Aula 10 gestão de materiais

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DISCIPLINA: GESTÃO DE MATERIAIS
AULA 10 – TEC.DA INFORMAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO
 
DE MATERIAIS
AULA 10 – TEC. DA INFORMAÇÃO E ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
GESTÃO DE MATERIAIS
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO DESTA AULA
 Papel e Importância
 Principios básicos operacionais
Aplicações da Tecnologia da Informação
 
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GESTÃO DE MATERIAIS
Informação é o fator chave em uma cadeia de suprimentos, pois funciona com uma cola que permite que os outros fatores da cadeia de suprimentos atuem juntos com o objetivo de criar uma cadeia integrada, coordenada, sincronizada 
A informação é decisiva para o desempenho de uma cadeia de suprimentos porque oferece o alicerce sobre o qual seus processos executam transações e os gestores toma decisões. 
Papel e Importância
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GESTÃO DE MATERIAIS
Permite às organizações colaborarem com segurança com qualquer parceiro em qualquer lugar do mundo por meio da troca on line para a função logística:
 Compartilhar informações de venda e de planejamento com os fornecedores de modo a assegurar que o produto adequado estará na hora correta a disposição do cliente certo.
Facilitar a implementação de programas conjuntos que aumentem a produtividade, tais como just in time e gestão on line dos estoques dos clientes pelos fornecedores.
Papel e Importância
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GESTÃO DE MATERIAIS
Aumentar a velocidade de desenvolvimento e lançamento de novos produtos por meio de iniciativas de colaboração on line com parceiros externos.
Comunicar mudanças nos produtos, promoções e níveis de estoque instantaneamente para os distribuidores, de modo a melhorar a competitividade da rede estratégica.
Aumentar a satisfação do consumidor pela oferta de serviços on line, como localização de carga ao longo de toda a cadeia de suprimentos.
Automatizar as iniciativas com os fornecedores durante a gestão da carga do cliente.
Papel e Importância
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GESTÃO DE MATERIAIS
Os sistemas de informações logísticas funcionam como elos que ligam as atividades logísticas em um processo integrado, combinando hardware e software para medir, controlar e gerenciar as operações logísticas. Estas operações tanto ocorrem dentro de uma empresa específica, bem como ao longo de toda cadeia de suprimentos.
Princípios Básicos Operacionais
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GESTÃO DE MATERIAIS
Atualmente, três razões justificam a importância de informações precisas e a tempo para sistemas logísticos eficazes.
Os clientes percebem que informações sobre status do pedido, disponibilidade de produtos, programação de entrega e faturas são elementos necessários do serviço total ao cliente;
Princípios Básicos Operacionais
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GESTÃO DE MATERIAIS
Com a meta de redução do estoque total na cadeia de suprimento, os executivos percebem que a informação pode reduzir de forma eficaz as necessidades de estoque e recursos humanos. Em especial, o planejamento de necessidades que utiliza as informações mais recentes, pode reduzir o estoque, minimizando as incertezas em torno da demanda;
A informação aumenta a flexibilidade permitindo identificar (qual, quanto, como, quando e onde) os recursos que podem ser utilizados para que se obtenha vantagem estratégica.
Princípios Básicos Operacionais
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GESTÃO DE MATERIAIS
Quanto aos Níveis da Informação
 
Os sistemas de informações logísticas possuem quatro diferentes níveis funcionais: Sistema Transacional, Controle Gerencial, Apoio à Decisão e Planejamento Estratégico. 
Um Sistema Transacional 
É caracterizado por regras formalizadas, comunicações interfuncionais, grande volume de transações e um foco operacional nas atividades cotidianas. A combinação de processos estruturados e grande volume de transações aumenta a ênfase na eficiência do sistema de informações.
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GESTÃO DE MATERIAIS
O principal processo transacional logístico: o ciclo do pedido. Com isso, todas as atividades e eventos pertencentes a este ciclo devem ser processados: entrada de pedidos, checagem de crédito, alocação de estoque, emissão de notas, expedição, transporte e chegada do produto ao cliente. Informações sobre tais atividades/eventos, devem estar prontamente disponíveis, visto que o status do pedido é uma questão cada vez mais necessária para um bom serviço ao cliente. 
Sistema Transacional
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GESTÃO DE MATERIAIS
Este nível permite com que se utilize as informações disponíveis no sistema transacional para o gerenciamento das atividades logísticas. 
Mensuração da disponibilidade de produtos, ou seja, indicadores que apontem o percentual de pedidos que foram entregues completos.
Outro indicador bastante importante para avaliar o nível de serviço prestado ao cliente é o lead time. Nem sempre as empresas possuem informações sobre a data de chegada ao cliente. 
Controle Gerencial
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Apoio à Decisão
 
Esta funcionalidade caracteriza-se pelo uso de softwares para apoiar atividades operacionais, táticas e estratégicas que possuem elevado nível de complexidade. Sem o uso de tais ferramentas, muitas decisões são tomadas baseadas apenas no feeling, o que em muitos casos aponta para um resultado distante do ótimo. Entretanto, se elas forem usadas, existe significativa melhoria na eficiência das operações logísticas.
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GESTÃO DE MATERIAIS
Planejamento Estratégico 
No planejamento estratégico as informações logísticas são sustentáculos para o desenvolvimento e aperfeiçoamento da estratégia logística, com foco no longo prazo. 
Como exemplo, podemos citar as decisões baseadas em resultados de modelos de localização de instalações e na análise da receptividade dos clientes à melhoria de um serviço.
 
