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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE MINAS GERAIS CURSO TÉCNICO EM EQUIPAMENTOS BIOMÉDICOS Larissa de Castro Braga RELATÓRIO DE EQUIPAMENTOS DE DIAGNÓSTICO E TERAPIA POR IMAGEM PROCESSADORA AUTOMÁTICA DE FILMES SIGEX – MULTI V II Belo Horizonte, Minas Gerais Junho, 2017 1 1. INFORMAÇÕES TÉCNICAS Tabela 1: Principais parâmetros da processadora automática de filmes MULTI V II Formatos de filme Filmes em folhas e rolos de até 45.1 cm de largura; filmes em rolo com líder de 70 mm de largura; menor formato: 10 x 10 cm Fonte de força 220-240 VAC, 10,9 A, 60 Hz Dimensões (C x L x A): 97 x 68 x 127 cm Peso Vazio: 77 Kg Cheia: 115 Kg Consumo de energia Stand-by: 0,23 kWh Processando: 2,40 kWh 2. NECESSIDADES DE INSTALAÇÃO De acordo com o manual de instruções e operação da MULTI V II, para a instalação da processadora de filmes são necessárias as seguintes conexões: ▪ Conexão de água: pressão da água entre 2 e 10 bar, conexão padrão de ¾”. ▪ Conexão de dreno: tubo plástico de diâmetro interno de 50mm ou superior. Um sifão ventilado que sirva para evitar odores deve ser incluído na instalação. ▪ Conexão elétrica: conforme as especificações técnicas (Tabela 1), em área de flutuação de corrente deve-se usar um estabilizador. 3. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO A processadora automática de filmes tem como objetivo revelar as imagens geradas pela exposição aos fótons-X, e que foram formadas nas chapas fotográficas. As chapas, que possuem emulsões fotográficas são levadas à uma sala de revelação para tornar a imagem gerada, visível. A sala em que a processadora deve estar localizada, deve possuir iluminação de luz vermelha, para que quando o filme for retirado e colocado dentro do cassete, ele não queime por ser sensibilizado pela luz ambiente. 3.1 ENCHIMENTO E AQUECIMENTO AUTOMÁTICOS Quando a máquina é ligada, o tanque de água se enche e os banhos químicos se aquecem automaticamente. A máquina informa ao operador caso ela tenha atingido a temperatura ideal dos produtos químicos ou não. 3.2 MODO DE STAND-BY Após o processamento de um filme, a máquina entra automaticamente em stand-by, mantendo constantes as temperaturas dos químicos. As bombas de circulação asseguram a uniformidade da temperatura nos tanques. A cada vinte minutos, um programa de anti- cristalização dá início à rotação dos rolos, evitando o acúmulo de cristais agressivos nos 2 mesmos. Durante períodos prolongados em stand-by, e em função de tempo pré-definido, a unidade de controle promove um ciclo de regeneração, evitando a oxidação dos químicos. 3.3 DETECÇÃO DO FILME É utilizado um fotosensor na entrada máquina, para que quando um filme for introduzido, ela possa sair do modo stand-by, e iniciar os processos de revelação do filme. 3.4 GERAÇÃO DA IMAGEM NO FILME RADIOGRÁFICO O processo de geração da imagem visível nos filmes radiográficos é feito em quatro estágios. A Figura 1 mostra a movimentação do filme dentro da máquina, que é realizada por rolos. Figura 1: Processo de revelação do filme na processadora. 3.4.1 Revelação Nesta parte os produtos químicos utilizados têm como finalidade de tornar a imagem latente em imagem visível. Para isso, o revelador fornece elétrons que migram para os grãos que estão presentes nas emulsões fotográficas. 3.4.2 Fixação No segundo tanque ocorre a fixação, que tem por objetivo neutralizar o filme radiográfico para que os produtos reveladores não ajam em excesso, podendo queimar o filme. Neste processo também, com um outro produto químico, é feita uma proteção no filme para que agentes externos não deteriorem a imagem. 3.4.3 Lavagem No terceiro tanque ocorre a lavagem do filme com água para retirar os produtos químicos usados no processo da fixação. A lavagem é fundamental para a retirada do tiossulfato (usado na fixação), já que ao reagir como o ar do ambiente externo, pode dar uma coloração marrom-amarelada ao filme. 3.4.4 Secagem Nesta parte, o filme entra em uma câmara de ar quente, que realiza a sua secagem. Após esta etapa, o filme com ajuda dos rolos, sai da processadora, e pode ser visualizado na luz ambiente. 