarose em uma solução e é determinada através do valor obtido da leitura sacarimétrica passando-se as amostras por um equipamento de luz polarizada (Sacarímetro) (3 imagem do Sacarímetro) este segue para o setor de cristalização,  O restante da umidade contida no açúcar e retirado nos secadores, e na fase final o açúcar é embalado de acordo com especificações da usina e armazenado em galpões ou silos. As centrifugas que ocorre o restante da separação do caldo viscoso, chamado de mel. Este mel e diferenciado de acordo a pureza do caldo original. O mel pobre, com teor de pureza menor, após centrifugado e destinado a destilaria;Lucas
 No Laboratório onde são feitas análises qualitativas e/ou quantitativas físico-químicas para monitoramento do processo industrial. Os resultados servem para entender e acompanhar o que está ocorrendo em cada etapa do processo. Os analise são: fósforo, glicerol, amido, nitrogênio, dextrana. Analise da agua e torre de resfriamento.Lucas
Principais análises utilizadas para verificar a qualidade da água
-condutividade Representa a propriedade de conduzir a corrente elétrica, apresentada por um sistema aquoso contendo íons.
-Alcalinidade Entre as impurezas encontradas na águas, existem aquelas que são capazes de reagir com ácidos, podendo neutralizar certa quantidade desses reagentes. Essas impurezas conferem às águas a característica de alcalinidade.
- Dureza: Inicialmente, a dureza da água era entendida como a capacidade da água de precipitar sabão. O sabão é precipitado principalmente pela presença de íons cálcio e magnésio. Outros cátions, como por exemplo, ferro, manganês e zinco, podem precipitar o sabão; porém, geralmente estão presentes na água na forma de complexos.
-Ferro A presença de ferro, dependendo das concentrações, pode propiciar uma coloração amarelada e turva à água, acarretando ainda um sabor amargo e adstringente, podendo levar o consumidor a buscar fontes alternativas e não tão seguras para consumo, quando da presença desses metais. 
Os sais ferrosos, bastante solúveis em água, são facilmente oxidados e formam hidróxidos férricos que tendem a flocular e depositar.
-Sílica A sílica presente no ambiente aquático é proveniente, principalmente, da decomposição de minerais de silicato de alumínio (p.ex., feldspato), frequentes nas rochas sedimentares. Na água, a sílica pode estar sob as seguintes formas: a) íon SiO4 (Ortossilicato) (forma solúvel); b) sílica coloidal e c) sílica particulada (no fitoplâncton). A sílica pode causar turbidez na água e servir de indicador para avaliar a quantidade de descarga sólida. E utilizado o aparelho (Espectrofotômetro) para analisar.Andrew
-Turbidez (4 imagem slide) Característica física da água, decorrente da presença de substâncias em suspensão, ou seja, sólidos suspensos, finamente divididos ou em estado coloidal, e de organismos microscópicos.
-Std (	O teor de sólidos dissolvidos representa a quantidade de substâncias dissolvidas na água, que alteram suas propriedades físicas e químicas da água).
Ph: pH é a expressão usada para falar do grau de alcalinidade ou acidez de um líquido ou solução e refere-se ao cologaritmo da concentração de íons-hidrogênio nele existente. De um líquido de  acidez  máxima, diz-se que seu pH é 14. Um líquido neutro é, logicamente, de pH 7. Quando nos referimos a uma água de pH 7,2 estamos falando de uma água ligeiramente alcalina  e  quando falamos de um pH de 6,8 estamos falando de uma água ligeiramente ácida, sendo esta a graduação ideal para aquário.
Andrew
-Fosfato
Fermentação e Produção de Álcool
O processo de fabricação do álcool começa na área de fermentação (5 imagem do slide), mais precisamente nas dornas de fermentação. As dornas são alimentadas inicialmente com o inócuo, cultura de leveduras, (6 imagem) e depois também é adicionado o caldo secundário, água e o mel Terminada a fermentação, o mosto fermentado, denominado de vinho bruto segue para uma dorna volante e depois para as centrifugas, que é passado à destilaria. A destilação é realizada em três colunas superpostas que têm por finalidade esgotar a maior parte possível de álcool. O álcool é separado do vinho e sai como flegma (etanol de teor alcóolico em torno de 60 ºGL - Gay Lussac), que é enviado à coluna seguinte, que realiza outro processo, a retificação, deste obtém o etanol hidratado (teor alcóolico de aproximadamente ºGL). (Julio) Parte do etanol hidratado é comercializado e outra parte passa por mais um processo unitário (desidratação), que pode ser realizado em peneira molecular onde é obtido o etanol anidro, que é comercializado e pode ser misturado à gasolina.