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GESTÃO DE MATERIAIS
Quanto aos Níveis de Funcionalidade
Quanto aos níveis de funcionalidade, os sistemas de informações para apoio às atividades logísticas segue quatro aspectos: Os Níveis Organizacionais, As Fronteiras do Tempo, Nível de Detalhe e Grau de Organização da Informação.
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Quanto aos Níveis de Qualidade
A informação precisa ter as características de qualidade a seguir para que seja útil na tomada de decisão: A informação precisa ser exata, a informação precisa ser acessível de maneira oportuna, a informação precisa ser do tipo correto, a informação precisa ser compartilhada.
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Aplicações da Tecnologia da Informação
 
Sistemas Integrados de Gestão / ERP – Enterprise Resource Planning
 
Os ERP (Enterprise Resource Planning) ou sistemas de gerenciamento empresarial são sistemas complexos onde integram, de forma eficaz, todos os sistemas operacionais da empresa. Por ser um sistema que abrange toda a parte gerencial da empresa, a implantação dele não é simples exigindo da empresa uma série de modificações prévias.
Podemos dizer que um ERP consiste basicamente na integração de todas as atividades do negócio, entre elas, Finanças, Marketing, Produção, Recursos Humanos, Logística, etc. 
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GESTÃO DE MATERIAIS
WMS (Warehouse Management System) – Sistema de Gerenciamento de Armazéns
 
O Sistema de Gerenciamento de Armazéns, chamado de WMS, é uma tecnologia utilizada em armazéns onde ele integra
e processa as informações de localização de material, controle e utilização da capacidade produtiva de mão-de-obra, além de emitir relatórios para os mais diversos tipos de acompanhamento e gerenciamento.
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GESTÃO DE MATERIAIS
A principal vantagem do uso de sistemas RFID está na realização da leitura sem o contato como no código de barras. Você poderia, por exemplo, colocar o transmissor dentro de um produto e realizar a sua leitura sem ter que desempacota-lo, ou por exemplo aplica-lo em uma superfície que será posteriormente coberta de tinta ou graxa.
RFID – Radio Frequency Identification
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TMS (Transport Management System) – Sistema de Gerenciamento de Transportes
 
No contexto dos Sistemas de Gerenciamento de Transportes, a introdução dos Sistemas de Rastreamento, Monitoração e Roteirização de Veículos representa importante inovação na área de transportes. 
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GESTÃO DE MATERIAIS
Código de Barras
 
O sistema surgiu da idéia de se criar um mecanismo de entrada de dados mais rápida e eficiente, vendo que com o passar do tempo mais microcomputadores estavam sendo fabricados com um grande potencial em armazenamento e processamento de dados.
A leitura de código de barras exige que sejam utilizados alguns aparelhos específicos e que são adotados conforme a necessidade da empresa. 
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GESTÃO DE MATERIAIS
EDI (Electronic Data Interchange)
Sistema de Ressuprimento Automático
EDI (Electronic Data Interchange) ou "troca eletrônica de dados" é a transmissão automática de dados partindo de um sistema de computadores para outro.
 As mensagens eletrônicas são disparadas e processadas automaticamente pelas empresas envolvidas. Geralmente, existe a presença de um prestador de serviço que gerencia as informações intercambiadas entre as partes através da administração de caixas postais eletrônicas.
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GESTÃO DE MATERIAIS
E-Procurement
 
O e-procurement tem como objetivo final proporcionar às organizações a possibilidade de reduzirem custos através da automatização dos processos de compra utilizando a Internet.
 
O sistema de e-procurement permite configurar os seguintes itens: fluxos de aprovação de pedidos, regras de aprovação, cancelamento de encomendas, forma de coleta da informação, integração com o sistema financeiro, comunicações com o fornecedor e definição do perfil dos utilizadores do sistema. Estas questões são levadas em consideração quando é implementada uma solução de e-procurement.
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GESTÃO DE MATERIAIS
VMI – Vendor Managed Inventory
 
Vendor Managed Inventory (VMI) significa Inventário Gerenciado pelo Fornecedor. Na prática, o VMI delegou ao fornecedor a responsabilidade do gerenciamento dos níveis de estoque de seus clientes. Para isso se faz necessário a aproximação entre o fornecedor e seus clientes, a fim de melhorar a troca de informação e a confiança entre os elos.
 
Pires (2004), afirma que o VMI é uma das primeiras iniciativas na realização de negócios baseados na confiança mútua entre fornecedores e clientes. Sem uma relação de parceria e confiança e compartilhamento de informações, a sua implementação perde o verdadeiro sentido.
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RESUMINDO A NOSSA AULA
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