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* Unidade Niterói - R. Eduardo Luiz Gomes, 134 - Morro do Estado – Niterói - RJ TCC II Engenharia de Produção Engenharia de Manutenção no Processo Produtivo Mauricio de Sá Costa * Objetivo Geral O Engenheiro de Manutenção promovendo uma integração entre manutenção e produção agindo como mediador. Objetivos Específicos • Os diferentes tipos de manutenção e ao longo do tempo. • Manutenção atividade estratégica para a sobrevivência de uma organização. • A TRF (Troca Rápida de Ferramentas), aumentando a produtividade e reduzindo os setups. TCC II 02/13 Unidade Niterói Engenharia de Produção * Histórico Artesanato O artesão desenvolvia todas as fases produtivas (SANTOS, 2007). Gravura de cobre da segunda metade do século XVIII, com desenho de Daniel Chodowiecki, representa artesãos alemães fabricando uma carruagem. 03/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Histórico Engenharia de Manutenção Planejar e controlar a manutenção preventiva e analisar causas e efeitos das avarias (TAVARES, 1999). Imagens do filme Tempos Modernos Fonte: rfacil.com.br 04/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Tipos de Manutenção Evolução dos tipos de manutenção Fonte: CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE SANTA CATARINA (2007). 05/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Engenharia de Manutenção Engenharia de manutenção mudança de cultura (KARDEC & NASCIF, 2002). Troca Rápida de Ferramentas – TRF Criada para reduzir tempos de setup (NOVASKI, 2007). Setup tempo gasto entre a última peça com qualidade e a primeira peça com qualidade (NEUMANN & RIBEIRO, 2004). 06/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * O Engenheiro de Manutenção Um novo profissional de manutenção que está comprometido com um alto grau de produtividade aliadas à administração participativa, integrando conhecimentos específicos sobre técnicas de manutenção e gerando uma consciência que esta atividade além de ser uma ciência é também uma verdadeira arte (ZEN, 1996). 07/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Metodologia Em um estudo de caso foi analisado os tempos de setup de uma máquina sopradora de garrafas plásticas e a implantação da TRF. A empresa estudada possui 600 funcionários e uma área construída de 25.000 m². A linha de produção em que foi utilizada a técnica da TRF para redução do tempo de setup produz quatro tamanhos de embalagens por processo de sopro: 350 ml; 500 ml; 1,5 l e 2 l, e envasa água mineral e energético, e possui cinco equipamentos. 08/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Setup antes das melhorias 09/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * Melhorias para execução do setup Com análise, verificou-se a necessidade de mudanças nos procedimentos e padronização das atividades. Foi modificada a mesa de troca dos moldes de fixa para móvel. Removeu-se uma mangueira de ar comprimido do chão facilitando a locomoção da mesa de troca. A instalação de um armário para acondicionamento dos moldes facilitou a aplicação do setup externo realizado com a máquina em operação, eliminando a busca dos moldes no almoxarifado. Foi elaborado, treinamento e padronização. 10/13 Niterói Engenharia de Produção TCC II * TCC II Engenharia de Produção 11/13 Setup após as melhorias Niterói * TCC II Engenharia de Produção 12/13 Niterói Resultados Os dados apresentados mostram uma redução de 53,94% no tempo total, passando de 76 para 35 minutos. Com um ganho anual na produção de 1.563.191 embalagens investindo-se no total de R$ 10.280,40. * Conclusão Na analise dos resultados observamos um ganho considerável na sua produção anual, a correlação entre a TRF e a produção foi uma ferramenta para a Engenharia de Manutenção na integração entre produção e manutenção promovendo uma redução significativa dos tempos de setup, assim como, a redução de parada de máquinas garantindo maior produtividade e competitividade no atendimento as variações de demanda do mercado. TCC II Engenharia de Produção 12/13 Niterói * TCC II Engenharia de Produção 13/13 Niterói Referências BARTZ, T.; SILUK, J. C. M.; GARCIA, M. Redução do tempo de setup como estratégia de aumento da capacidade produtiva: estudo de caso em sopradora de garrafas plásticas. Exacta, São Paulo, v. 10, n. 1, p. 36-46, 2012. KARDEC, Alan; NASCIF, Júlio. Manutenção: Função Estratégica. 2.ª ed. Rio de Janeiro: Qualitymark Ed., 2002. NEUMANN, C. S. R.; RIBEIRO, J. L. D. Desenvolvimento de fornecedores: um estudo de caso utilizando a troca rápida de ferramentas. Produção, v. 14, n. 1, 2004. SANTOS, E. T. Exportações de artesanato no Ceará no período de 2004 a 2006: desafios e oportunidades. 96 f. 2007. Dissertação de Mestrado (Administração). Universidade de Fortaleza, Fortaleza, 2007. SUGAI, M.; McINTOSH, R. I.; NOVASKI, O. Metodologia de Shigeo Shingo (SMED): análise crítica e estudo de caso. Gestão & Produção, v. 14, n. 2, p. 323-335, 2007. TAVARES, Lourival. Administração moderna da manutenção. Rio de Janeiro: Novo Polo, 1999. ZEN, Milton Augusto Galvão - O Engenheiro de Manutenção, Trabalho apresentado ao 2º Seminário Paulista de Manutenção, Agosto de 1996. * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
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