Tintas,-vernizes,-lacas-e-esmaltes

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Tintas, vernizes, lacas e esmaltes
Aula 01
Introdução – importância das tintas
É a maneira mais comum de se combater a deterioração dos mais diversos tipos de materiais protegendo suas superfícies;
Isso é feito aplicando-se uma película resistente que impeça a ação dos agentes de destruição ou corrosão;
Tintas - generalidades
Mais utilizadas, elas são constituídas essencialmente de uma suspensão de partículas opacas (pigmentos) em veículo fluido.
Partículas – servem para cobrir e decorar a superfície;
Veículo – aglutinar as partículas e formar a película de proteção.
Tintas - Classificação
Tintas a óleo;
Tintas plásticas emulsionáveis;
Tintas para caiação;
Tintas especiais;
Tintas a Óleo
Se compõe de veículos, solventes, secantes, pigmentos, pigmentos reforçadores e cargas;
Veículos: são óleo secativos, ou seja, quando expostos ao ar formam uma película útil (sólida, relativamente flexível e resistente, aderente à superfície, aglutinante do pigmento etc.).
Os principais tipos de óleos naturais – secativos ou transformáveis em secativos – utilizados na fabricação de tintas são: óleo de linhaça, de tungue, de soja, de mamona e de oiticica.
Tintas a óleo
Óleos modificados – São melhorias que podem ser realizadas nos veículos para dar maior rapidez na formação das películas.
Algumas vantagens que podemos ter com essas melhorias é melhor adesividade, melhor flexibilidade, possibilidade de emprego de solventes mais econômicos e secagem mais rápida.
Tintas a óleo
Solventes – tem função de baixar a viscosidade do veículo de maneira a facilitar a aplicação da tinta.
As duas propriedades mais importantes de um solvente são: “solvência” e “volatilidade”.
Solvência: capacidade de dissolver os vários óleos e resinas empregados, a alta ou baixa viscosidade das soluções comparando a outros solventes;
Volatilidade: é a velocidade de evaporação sob condições definidas, condições nas quais será aplicado.
Tintas a óleo
Secantes: são catalisadores do processo de absorção química de oxigênio (secagem). Variam de 0,05% a 2%.
Tintas a óleo
Pigmentos: são pequenas partículas cristalinas que devem ser insolúveis nos demais componentes da tinta (óleo, solventes etc.) e têm por finalidades principais dar cor e opacidade à película útil.
Propriedades dos pigmentos:
Cor: é caracterizada pela absorção e reflexão relativa das radiações luminosas, essa característica varia com a composição química do pigmento e com o seu tamanho.
Poder de cobertura: capacidade que um pigmento possui de obliterar o fundo. O poder de cobertura dependerá não só do tamanho da partícula como também do seu índice de refração.
Absorção de óleo e característicos de escoamento: dependem do volume e da natureza do pigmento presente é a quantidade de óleo por unidade de peso de pigmento necessária para atingir um padrão de escoamento e forme uma superfície fluida.
Tintas à óleo
Outras propriedades: tipo e a quantidade de pigmento afeta:
A dureza e a flexibilidade da película;
Resistência às intempéries, à corrosão e ao efeito de reagentes químicos;
E outros efeitos complexos ainda não muito bem conhecidos.
Tintas à óleo
Pigmentos reforçadores e cargas:
Têm várias funções, dentre elas:
Preencher o vazio no sistema película-pigmento
Melhorar o arranjo caótico das partículas
Transmitir a cor do pigmento
Melhorar as propriedades de aplicação da tinta
Ex: talco e argila servem para amenizar a cor. 
Tintas à óleo
Pulverização: é o processo pelo qual a tinta é destruída pela oxidação ou hidrólise causadas pela radiação ultravioleta. Pode ser prevenida pela adição de um pigmento que absorva os raios UV tornando-os quimicamente inativos.
Tintas tixotrópicas: são dispersões coloidais que tendem a gelificar e podem ser convertidos à forma fluida por agitação mecânica ou aumento da temperatura. Em repouso novamente o líquido voltar a ser um gel.
Tintas plásticas emulsionáveis
*Emulsões são sistemas de dois líquidos imiscíveis um disperso no outro em forma de pequenas gotas, para se tornarem estáveis adiciona-se um agente emulsionante (sabão, gelatina, albumina...) que reduz a tensão interfacial entre os líquidos.
São aquelas em que uma resina não solúvel em água é convertida em uma emulsão na qual a água é a fase de dispersão ou fase contínua.
Antigamente tinham pouca resistência à água, por isso pouca durabilidade exterior.
A mais recentes têm importância industrial por sua facilidade na aplicação, não têm odor, não são inflamáveis, e após secas, se tornam laváveis.
Tintas plásticas emulsionáveis
Componentes (facultativos) de uma tinta plástica emulsionável.
Látex; 
Plastificante; 
Aditivo para evitar o congelamento; 
Colóides protetores; 
Antiespuma; 
Pigmentos; 
Cargas; 
Agentes Sequestrantes; 
Agente Emulsionante;
Tintas para caiação
São bastante conhecidas e econômicas.
Têm como componente principal a cal extinta (Ca(OH)2) e as propriedades desta cal variam muito. Deriva da cal viva (CaO).
A coloração é obtida por incorporação de pigmentos (até 10%) ou corantes resistentes ou estáveis face à cal. 
Adiciona-se cola de caseína, de peixe, de carpinteiro, etc. para melhorar a aderência ao substrato.
Sempre é utilizada em, no mínimo, duas demãos.
