6ª AULA TPM ID

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Faculdade de Engenharia Civil
Disciplina: 
GESTÃO DE EQUIPAMENTOS
Professor: ELDEMIR PEREIRA DE OLIVEIRA
Tópico da Aula: 
ÍNDICE DE DISPONIBILIDADE
Manutenção Produtiva Total – Índices de TPM
Gerência de Ativos
(Manutenção)
Prof. Dr. Júlio Facó
Material adaptado de 
J.Haber - UFABC
MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL
• Há relação entre as Perdas e índices de Manutenção 
Produtiva Total.
Nota: tal relação já havia sido evidenciada anteriormente:
D = tempo disponível para utilização 
tempo disponível + tempo ocioso 
tempo disponível é aquele durante o qual a máquina ou 
equipamento está apto a operar sem problemas;
tempo ocioso é aquele durante o qual o equipamento não 
apresenta condições de funcionamento, por estar sofrendo 
manutenção ou intervenção.
MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL
Outra forma de analisarmos é por meio das 
perdas...
PERDAS
1. Quebras
2. Ajustes
Definem o índice de disponibilidade
ID = TO ÷ TTD
TO = tempo de operação
TTD = tempo total disponível
TO = TTD – (perda 1 + perda 2)
PERDAS
3. Pequenas paradas/tempo ocioso
4. Baixa velocidade
Definem o índice de eficiência
IE = [TO – (perda 3 + perda 4)] ÷ TO
PERDAS
5. Qualidade insatisfatória
6. Perdas com start-up
Definem o índice de qualidade
IQ = [Quantidade de itens conformes – (perda 5 
+ perda 6)] ÷ quantidade de itens conformes
EFICIÊNCIA GLOBAL DO EQUIPAMENTO
OEE – Overall Equipment Effectiveness
ou
EGE – EFICIÊNCIA GLOBAL DO EQUIPAMENTO
OEE = ID x IE x IQ
OEE = DISPONIBILIDADE X EFICIÊNCIA X QUALIDADE
Nota: a literatura também trata OEE = D x E x Q
• Exercício Resolvido:
Calcule o índice de disponibilidade de uma linha de 
embalagens, que trabalha em um único turno de 8 
horas/dia, em um mês que dispõe de 20 dias úteis. 
A empresa concede a seus trabalhadores dois 
intervalos de 15 minutos para café. Neste mês, está 
prevista uma manutenção preventiva com duração 
de 6 horas. O processo de embalagem exige 
preparações e ajustes constantes, já que a variação 
de produtos é muito grande. Levantamentos 
históricos mostram que, em média, são gastos 425 
minutos por mês em outros ajustes e preparações.
RESOLUÇÃO:
Disponibilidade possível = 8 x 20 = 160 h (9600 
minutos)
TTD = 9600 – [(2 X 15 X 20) + (6X60)] = 8640 min
TO = 8640 – 425 = 8215 min
ID = 8215 ÷ 8640 = 0,9508 ou 95,08 %
Exercício anterior:
- Pequenas paradas(ou tempo ocioso) = 120 
minutos
- Velocidade nominal = 100 embalagens/minuto
- Velocidade real = 80 embalagens/minuto
Calcular o índice de eficiência?
RESOLUÇÃO
• Disponibilidade = 8215 min
• Perda 3: 120 minutos
• Perda 4: cálculo a seguir.
20 embalagens/minuto é a diferença entre as taxas de 
produção nominal e real, portanto...
(8215 – 120[min]) x 20[emb/min] = 161900 
embalagens
161900 ÷ 100[emb/min] = 1619 minutos
IE = (8215 - 120 – 1619) ÷ (8215) = 0,7883 ou 78,83 %
Exercício anterior:
- Qualidade insatisfatória em regime normal de 
trabalho = 0,10 %
- Qualidade insatisfatória nas partidas (start-up) 
= 0,80 %
Calcular o índice de qualidade e o OEE da 
linha de embalagens?
RESOLUÇÃO:
• IQ = 1 – (0,0010 + 0,0080) = 0,9910 ou 99,10 %
• OEE = 0,9508 x 0,7883 x 0,9910 = 0,7428 ou 
74,28 %.