Benefícios em usar etanol
(O uso do etanol como combustível traz vantagens em diferentes aspectos. Entre as suas grandes qualidades, está o fato de ele ser renovável, limpo e autossustentável. Isso confere ao combustível diversas vantagens.).
1-Redução de poluentes
Segundo dados IEA (Agência Internacional de Energia), a utilização de etanol produzido através da cana-de-açúcar reduz em média 89% a emissão de gases responsáveis pelo efeito estufa – como dióxido de carbono (CO2), metano (CH4) e óxido nitroso (NO2) – se comparado com a gasolina.
2-Sustentabilidade
Estima-se que em meados desse século estarão extintas todas as fontes de petróleo já descobertas. Com o etanol, entretanto, não há limite de tempo para sua existência. Sendo utilizado pela humanidade há milhares de anos antes de Cristo, bastam apenas terras agricultáveis para que se plante a cana-de-açúcar e outros insumos capazes de produzir o álcool.
3-Bioeletricidade
Um outro grande benefício do etanol é que sua produção também gera outras fontes de energia. O bagaço e a palha, substratos da cana-de-açúcar com enorme poder de calorífico, produzem vapor que é transformado em energia térmica, mecânica e elétrica, chamada de bioeletricidade devido a sua matéria prima ser produtos orgânicos.
4-Economia brasileira
O Brasil possui características agrícolas que tornam extremamente viável a cultura do produto. Mesmo sendo o maior produtor mundial de etanol da cana-de-açúcar, e segundo maior de álcool, perdendo para os Estados Unidos. O Brasil é o único país do mundo em que a utilização do álcool supera a da gasolina.
5-Desempenho do motor
Uma outra vantagem do etanol é em relação à potência do motor. O álcool possui uma massa específica maior em comparação à gasolina. Isso faz com que ele fique mais comprimido dentro do motor, o que ocasiona em um aumento de potência.  Em média, carros a álcool são 2% mais potentes que os a gasolina, porém dependendo do modelo essas diferença pode ser nula ou chegar a quase 9%.
1 Quem produz o açúcar e o álcool?
As usinas são responsáveis pelatransformação da cana em açúcar e álcool, bem como por sua armazenagem.
É um trabalho conjunto entre as áreas agrícola e industrial, que vai da escolha das variedades de cana a ser plantadas com maiores teores de sacarose, o corte e o processamento na hora certa, para evitar perdas, até a estocagem.
2 Qual é a composição da cana?
A cana é composta, em média, de 65% a 75% de água, mas seu principal componente é a sacarose, correspondendo de 70% a 91% de seus sólidos solúveis.
A planta também contém glicose (de 2% a 4%), frutose (de 2% a 4%), sais (3% a 5%), proteínas (0,5% a 0,6%), amido (0,001% a 0,05%), ceras e graxas (0,05% a 0,15%) e corantes (3% a 5%).
3 Como é o preparo da cana?
A mesa alimentadora controla a quantidade de cana sobre uma esteira metálica que a transfere ao sector de preparo, etapa que tem o propósito de aumentar a sua densidade e, consequentemente, a capacidade de moagem, bem como realizar o máximo rompimento das células para liberação de seu caldo, obtendo-se uma extracção maior.
O sistema de preparo é constituído por um ou dois jogos de facas - dos quais o primeiro é apenas nivelador -, que prepara a cana a ser enviada ao desfibrador.
O jogo de facas é um equipamento rotativo de facas fixas ou oscilantes que opera a uma velocidade periférica de 60 m/s, e tem por finalidade aumentar a densidade da cana, cortando-a em pedaços menores, preparando-a para o trabalho do desfibrador.
4 Como se fabrica o álcool?
 Além do açúcar e do melaço, o caldo da cana é utilizado também na produção de álcool.
O álcool é obtido após a fermentação do caldo ou de uma mistura de melaço e caldo, através de um processo bioquímico. Mas, antes de ser enviado ao processo fermentativo, este caldo deve receber um tratamento de purificação.
5 Como é feita a armazenagem do álcool?
Os álcoois produzidos, hidratado e anidro, são quantificados através de medidores de vazão ou tanques calibrados e são enviados para armazenagem em tanques de grande volume, situados em parques de tanques, onde aguardam sua comercialização e posterior remoção por caminhões.