Gabarito da AP2 de Gestão da Produção 2016.1

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Gabarito da AP2 de Gestão da Produção – 2016.1
1-
	
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	  70
	  80
	  50
	  50
	  80
	Recebimentos Agendados
	 
	 
	 
	 
	 
	Disponível Projetado - 80
	10
	10
	0
	10
	10
	Exigências Líquidas
	 
	 
	 
	 
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	 
	80
	40
	60
	80
	Liberação Planejada de Pedidos
	80
	40
	60
	80
	 
	
	
	
	
	
	
	
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	80
	40
	60
	80
	 
	Recebimentos Agendados
	 
	 
	 
	 
	 
	Disponível Projetado - 100
	20
	0
	0
	0
	 
	Exigências Líquidas
	 
	 
	 
	 
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	 
	20
	60
	80
	 
	Liberação Planejada de Pedidos
	20
	60
	80
	 
	 
	
	
	
	
	
	
	 
	1
	2
	3
	4
	5
	Exigências Brutas
	40
	120
	160
	 
	 
	Recebimentos Agendados
	 
	 
	 
	 
	 
	Disponível Projetado - 100
	60
	40
	30
	 
	 
	Exigências Líquidas
	 
	 
	 
	 
	 
	Recebimentos Planejados de pedido
	 
	100
	150
	 
	 
	Liberação Planejada de Pedidos
	100
	150
	 
	 
	 
2-a) Ponto de Pedido = 55 + (12500 / 250) x 3 = 205 unidades
b)LEC = = √((2x20x12.500)/ 2) = 500 unidades
c)Intervalo de dias úteis entre dois pedidos: 3,9
3-
	
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	2
	3
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	Centro de Trabalho 1
	z
	z
	y
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	x
	x
	x
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Centro de Trabalho 2
	
	
	z
	z
	z
	z
	z
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	y
	y
	x
	x
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	x
	x
	x
	x
	x
	
	
	
	
	Centro de Trabalho 3
	
	
	
	
	
	
	
	z
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	z
	
	y
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	y
	y
	
	
	x
	x
	x
	x
Apenas a encomenda X sofrerá atraso, que será de dois dias.
4-F –A previsibilidade da demanda de longo prazo é menor.
V
F – A demanda com comportamento sazonal deve seu esforço de previsão baseado no índice de sazonalidade ou comparação com o mesmo trimestre de anos anteriores.
F- A Previsão de demanda é pré-requisito para o programa-mestre e planejamento agregado.
F – A antecipação da produção reduz a necessidade de horas-extras na fase de pico de demanda.
5-a)Tradicional: a existência de estoque excessivo entre os estágios atrasa a visualização de erros. Os lotes menores reduzem desperdícios com estoques excessivos. Porém, isso só é viabilizado com uma preparação de máquinas (set-up) eficiente, por exemplo.
b)As bases de alicerce do Just in time são a melhoria contínua da qualidade, envolvimento das pessoas e eliminação de desperdícios. Dentre esses últimos, pode-se citar os estoques excessivos. Adicionado a isso, a redução do nível de estoques sem o ataque às falhas do processo pode acarretar sérios problemas para o funcionamento da linha e o atendimento ao cliente.