Essas tintas já se encontram prontas no mercado, precisando somente da adição de água na proporção indicada pelo fabricante, e dando-se um tempo de repouso antes do uso.
Tintas especiais
Tintas resistentes ao calor;
Tintas retardadoras de combustão;
Tintas indicadoras de temperatura;
Tintas anticondensação;
Tintas inibidoras do desenvolvimento de organismos;
Tintas luminescentes;
Fluorescentes e fosforescentes;
Vernizes, lacas e esmaltes
Vernizes são soluções de gomas ou resinas, naturais ou sintéticas, em um veículo (óleo secativo, solvente volátil), soluções estas que são convertidas em uma película útil transparente ou translúcida, após a aplicação.
Tipos:
Vernizes à base de óleo: contém um resina e óleo secativo como componentes básicos de formação da película, sendo transformados em película útil por reações químicas (reações com o O2, polimerização, etc.)
Vernizes a base de solvente: os que são convertidos em película útil principalmente pela evaporação do solvente.
Vernizes, lacas e esmaltes
A propriedades de um verniz dependem da resina e do óleo na qual ela se dissolve, e das proporções do óleo em relação à resina.
Ex1: resina dura + óleo de soja (fluido) é similar a resina mole + óleo de tungue (consistente).
Ex2: verniz com alta proporção de óleo em relação à resina apresenta maior flexibilidade.
Ex3: verniz com resistência à água fica quebradiço para assoalhos, verniz para interiores não se usa em exteriores.
Vernizes, lacas e esmaltes
As lacas são compostas de um veículo volátil, uma resina sintética, um plastificante, “cargas” e, ocasionalmente, um corante.
Os solventes usualmente empregados são ésteres tais como óleo de banana (acetato de amila), cetonas (acetona, metiletilcetona), álcoois e etc.
As cargas são líquidos de baixo custo, geralmente não solventes das resinas, utilizados para diminuir a viscosidade do meio. Ex: álcoois e hidrocarbonetos.
Plastificantes são adicionados para dar películas flexíveis, agindo como lubrificantes internos das macromoléculas do polímero (ou resina).
Vernizes, lacas e esmaltes
Esmaltes são obtidos adicionando-se pigmentos aos vernizes ou às lacas, resultando daí uma verdadeira tinta caracterizada pela capacidade de formar um filme excepcionalmente liso.
Preparação de superfícies
Cada superfície exige um preparo diferente que depende do estado em que ela se encontra e do material que a constitui.
A principal causa da curta duração das películas das tintas é a má qualidade da primeira demão de fundo ou a má preparação da superfície.
Preparação das Superfícies
Paredes com reboco / Madeira 
1º) devem ser limpas, secas e isentas de substâncias que possuam incompatibilidade físico-química com os componentes da tinta, prejudicando suas
propriedades finais;
2º) aplica-se o selador que é uma composição líquida que visa uniformizar a superfície de maneira que ela absorva de maneira uniforme a tinta;
3º) Emassamento é a fase em que fecham-se as rachaduras, pequenos buracos e imperfeições que não puderam ser fechadas pelo selador;
4º) Aparelhamento (lixamento) é mudas as condições da base alisando-a ou dando uma textura especial.
* Observar nas madeiras, suas substâncias que podem influencias na secagem das tintas.
Preparação das Superfícies
Metais: 
1º) limpeza da peça ou tratamento para aderência melhor das coberturas;
2º) aplicação de fundo antióxido de ancoragem (zarcão, cromato de zinco);
3º) selador;
4º) emassado;
5º) fundo mate;
Métodos de aplicação
Diversos métodos são utilizados industrialmente para a aplicação de tinta e novos métodos estão sendo desenvolvidos.
Aplicação a pincel e rolo manual é o método utilizado:
quando se tem contato da tinta com superfícies de difícil acesso ou rugosas;
quando não se está influenciando pelo preço da mão-de-obra;
Quando não se envolve equipamentos pesados, linhas de ar comprimido, etc.
Métodos de aplicação
Nebulização a ar comprimido – consiste na introdução da tinta num fluxo rápido de ar por meio de um sistema de orifícios adequados, subdividindo-a em minúsculas gotas.
Nebulização sem ar – uma bomba de alta pressão força a tinta por um bocal estreito, ela se divide em gotículas devido à alta velocidade.
Nebulização eletrostática – a tinta é expelida pela borda afilada de um copo ou disco rotativo. Esse copo ou disco é ligado a uma fonte de alta tensão (10.000 – 1.000.000 volt), resultando em uma névoa de partículas de tinta eletricamente carregadas, que serão atraídas pelas peças ou artigos a serem pintados ligados à terra.
Métodos de aplicação
Imersão – consiste em imergir o artigo na tinta, retirá-lo e esperar que o excesso de tinta escoe dele.
Aplicação por jorro – parecido com o processo de imersão, porém, elimina-se o tanque de tinta. Esta é bombeada de um reservatório relativamente pequeno para uma série de canos perfurados que jorram a tinta pela superfície dos artigos e o excesso é coletado e reutilizado.
Aplicação por rolos – está intimamente ligado ao processo de impressão, onde através de rolo, pinta-se uma superfície de fundo e depois a impressão da matéria publicitária.
Métodos de aplicação
Aplicação por “cortinas” – forma-se uma cortina contínua de tinta onde o artigo passa e é recoberto. Geralmente são tintas aplicadas em camadas espessas e que gelificam rapidamente.
Métodos de ensaio
Estabilidade de armazenagem;
Estabilidade à aeração;
Propriedades de aplicação;
Tempo de secagem;
Dureza;
Adesividade;