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Rebites: Elementos de Fixação

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ELEMENTOS DE FIXAÇÃO – REBITES 
Os rebites são elementos de fixação que unem rigidamente peças ou chapas. Como 
aplicação podemos citar : 
- Estruturas metálicas como treliças e pórticos. 
- Reservatórios 
- Veículos de transportes, etc. 
Os rebites podem ser de : 
- Aço 
- Alumínio 
- Cobre 
- Latão 
Obs: Para rebites de aço ABNT 1020 (NB 14), podemos considerar τadm = 105 MPa. Para a 
pressão na haste σesm = 280 MPa (cisalhamento simples) e σesm = 225 MPa ( cisalhamento 
duplo). 
Em estruturas metálicas usamos rebites de aço com cabeça redonda, o qual é mostrado na 
figura abaixo. 
 
O rebite de cabeça larga pode ser usado onde se precisa de boa vedação (DIN 123). O rebite 
de cabeça estreita pode ser usado em estruturas (DIN 124). Seus diâmetros e comprimentos 
úteis são padronizados ( diâmetros: de 10 a 36 mm e comprimentos: 10 a 150 mm). 
Em serviços de funilaria usa-se normalmente rebites de cabeça redonda ou cabeça 
escareada, conforme a figura abaixo. 
Existem ainda os rebites de tubo, de alojamento, explosivo, etc. Há ainda os rebites de 
repuxo chamados de rebites pop. Este rebite é fixado com rapidez, economia e 
simplicidade. São fabricados com os seguintes materiais : aço – carbono, aço inoxidável, 
alumínio, cobre e liga de níquel – cobre(monel). 
Há ainda outro tipo de união muito usada para substituir o rebite e também a solda ponto 
que é a união tox, feita com duas chapas em uma prensa, onde o furo em uma chapa faz 
aparecer uma rebarba lateral a qual penetra na outra chapa produzindo a união. 
 
MONTAGENS 
A montagem pode ser através de processo manual ou mecânico. A rebitagem pode ser a 
quente ou a frio. 
 
REBITAGEM A QUENTE 
O aquecimento é feito em forno a gás ou elétrico ou, então, por meio de maçarico até atigir 
o vermelho brilhante. Em seguida é martelado, geralmente, por meio de máquina, podendo 
também ser martelado manualmente. Este tipo de rebitagem é recomendado para rebites de 
aço com diâmetro superior a 6 mm. 
 
REBITAGEM A FRIO 
O martelamento é simples. É indicado para rebites de até 6 mm se o processo for manual ou 
até 10 mm se a rebitagem for feita por meio de máquina. 
 
TIPOS DE REBITAGEM 
O tipo de rebitagem depende da largura da chapa e do esforço ao qual estarão submetidas. 
Podem ser: 
- De recobrimento 
- De recobrimento simples 
- De recobrimento duplo. 
 
REBITAGEM DE RECOBRIMENTO 
- Suportam apenas esforços 
- Podem ser usadas em estruturas 
- As chapas são apenas sobrepostas e rebitadas 
 
 
REBITAGEM DE RECOBRIMENTO SIMPLES 
- Suportam esforços 
- Permitem fechamento ou vedação 
Como exemplos de aplicação podemos citar: caldeiras e reservatórios de ar comprimido. 
A união entre as chapas é de topo e há outra para recobrir. 
 
REBITAGEM DE RECOBRIMENTO DUPLO 
- Usada para uma perfeita vedação 
 
DISTRIBUIÇÃO DE REBITES 
Vários fatores influem na distribuição de rebites: 
1) Comprimento da linha de rebites 
2) Distância lateral entre a borda e o primeiro rebite: e`= 1,5.dR 
3) Espaçamentos entre rebites (Passo) 
Passo: distância entre centros de rebites de uma mesma fileira : p = 2,5 a 3.d 
4) Distância frontal entre a borda e os rebites: e = 2.dR 
 
DIMENSIONAMENTO: 
 
- Tensão de cisalhamento. 
τπτ ≤=
4
.
..
2
Rdzn
P 
Onde: 
- P é a força cortante aplicada no conjunto de rebites 
- n é o número de rebites 
- z é o número de áreas cisalhadas por rebite 
- dR é o diâmetro de cada rebite 
- ee a στ )6,05,0(= 
 
- Tensão de esmagamento lateral ou pressão na haste do rebite 
esm
R
esm snd
P σσ ≤=
.
 
Onde: 
- s é a espessura da chapa 
- esmσ é a pressão admissível na lateral ou haste do rebite. 
 
Obs: Meio prático para se estabelecer o diâmetro do rebite: dR = 1,5.s 
Onde s significa a espessura da chapa. 
-Cálculo do diâmetro do furo 
DF = dR .1,06 
-Cálculo do comprimento útil 
L = y.dR + sT 
L - comprimento útil 
y – constante que depende do formato da cabeça 
sT – soma das espessuras das chapas 
Para cabeça redonda e cilíndrica L = 1,5.dR + s 
Para cabeça escareada L = d + s 
 
DIMENSIONAMENTO DA CHAPA. 
c
u
c S
P σσ ≤= sdnSS Ru ..−= 
Onde: 
Su – Área resistente ou área útil 
S – Área total na linha de rebites 
 
RELAÇÃO DE APROVEITAMENTO SEGUNDO NORMA DIN 120 
S
Sv u= o valor estimado para a relação de aproveitamento v é 0,75 
DIMENSIONAMENTO PARA REBITAGENS À QUENTE 
Os rebites sofrem tração enquanto comprimem as chapas. 
Consideremos a força em um rebite como Ft. Assim, podemos dizer que o número de 
rebites será 
tF
Pn = . 
 
Considerando σt a tensão de tração no rebite, podemos escrever: 
RR SFat ..σµ= 
A força cortante no rebite: 
RR SQ .τ= 
A força transmitida entre as chapas: 
QFatFt += 
Assim, temos: RRRt SF ).( τσµ += 
Portanto o número de rebites é: 
RRR S
Pn
).( τσµ += 
 
TIPOS DE REBITES 
-Rebites de cabeça redonda 
O rebite de cabeça redonda larga tem D = 2.d 
O rebite de cabeça redonda estreita tem D = 1,7.d 
 
- Rebites de cabeça escareada chata 
O rebite de cabeça escareada chata larga tem D = 2.d e γ = 900 
O rebite de cabeça escareada chata estreita tem D = 1,5.d e γ = 600 
γ
 
Rebite de cabeça escareada com calota tem D = 1,5.d e γ = 600 
γ
 
Rebite com cabeça tipo panela D = 2.d 
 
Rebite de cabeça cilíndrica D = 2.d

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