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CONCEITOS Concreto: CIMENTO + ÁGUA + AGREGADO MIUDO + AGREGADO GRAUDO + ADITIVOS Pasta: CIMENTO + ÁGUA Argamassa: CIMENTO + ÁGUA + AGREGADO MIUDO Concreto armado: CONCRETO SIMPLES + AÇO Da pasta: Reduzem Custos Reduzem a variação volumétrica (retração) Contribuir com grãos capazes de resistir aos esforços solicitantes, aos desgastes e a ação das intempéries. Geralmente apresentam resistência mecânica superior a da pasta Envolver os agregados enchendo os vazios formados Aglutinar os agregados (no concreto endurecido) Do agregado: Funções: CIMENTO PORTLAND Material pulverulento (pó fino)com propriedades aglomerantes. Constituído de: SILICATOS E ALUMINATOS DE CÁLCIO, praticamente sem cal livre. Tem a propriedade de reagir quimicamente com a água formando inicialmente uma massa plástica (moldável) que endurece com o tempo adquirindo altas resistências. Argila mistura Forno 1500ºC Clinquer mistura 2 a 3% gipsita moagem moinho Ensacamento (3 a 5 folhas de papel) e expedição FABRICAÇÃO Calcário resfriamento + Alcalis ( NaO2) e k2O) -0,5 a 1,3% Gipsita -Sulfatos (SO3)- 3% Adições (escória de alto forno, pozolanas, filler calcário) FABRICAÇÃO Perdas por sacos rasgados: 2% Deve-se evitar qualquer risco de hidratação Barracões; Cobertos, fechados lateralmente e com assoalhos acima do nível do solo Não deve ser armazenado por mais de 3meses. Evitar pilhas muito altas (10 sacos no max) Deve ser colocado sobre estrado de madeira afastado 30cm do piso e das paredes Transporte e armazenamento Componentes do clinker C3A Fundente: possibilita a obtenção do cimento em fornos comerciais Reage rapidamente com a água Cristaliza-se em poucos minutos Desenvolve alto calor de hidratação Pouca resistência a águas agressivas C4AF Baixa resistência Desenvolvimento pequeno do calor de hidratação Pega rápida Componentes do clinker C2S Resistência a longo prazo (aos 2 anos = do C3S aos 28 dias) Reação lenta Desenvolve pequeno calor de hidratação C3S Responsável pela resistência mecânica nas primeiras idades Tem inicio e fim de pega dentro de poucas horas Desenvolve médio calor de hidratação Gypsita É adicionado para impedir a reação quase instantânea do C3A Cimento = clinker +gypsita Hidratação do cimento ENERGIA Hidratação do C3A na presença de gipsita expansivo Hidratação do cimento GEL RÍGIDO (Responsável pela propriedades mecânicas da pasta) Proteção Química (influencia na durabilidade) 2C3S + 6 H2O ® C-S-H + 3Ca (OH)2 2C2S + 4 H2O ® C-S-H + Ca (OH)2 (82%) (18%) Hidratação dos Silicatos de cálcio (61%) (39%) Adições Materiais Pozolânico Escória de Alto Forno É um subproduto da fabricação do ferro gusa A escória de alto forno é ativada pela presença catalítica de cal hidratando-se e formando silicato e aluminatos hidratados com pouca formação de CH Adições (Materiais Pozolânico, Escória de Alto Forno) Tendência a segregação Diminui Aumenta Trabalhabilidade Calor de hidratação Porosidade final Ø +CSH Retração e fluência Custo Resist. Sulfatos e água do mar Resistência mecânica final +CSH Tendência a lixiviação da cal Resistência mecânica inicial Carbonatação Tipos de cimento mais usados no Brasil Tipos de cimento mais usados no Brasil Propriedades do cimento Físicas Pega do cimento Tempo de inicio pega: ocorre desde a adição de água até o inicio das reações com os componentes do cimento. Visualização: aumento brusco de viscosidade da pasta e aumento da temperatura. Fim de pega: a pasta deixa de ser deformável para pequenas cargas e se torna um bloco rígido. É influenciada por: Composição do cimento Grau de moagem Quantidade de água Temperatura Aditivos Cimento de pega normal: t0. >1h Cimento de pega rápida: t0 <30` Cimento de pega semi rápida: 30` < t0 < 60` Propriedades do cimento Físicas Ensaio: Pega do cimento Propriedades do cimento Físicas Limite de retenção na peneira 200 (0,075mm) não deve ser maior que 15% para cimentos usuais. Propriedades do cimento Físicas Os grãos de cimento sendo mais pesados que a água que os envolve são forçados por gravidade a uma sedimentação . Assim, a água se deposita na superfície. OCORRE ANTES DO FIM DA PEGA. Pode prejudicar a uniformidade, a resistência e a durabilidade dos concretos. Exsudação Propriedades do cimento Mecânicas Resistência mecânica A compressão: Ensaios: compressão diametral Propriedades do cimento Químicas Estabilidade de volume Resultante da hidratação da cal e da magnésia livre Causa: Temperatura do forno de clinquerização > 1900ºC EXPANSÃO Calor de Hidratação É a quantidade de calor desenvolvida na hidratação completa a uma dada temperatura Reações de hidratação EXOTÉRMICAS Importância em obras vultuosas Resistência aos agentes agressivos Águas Puras, Águas acidas, águas sulfatadas, águas do mar AGREGADO PARA CONCRETO Material granular, geralmente inerte, com dimensões, características e propriedades adequadas para o uso em construção civil. Definição: Importância: Aspecto econômico: Economia de cimento (60 a 80% do volume do concreto – areia e brita) Aspectos técnicos: resistência ao desgaste por abrasão Apresentam resistência mecânica retração Classificação: Natural Quanto à origem Artificial (areia, seixos rolados, brita, pó de pedra) (argila expandida, vermiculita, escória af) Quanto à massa específica Pesada : Me > 3 Kg/dm3 Normal: 2 <Me<3Kg/dm3 Leve: Me<2kg/dm3 (Bário, Hematita) (Areia, seixo) (Vermiculita, argila expandida) Quanto às dimensões (NBR 7211) Graúdo: A menor dimensão fica retida na peneira nº4 (4,8mm) Miúdo: A maior dimensão ultrapassa a peneira nº 4 de 4,8mm e fica retido na peneira nº 200 de 0,075mm 4,8mm < 152mm >4,8mm <4,8mm <0,075mm 0,075mm < 4,8mm Filler: Passa na peneira nº200 Classificação comercial da Brita: Bo----------4,8 ---9,5mm B1----------9,4 ---19mm B2----------19-----25mm B3----------25-----38mm B4----------38-----76mm Pedra de mão----->76mm Classificação:(cont) Como espessador de asfalto fluido Fabricação de mastiques betuminosos Preparação de argamassas betuminosas Na preparação de concretos para colmatar os vazios Na adição a cimento Na fabricação da borracha artificial Classificação:(cont) Quanto à forma: - Extração da rocha - Fragmentação: britador primário - Transporte para alimentação - Rebritagem: britadores secundários peneiras classificatórias - Retorno de rebritagem - Esteira depósitos consumo Fabricação e Beneficiamento dos Agregados Propriedades Físicas Porosidade, permeabilidade e absorção IMPORTANTE: Dosagem de concretos deve ser com agregados completamente secos: considera-se a ÁGUA A SER ABSORVIDA + A AGUA NECESSÁRIA AO TRAÇO Influenciam nas seguintes propriedades: - Aderência dos agregados com a pasta de cimento - Estabilidade química - Resistência à abrasão Compacidade: É o grau de aproximação dos cristais da rocha. Quanto mais compacta maior a resistência mecânica Forma dos agregados Propriedades Físicas (cont) Forma arredondada: Economia de cimento Maior trabalhabilidade Forma angulosa: Maior consumo de cimento Maior aderência Maior resistência e durabilidade Formas lamelares ou achatadas: Pior trabalhabilidade (efeito de empilhamento) Maior consumo de cimento Menor resistência e durabilidade (fraturas na extremidade) Maior retração: maior chance de fissuração Granulometria Propriedades Físicas (cont) Pode ser obtida através de peneiramento em peneiras padrões: Ag. Miúdo –peneiras com abertura (0,15 - 0,30 - 0,60 - 1.2 - 2.4 - 4.8mm) Ag. Graúdo – peneiras de abertura (4.8 – 9.5 – 19 – 38 – 76 – 152mm) A mistura de agregado é mais favorável ao concreto quando proporciona um número mínimo de vazios A granulometria deve ser então BEM GRADUADA Dimensão máxima característica: É a dimensão da abertura da peneira (mm) à qual corresponde uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa IMPORTANTE: Espaçamento entre as armaduras Dimensões da forma Com relação à durabilidade Não devem criar ninhos de concretagem Propriedades Físicas (cont) Massa específica: massa específica aparente: massa do material / unidade de volume (inclui os poros existentes dentro das partículas) Quanto >me mais chance de segregar 2600 a 2700 kg/m3 massa específica unitária: massa das partículas de agregado que ocupam uma unidade de volume (relativo ao volume ocupado por agregados e vazios) 1300 a 1750 kg/m3 “Para um agregado graúdo com uma dada me, uma massa unitária mais alta significa que existem menos vazios a ser preenchidos por agregado mais fino e cimento.” Propriedades Físicas (cont) Umidade IMPORTANTE para o Agregado miúdo: Efeito de INCHAMENTO É o aumento aparente do volume. A água livre aderente aos grãos provoca afastamento entre eles Quanto mais fina a areia - > superf especifica - > inchamento Aderência A aderência entre o agregado e a pasta de cimento influencia na resistência mecânica do concreto Ocorre devido a aspereza da superfície das partículas de agregado (intertravamento mecânico) Índices de qualidade dos agregados (NBR 7211) 1. Resistência mecânica 2. Substancia nocivas A resistência deve ser superior a da pasta Ra > R pasta Compressão Resistência ao desgaste Ensaio: abrasão Los Angelis : agr. Para concreto perda max 50% da massa. resistência mecânica absorção de água provocam vazios na desagregação Materiais pulverulentos (Ø <0,075mm) a/c resistência mecânica aderência (recobrem o agregado) variações volumétricas Impurezas orgânicas (húmus) Prejudicam a pega e o endurecimento aderência e a resistência Ensaio: colorimétrico Materiais carbonosos (A NBR fixa o teor max 1%) Estabilidade aos sulfatos de sódio e magnésio (durabilidade) Importante para obras de instalação de esgoto Torrões de argila (limitado a 1,5%) CONCRETO CONCRETO = AGLOMERANTE + AGREGADO MIUDO + AGREGADO GRAUDO + ÁGUA Definição: TRAÇO: indicação das proporções dos materiais nele empregado relativamente ao cimento. Em Massa: materiais são medidos em massa (Kg) 1:a:p:x Em volume: materiais medidos em volume partindo do traço em massa MU = M / V V = M / MU 1 : a : p : x MUc MUa MUp 1 Propriedades do concreto fresco Trabalhabilidade Propriedade que determina o esforço necessário para manipular (lançar, adensar e dar acabamento) uma quantidade de concreto fresco com uma perda mínima de homogeneidade. Fatores que afetam a trabalhabilidade Fatores internos: Relação água/materiais secos Proporção entre cimento e agregados Granulometria (Proporção agregado miúdo e graúdo) Forma dos agregados Aditivos Fatores externos: Mistura Transporte Lançamento Adensamento dimensões da forma e da armadura Propriedades do concreto fresco Trabalhabilidade Fatores que afetam a trabalhabilidade Concreto + Fluido Função direta da quantidade de água Relação água/materiais secos ou A/C Trabalhabilidade Consumo de cimento Para uma mesma quantidade de água Pouca quantidade de cimento misturas ásperas c/ acabamento precário Muita quantidade de cimento boa coesão, porém viscosos Propriedades do concreto fresco Trabalhabilidade Fatores que afetam a trabalhabilidade Granulometria (Proporção agregado miúdo e graúdo) Quant. Agregado graúdo Área especifica Atrito Interno Efeito lubrificante Trabalhabilidade Atrito Interno Trabalhabilidade Forma dos