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ELEMENTOS DE FIXAÇÃO – REBITES Os rebites são elementos de fixação que unem rigidamente peças ou chapas. Como aplicação podemos citar : - Estruturas metálicas como treliças e pórticos. - Reservatórios - Veículos de transportes, etc. Os rebites podem ser de : - Aço - Alumínio - Cobre - Latão Obs: Para rebites de aço ABNT 1020 (NB 14), podemos considerar τadm = 105 MPa. Para a pressão na haste σesm = 280 MPa (cisalhamento simples) e σesm = 225 MPa ( cisalhamento duplo). Em estruturas metálicas usamos rebites de aço com cabeça redonda, o qual é mostrado na figura abaixo. O rebite de cabeça larga pode ser usado onde se precisa de boa vedação (DIN 123). O rebite de cabeça estreita pode ser usado em estruturas (DIN 124). Seus diâmetros e comprimentos úteis são padronizados ( diâmetros: de 10 a 36 mm e comprimentos: 10 a 150 mm). Em serviços de funilaria usa-se normalmente rebites de cabeça redonda ou cabeça escareada, conforme a figura abaixo. Existem ainda os rebites de tubo, de alojamento, explosivo, etc. Há ainda os rebites de repuxo chamados de rebites pop. Este rebite é fixado com rapidez, economia e simplicidade. São fabricados com os seguintes materiais : aço – carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre e liga de níquel – cobre(monel). Há ainda outro tipo de união muito usada para substituir o rebite e também a solda ponto que é a união tox, feita com duas chapas em uma prensa, onde o furo em uma chapa faz aparecer uma rebarba lateral a qual penetra na outra chapa produzindo a união. MONTAGENS A montagem pode ser através de processo manual ou mecânico. A rebitagem pode ser a quente ou a frio. REBITAGEM A QUENTE O aquecimento é feito em forno a gás ou elétrico ou, então, por meio de maçarico até atigir o vermelho brilhante. Em seguida é martelado, geralmente, por meio de máquina, podendo também ser martelado manualmente. Este tipo de rebitagem é recomendado para rebites de aço com diâmetro superior a 6 mm. REBITAGEM A FRIO O martelamento é simples. É indicado para rebites de até 6 mm se o processo for manual ou até 10 mm se a rebitagem for feita por meio de máquina. TIPOS DE REBITAGEM O tipo de rebitagem depende da largura da chapa e do esforço ao qual estarão submetidas. Podem ser: - De recobrimento - De recobrimento simples - De recobrimento duplo. REBITAGEM DE RECOBRIMENTO - Suportam apenas esforços - Podem ser usadas em estruturas - As chapas são apenas sobrepostas e rebitadas REBITAGEM DE RECOBRIMENTO SIMPLES - Suportam esforços - Permitem fechamento ou vedação Como exemplos de aplicação podemos citar: caldeiras e reservatórios de ar comprimido. A união entre as chapas é de topo e há outra para recobrir. REBITAGEM DE RECOBRIMENTO DUPLO - Usada para uma perfeita vedação DISTRIBUIÇÃO DE REBITES Vários fatores influem na distribuição de rebites: 1) Comprimento da linha de rebites 2) Distância lateral entre a borda e o primeiro rebite: e`= 1,5.dR 3) Espaçamentos entre rebites (Passo) Passo: distância entre centros de rebites de uma mesma fileira : p = 2,5 a 3.d 4) Distância frontal entre a borda e os rebites: e = 2.dR DIMENSIONAMENTO: - Tensão de cisalhamento. τπτ ≤= 4 . .. 2 Rdzn P Onde: - P é a força cortante aplicada no conjunto de rebites - n é o número de rebites - z é o número de áreas cisalhadas por rebite - dR é o diâmetro de cada rebite - ee a στ )6,05,0(= - Tensão de esmagamento lateral ou pressão na haste do rebite esm R esm snd P σσ ≤= . Onde: - s é a espessura da chapa - esmσ é a pressão admissível na lateral ou haste do rebite. Obs: Meio prático para se estabelecer o diâmetro do rebite: dR = 1,5.s Onde s significa a espessura da chapa. -Cálculo do diâmetro do furo DF = dR .1,06 -Cálculo do comprimento útil L = y.dR + sT L - comprimento útil y – constante que depende do formato da cabeça sT – soma das espessuras das chapas Para cabeça redonda e cilíndrica L = 1,5.dR + s Para cabeça escareada L = d + s DIMENSIONAMENTO DA CHAPA. c u c S P σσ ≤= sdnSS Ru ..−= Onde: Su – Área resistente ou área útil S – Área total na linha de rebites RELAÇÃO DE APROVEITAMENTO SEGUNDO NORMA DIN 120 S Sv u= o valor estimado para a relação de aproveitamento v é 0,75 DIMENSIONAMENTO PARA REBITAGENS À QUENTE Os rebites sofrem tração enquanto comprimem as chapas. Consideremos a força em um rebite como Ft. Assim, podemos dizer que o número de rebites será tF Pn = . Considerando σt a tensão de tração no rebite, podemos escrever: RR SFat ..σµ= A força cortante no rebite: RR SQ .τ= A força transmitida entre as chapas: QFatFt += Assim, temos: RRRt SF ).( τσµ += Portanto o número de rebites é: RRR S Pn ).( τσµ += TIPOS DE REBITES -Rebites de cabeça redonda O rebite de cabeça redonda larga tem D = 2.d O rebite de cabeça redonda estreita tem D = 1,7.d - Rebites de cabeça escareada chata O rebite de cabeça escareada chata larga tem D = 2.d e γ = 900 O rebite de cabeça escareada chata estreita tem D = 1,5.d e γ = 600 γ Rebite de cabeça escareada com calota tem D = 1,5.d e γ = 600 γ Rebite com cabeça tipo panela D = 2.d Rebite de cabeça cilíndrica D = 2.d
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