LDR curvas

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"15) O que é LDR (limite de embutimento). Explique como é levantado o LDR.
 
 
A) Limite de embutimento é a relação existente entre os diâmetros, durante o embutimento. Este limite determina a máxima redução no diâmetro que o metal suporta sem romper.
 
 
Defeitos de embutimento - a chapa pode se tornar rugosa devido à granulação inadequada; 
 
 
Limite de profundidade do copo - é alcançado quando a carga do punção (requerida para dobrar e desdobrar a cha
pa, vencer o atrito e puxar a flange) excede a última resistência à tração da parede do copo.
 
 
Defeitos em conformação de chapas metálicas - rasgamento da chapa; estricção localizada (pode preceder o rasga
mento, originando uma peça defeituosa sem ocorrência de fratura); formação de pregas e rugas (formadas pelo aj
untamento da chapa metálica através da açãode forças compressivas e flambagem); falta de lubrificação e o acú
mulo de sujeira (na interface matriz/chapa pode causar riscos ou descamações nas chapas, tornando-as, em alguns casos, inaceitáveis).
 
 
Fatores que influenciam a trabalhabilidade de chapas metálicas - geometria da matriz, materal da matriz, pres
são do prensa-chapas, lubrificação e velocidade de solicitação, fluxo plástico, propriedades de fraturas.
 
 
Encruamento - é a mais importante propriedade do material que influencia na fornabilidade à frio de chapas. É a habilidade intrínseca das chapas encruarem
 com a deformação, a qual é traduzida pelo aumento da tensão na curva tensão X deformação convencional.
 
 
Medida das deformações - para se realizar a medição das deformações é necessário que se tenha uma malha gravad
a no corpo de prova. Esta malha, depois da deformação, também se deforma, permitindo a visualização e a mediçã
o das deformações. A forma mais eficiente de se inserir esta malha no corpo de prova é a gravação de uma rede 
de círculos de diâmetros conhecidos que serão medidos (já em forma de elipse) depois da ruptura do corpo de prova. 
 
Construção da curva de limite de conformação (CLC) - a definição prática da deformação limite para construção 
de CLC's é o início da estricção localizada. Para construção da CLC, círculos deformados (elipses), mesmo fechados e com áreas de estricção ou fraturadas são medidos. Mede-se as elipses nas direções paralela e perpendicular à fratura. Essas elipses podem estar fra
turadas, podem ser atravessadas ou tocar a estricção e podem estar sadias. Pode-se identificar três tipos de e
lipses: FRATURADA ( a fratura passa através da elipse - círculos pretos); QUE SOFREU ESTRICÇÃO OU AFETADA PELA
 FRATURA (a elipse cai ou dentro da área de estricção ou dentro de uma zona afetada pela fratura, identificável pela forte granulação superficial - círculos metade reto, metade branco); ACEITÁVEL (a elipse fica fora da 
área afetada pela estricção ou fratura - círculos rancos). Para se medir as elipses fraturadas, mede-se a maior dimensão e desconta-se a fratura. Esta medida dá o valor de e1. A menor dimensão dá o valor de e2. Os pont
os resultantes e1 e e2 são plotados numa porção de um diagrama limite de conformação. A curva limite de confor
mação deve ficar acima das elipses aceitáveis e abaixo das elipses fraturadas e que sofreram estricção.
 
 
Dobramento livre - serve para se estudar fatores mportantes na conformação mecânica, como: retorno elástico, deformação plástica, força de dobra, estado 
final de tensões, velocidade de solicitação, raio e ângulo de dobra e até mesmo para se estudar o próprio material. Além desse ensaio, ainda existem os processos de dobramento por viga engastada e por momento fletor.
 
 
********FIM DO EXERCIC
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