agregados Grãos mais arredondados Trabalhabilidade Propriedades do concreto fresco Trabalhabilidade Fatores que afetam a trabalhabilidade Aditivos Ex.: superplastificantes ,Plastificantes, Incorporadores de ar (redutores de água) Tempo, Temperatura e umidade relativa do ar Trabalhabilidade Qto > o tempo Perda de água Trabalhabilidade Qto > temperatura Perda de água Trabalhabilidade Qto > UR Perda de água A trabalhabilidade influencia as propriedades do concreto endurecido (5% de vazios 30% da resistência) Medida da trabalhabilidade (ensaios) Propriedades do concreto fresco Trabalhabilidade Abatimento do tronco de cone ---- Consistência Propriedade do concreto se deformar sob ação de uma carga externa Segregação Propriedades do concreto fresco Em misturas secas: separação dos agregados da argamassa do concreto (ocorre devido a diferença de me e tamanho dos grãos) Em misturas fluidas: Exsudação Manifestação externa: aparecimento de água na superfície após o lançamento e adensamento (antes da pega) Resulta da inabilidade dos materiais em reter toda água da mistura em estado disperso Patologias Perda de água não uniforme água retida embaixo dos agregados maiores e nas barras horizontais da armadura aderência Nata porosa, mole e fraca formada devido a água percolar nos capilares internos carregando os finos quantidade excessiva de partículas do ag. Graúdo com me muito alta ou muito baixa pouca quantidade de partículas finas métodos impróprios de lançamento e adensamento Causas: Retração plástica Propriedades do concreto fresco É a redução de volume no concreto fresco Exsudação ou sedimentação Absorção de água pelo lastro ou forma ou pelo agregado Rápida perda de água por evaporação Causas Conseqüência: fissuras Propriedades do concreto endurecido Massa específica Varia de acordo com: a execução; Adensamento; tipo de agregado quantidade de vazios Resistência aos esforços mecânicos Compressão () Tração () Cisalhamento () Flexão Fatores que Influenciam Relação A/C Grau de hidratação do cimento Idade Forma e granulometria dos agregados Tipo de cimento Finura do cimento ENSAIOS: Propriedades do concreto endurecido Resistência aos esforços mecânicos Propriedades do concreto endurecido Permeabilidade “ Não é possível preencher totalmente todos os vazios entre agregados e pasta de cimento: O concreto É POROSO.” Fatores que Influenciam Teor de pasta Qto > teor de pasta >permeabilidade A/C Qto > A/C > permeabilidade Tipo de cimento Finura: cimentos mais finos tendem a fechar mais os poros. MAS se a finura for excessiva > A/C Poros > > permeabilidade Composição química: Qto + C3S e C2S < permeabilidade Adições: em geral diminuem a permeabilidade Quantidade de cimento: quanto mais pasta > tendência permeabilidade (mais poros) Grau de hidratação Quanto mais novo > permeabilidade Característica do agregado (granulometria, me, forma) Propriedades do concreto endurecido Deformações Retração hidráulica devido a movimentação da água Retração autógena Devido a hidratação da pasta Retração por carbonatação Dilatação Térmica Quanto maior o teor de agregado menor o coeficiente de dilatação Durabilidade – longa vida útil Propriedades do concreto endurecido Capacidade de resistir a ação das intempéries, ataques químicos, abrasão ou qualquer outro processo de deterioração Causas físicas de deterioração Desgaste da superfície Abrasão: atrito seco Erosão: ação abrasiva de flúidos contendo sólidos em suspensão Cavitação: perda excessiva de massa Fissuração Mudanças de volume devido Carga estrutural Exposição a extremos de temperatura Causas químicas de deterioração Águas puras Águas ácidas Sulfatos Cloretos Água do mar CO2
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