3 4. MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CONSERVAÇÃO 4.1 CUIDADOS DIÁRIOS Antes de usar: ▪ Remover a poeira da bandeja de alimentação com um pano úmido. ▪ Passar dois ou três filmes de limpeza na processadora para remover toda a poeira e sujeira dos rolos. ▪ Verificar o nível de líquido nos tanques de reposição e, se necessário, completar. Depois de usar: ▪ Quando tiver terminado o trabalho do dia, esvaziar a água do tanque, evitando o crescimento de algas na água. 4.2 CUIDADOS SEMANAIS Os químicos de revelação causam acúmulo de resíduos dentro da processadora. Estes resíduos têm um efeito negativo no processo de revelação de filmes. Por isso a processadora deve ser semanalmente limpa. Para conservar a máquina, a fabricante recomenda a limpeza semanal dos racks. 5. POSSÍVEIS DEFEITOS A Tabela 2 mostra algumas das irregularidades que podem ocorrer com a processadora de filmes, e o que pode ser feito antes de entrar em contato com a assistência técnica. Tabela 2: relação de possíveis defeitos e procedimentos a serem realizados Possíveis defeitos Procedimento(s) a ser(em) realizado(s) Filmes não têm densidade suficiente ▪ Temperatura dos químicos estão muito baixas. ▪ Tempo de exposição muito curto. ▪ Químicos do revelador estão exauridos – trocar. ▪ Solução do fixador contaminou o revelador – trocar. Lave bem o tanque antes de trocar o químico. Filmes têm muita densidade ▪ Temperatura do tanque muito alta. ▪ Tempo de exposição muito longo. ▪ Após trocar os químicos: Falta o “starter”. Filmes não secam ▪ Se ar quente estiver saindo pelo soprador, os químicos e o tipo de filme devem ser verificados. ▪ Solução do fixador está diluída ou esgotada. Filmes têm uma superfície amarelo esverdeada. ▪ Fixação incorreta. Verifique o tipo de filme e fixador. ▪ A solução do fixador está diluída ou esgotada. A taxa de regeneração está muito baixa. Filmes com riscos, marcas de pressão ou sujeira. ▪ Antes de usar a processadora, use filmes de limpeza. ▪ Marcas de pressão causadas por mau manuseio do filme (mãos, unhas, etc.) ▪ Os rolos estão sujos. Limpe os tanques e os racks. Filmes estão sem transparência ▪ O nível do revelador está muito baixo. ▪ A primeira guia do fixador está suja (condensação ou cristalização). 4 ▪ O revelador está velho ou a circulação não está funcionando. ▪ Tente processar os filmes com o lado da emulsão para cima. A máquina não liga. ▪ Assegure-se de que a tomada esteja corretamente ligada. ▪ Teste a corrente com outro equipamento. A água de lavagem não está correndo. ▪ Abra a torneira de entrada. ▪ A pressão da água no sistema está muito baixa, mínimo de 2 bar (29 psi) O tanque de água transborda ▪ A mangueira de drenagem da água está dobrada. O fim da mangueira deve estar acima do nível de drenagem no sifão. ▪ A drenagem de água no tanque, mangueira e conexões deve ser verificada quanto a sujeira ou obstruções. As mangueiras de drenagem devem ter uma queda constante e linear. Os filmes não são transportados corretamente ▪ Os filmes entram e ficam presos na máquina. Verifique o posicionamento dos racks e certifique-se de que as travas de segurança estão fechadas. A bomba de reposição não bombeia ▪ Os tubos de sucção estão puxando ar. Verifique as conexões. O filmeestá na entrada e nada acontece ▪ O display está piscando: controle está no modo manual. Volte ao modo automático. ▪ O botão da temperatura do revelador está piscando: a temperatura do revelador ainda não foi atingida. Espere até que a temperatura seja atingida e o botão pare de piscar. ▪ Empurre o filme profundamente na entrada da processadora e mova-o de um lado para outro. Se ainda assim a processadora não der partida, chame o técnico. Nesse meio tempo, trabalhe no modo manual. O filme ficou preso nos racks ▪ Desligue a máquina e remova a tampa. ▪ Verifique em que rack o filme ficou preso e remova-o. ▪ Se possível, segure o filme por uma ponta e, girando manualmente o eixo de acionamento, libere o filme do rack. ▪ Recoloque o rack e prenda-o firmemente com a trava. Reponha a tampa e ligue a máquina. ▪ Se o filme ficar preso devido a um corte de energia, ele pode ser transportado para fora ativando-se o transporte com outro filme introduzido na entrada da máquina. Alternativamente, use o modo manual.
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