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CNC Códigos e Funções

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1 – Tipos de Função 
 
1.1 – Funções de posicionamento 
 
a) Função: “X” 
 Posição no eixo transversal (Absoluta) 
 
Ex.: x55 / x 5.3 
 
 
 
b) Função: “Z” 
 Posição no eixo longitudinal (Absoluta) 
 
Ex.: z55 / z5.5 
Prof.: Dílson 
CNC 
 
1 – Tipos de Função 
 
1.2 – Códigos especiais 
 
a) Código: “N” 
 Identificador de blocos 
 
Ex.: N10 ... 
 N20 ... 
 N30 ... 
 
b) Código: Barra: / 
 Inibir a execução de blocos. 
 
 Utilizamos a função barra (/) quando for necessário inibir a 
execução de blocos no programa, sem alterar a programação. 
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1 – Tipos de Função 
 
1.2 – Códigos especiais 
 
c) Código: “F” 
 Determina a velocidade de avanço. 
 É um dado importante para a usinagem e é obtido levando-se em 
conta o material, a ferramenta e a operação a ser executada. 
 
Ex.: N70 G1 X0 F.35 
 N80 G0 X80 Z3 
 N90 G71 U3 R3 
 
 
 Geralmente nos tornos CNC define-se o avanço em mm/rot (função 
G95), mas este também pode ser utilizado em mm/mi (G94) 
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1 – Tipos de Função 
 
1.2 – Códigos especiais 
 
d) Código: “T” 
 Utilizada para selecionar a ferramenta, informando a máquina o seu 
zeramento (PRE SET), o raio do inserto, o sentido de corte e os corretores. 
 
Ex.: N50 T0101 (Ferramenta de desbaste) 
 N60 G96 S200 
 N70 G92 S3500 M3 
 
 O código “T” deve ser acompanhado de no máximo quatro dígitos 
em sua programação, nos quais os dois primeiros números representam o 
número da ferramenta a ser utilizada, e os dois últimos o corretor 
correspondente a se utilizado. 
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1 – Tipos de Função 
 
1.3 – Funções preparatórias 
 
a) Função: G0 
 
 Posicionamento rápido (Aproximação e recuo) 
 
b) Função: G1 
 Interpolação linear (Usinagem com avanço programado) 
 
 
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1 – Tipos de Função 
 
1.4 – Funções preparatórias 
 
c) Funções preparatórias 
 Este grupo de funções, também pode ser chamado de “código G”, 
definem a máquina o que fazer, preparando-a para executar um tipo de 
operação, ou para receber uma determinada informação. 
 
 As funções pode ser: 
 
a) Modais: Uma vez que programadas permanecem na memória do 
comando, valendo para todos os blocos posteriores, a menos que seja 
modificados por outra função. 
 
b) Não modais: São as funções que todas as vezes que requeridas, devem 
ser programadas, ou seja, são válidas somente no bloco que as contém. 
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1 – Tipos de Função 
 
1.4 – Funções de interpolação 
 
c) Função: G2 e G3 
 Tanto G2 como G3 executam operações de usinagem de arcos pré 
definidos através de uma movimentação apropriada e simultânea dos eixos. 
 
Ex.: 
 
. 
. 
. 
N170 G3X40Z-36R2 
N180 G1X40Z-46 
N190 G54G0X150Z150 
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Funções preparatórias – ou Códigos “G” (ISO 1056) 
 
 Define-se como sistema de coordenadas absolutas, o sistema no 
qual todas as coordenadas são referenciadas na mesma origem, ou seja, no 
zero peça. 
 E este zero peça pode ser referenciado na face da peça ou encosto 
das castanhas. 
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Função: “,R” / “,C” 
 
Aplicação: Arredondamento / quebra de canto. 
 As funções “,R” e “,C” são utilizadas para arredondar / chanfrar 
cantos. Estas funções devem ser inseridas no bloco de programação do 
ponto de intersecção entre duas retas. 
Sintaxe: 
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N60 G00 X14 Z2 
N70 G42 
N80 G01 Z0 F.2 
N90 G01 X20,C2 
N100 Z-20,R5 
N110 X50,C1 
N120 Z-30 
N130 X80 Z-45 
N140 X84 
N150 G40 
N160 T00 
N170 G54 G00 X150 Z150 
Função: G2, G3 
 
 O sentido da execução da usinagem do arco define se este é 
horário ou anti-horário, conforme os quadros abaixo: 
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CNC 
 
Função: G2, G3 
 
Exemplo de programação: 
Prof.: Dílson 
CNC 
 
Função: G2, G3 – “R”, “C” 
 
Exemplo de programação: 
Prof.: Dílson 
CNC 
 
Função: G2, G3 – “R”, “C” 
 
Exercício: 
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Função: Canal 
 
Exemplo de programação: 
Prof.: Dílson 
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