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Gestão da Manutenção – EIN059
Questionário para estudo – 1ª AV
Relacione as informações sobre as gerações da manutenção:
	Primeira Geração
Segunda Geração
Terceira Geração
	( ) Forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações industriais, com a elevação do custo de manutenção em comparação com outros custos operacionais.
	
	( ) Elevação do custo de manutenção em comparação com outros custos operacionais. 
( ) Questão da produtividade não era prioritária, não era necessária uma manutenção sistematizada; apenas serviços de limpeza, lubrificação e reparo após a quebra, ou seja, a manutenção era, fundamentalmente, corretiva. 
	
	
O que reforçou o conceito de manutenção preditiva na 3ª geração da manutenção? 
Como se definem eficiência e eficácia para a manutenção? 
O custo de manutenção representar 4,39% do faturamento brutos das empresas, não chega a significar um risco à competitividade do negócio. Verdadeiro ou Falso? 
“É a probabilidade que um sistema esteja em condição operacional no instante determinado.” Esta é a definição de:
Se submetermos o mesmo equipamento a duas condições diferentes de uso, qual a expectativa em relação a sua confiabilidade? 
Qual o possível impacto sobre os custos para uma empresa em busca do aumento da confiabilidade dos seus equipamentos? 
Confiabilidade é a certeza de que um componente, equipamento ou sistema exercerá sua função sem falhas, por um período de tempo previsto, sob condições de operação especificadas. Verdadeiro ou Falso? 
“Processo usado para determinar o que precisa ser feito para assegurar que qualquer item físico continue a cumprir as funções desejadas no seu contexto operacional atual.” 
Qual a diferença entre desempenho inerente e desempenho requerido ou desejado? 
Qual a expectativa da manutenção em relação ao desempenho do equipamento? 
Considerando que um equipamento em seu último ano um equipamento manteve-se disponível por 785 horas, e indisponível por 55 horas; e que a empresa determina que a disponibilidade mínima seja de 83% para a segurança de suas operações, podemos afirmar que este equipamento está de acordo com os padrões da empresa? 
Defina com as suas palavras o que é mantenabilidade. 
O Tempo Médio para Reparo (“Mean Time to Repair” - MTTR) é uma medida para avaliação da mantenabilidade de equipamentos. Tempo Médio Entre Falhas (“Mean Time Between Failures” - MTBF) pode ser considerado um indicador para que fator referente à manutenção?
Considere a tabela abaixo para os equipamentos A e B:
	
	TOPT
	TRTP
	n
	DIPO
	MTTR
	MTBF
	A
	1.320
	270
	10
	
	
	
	B
	1.500
	320
	6
	
	
	
Calcule os indicadores em braço. 
Qual dos equipamentos tem maior disponibilidade. 
Qual dos equipamentos é mais confiável. 
Qual dos equipamentos tem maior mantenabilidade. 
Marque os critérios que não estão associados às melhores condições de mantenabilidade:
( ) Intercambialidade; padronização de sobressalentes; padronização de equipamentos na planta.
( ) Utilização de sistemas de detecção e indicação de desgaste, condições anormais ou falhas (monitoramento).
( ) Adoção de técnicas complexas, de domínio específico, que exijam habilidades especiais do pessoal da manutenção.
( ) Utilização de ferramentas específicas; fácil acesso (escadas, passarelas, bocas de visita, portas de inspeção), espaço suficiente para o trabalho.
( ) Fácil retirada e colocação de subconjuntos.
( ) Projeto complexo para que não seja utilizado por concorrentes.
( ) Local seguro e longe de exposição de ambiente agressivo.
Qual o produto que operações espera receber da manutenção? 
Explique de que forma o aumento da confiabilidade pode ocorrer com prejuízo da disponibilidade. 
Qual a relação entre a disponibilidade de um equipamento e a demanda por serviços de manutenção? 
O que pode levar à realização de Serviços Desnecessários em manutenção? 
Como o operador pode ser responsável pelo aumento da demanda de serviços de manutenção?

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