Aula 04 - Classificação dos processos de conformação

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Classificação dos 
processos de conformação 
Aula 04 
Prof. Everaldo B. Carvalho
Processos de Conformação Mecânica
Conformação dos metais
Definição: Modificação de um corpo metálico para outra
forma definida
Os processo de conformação podem ser divididos em dois
grupos:
Processos mecânicos: Modificações de forma através da
aplicação de tensões externas
Processos metalúrgicos: Modificações de forma está
relacionado com altas temperaturas
Processos mecânicos
São também conhecidos como processos de conformação
mecânica e são constituídos:
Por processos de conformação plástica:
Tensões aplicadas geralmente < limite de ruptura do material
Por processos de conformação por usinagem:
Tensões aplicadas > limite de ruptura do material
Processos metalúrgicos
Se dividem em:
Conformação por solidificação 
Temperatura de trabalho > Temperatura de fusão do metal
Conformação por sinterização
Temperatura de trabalho < Temperatura de fusão do metal
Tem como principal objetivo obter produtos finais com
especificação de:
- dimensão e forma
- propriedades mecânicas
- condições superficiais
Conciliar qualidade com elevada velocidade de produção e
baixo custo de fabricação
Conformação mecânica 
Conformação plástica dos metais
Possui elevada importância (mais de 80% do produtos
metálicos produzidos são submetidos a um ou mais estágios)
Permite a obtenção de peças no estado sólido, com
caracteristicas controladas, através da aplicação de esforços
mecânicos em corpos metálicos iniciais que mantem o seu
volume constante
Conformação plástica
Podem ser classificados de acordo com vários critérios:
Em relação ao tipo de esforço predominante
Em relação a temperatura de trabalho
Em relação a forma do material trabalhado ou produto final
Em relação ao tamanho da região de deformação (localizado
ou geral)
Em relação ao tipo de fluxo do material (estacionário ou
intermitente)
Em relação ao tipo de produto obtido (semi-acabado ou
acabado)
Conformação plástica
Em relação ao tipo de esforço predominante estes
processos podem ser classificados em:
1. Processos de compressão direta (laminação / forjamento)
2.Processos de compressão indireta (trefilação / extrusão /
estampagem profunda)
3. Processos de tração (estiramento)
4. Processos de dobramento ou flexão (calandragem)
5. Processos de cisalhamento (corte)
Conformação plástica
Em relação a temperatura de trabalho, quando comparado
com a temperatura de recristalização do material, estes
processos podem ser classificados em:
- Trabalho mecânico a frio
- trabalho mecânico a quente
A maioria dos trabalhos mecânicos contribui para uma
melhora significativa nas propriedades mecânicas de peças
fundidas (rompe e refina a estrutura dendrítica)
Trabalho a frio
Maior esforço mecânico
Acréscimo de dureza e das propriedades mecânicas com 
redução da ductilidade (encruamento do material)
Deformação menos profunda
Uso de ferramental com boa resistência ao desgaste
Sem formação de oxidação
Melhores tolerâncias e acabamentos superficiais
Trabalho a quente
Menor esforço mecânico
Encruamento é eliminado pela rescristalização do material
Deformação mais profunda
Uso de ferramental com boa resistência ao calor e ao
desgaste
Há oxidação e formação de casca de óxido
Piores tolerâncias e acabamentos superficiais
Em relação ao tipo de produto obtido estes processos podem
ser classificados em:
- Trabalho mecânico primário: Quando o trabalho é realizado
em material bruto como lingotes, de forma a produzir placas,
tarugos, chapas, barras, etc...
- Trabalho mecânico secundário: Quando o trabalho realizado
resulta em formas e objetos finais como arames, fios, peças
forjadas, peças estampadas, etc...
Conformação plástica
Bibliografia
Vicente Chiaverini, Tecnologia Mecânica Volume II –
Processos de Fabricação e Tratamento
Ettore Bresciani Filho, Conformação Plástica dos Metais -
Quinta Edição