Aula 06 Concreto

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22/09/2017
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AULA 06 – Concreto
Tecnologia do Concreto
Prof. Pedro Messias
Definição
1) Aglomerado resultante da mistura de cimento, água,
agregados miúdos e graúdos, e, eventualmente aditivos
e/ ou adições.
2) Material composto que consiste essencialmente de um
meio contínuo aglomerante, dentro do qual estão
mergulhados partículas ou fragmentos de agregados.
No concreto de cimento hidráulico, o meio aglomerante é
formado por uma mistura de cimento hidráulico e água.
Aplicação
 Estruturas: edifícios, pontes, barragens
 Pavimentos: estradas, aeroportos, passeios
 Peças pré-moldadas: tijolos, telhas, postes, tubos, etc
Concreto
Fatores que contribuem para a grande 
concreto como material de construção
utilização do
●
●
●
●
Excelente resistência à água;
A facilidade de execução numa variedade de formas e tamanhos;
Custo relativamente baixo e facilmente disponível;
Material que se torna atraente sob alguns aspectos ambientais,
principalmente, pela possibilidade de incorporação de resíduos.
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Concreto
Classificação quanto à massa específica
● Concreto leve => γ < 1800 kg/m³
●Produzidos com agregados leves como argila expandida, pedra pome.
● Concreto normal => 1800 kg/m³ < γ < 3200 kg/m³
●Concretos com areia natural, seixo rolado ou pedra britada, geralmente
com γ = 2400 kg/m³
● Concreto pesado => γ > 3200 kg/m³
●Concretos produzidos a partir de agregados de alta densidade, sendo 
utilizados às vezes na blindagem de radiação
Concreto
Classificação quanto ao uso de armaduras
● Concreto simples => sem barras de aço
● Concreto armado => com barras de aço
● Concreto protendido => com cabos de aço tracionados
Classificação quanto à resistência (MEHTA e
MONTEIRO, 1994)
●Concretos de baixa resistência
●Resistência à compressão menor que 20 MPa
●Concreto de resistência moderada
●Resistência à compressão de 20 a 40 MPa
●Concreto de alta resistência
●Resistência à compressão superior a 40 MPa
Vantagens
1) Facilidade de trabalho – Elementos de concretos podem ser
facilmente executados, numa variedade de tamanhos, no
próprio local da obra.
2) Monolitismo – Apresenta continuidade, distribui bem as
tensões e pode ser considerado isótropo.
3) Forma – Pode-se fabricar peças com formas as mais variadas,
no próprio local.
4) Resistência e Durabilidade – Pode-se controlar suas
propriedades. Possui boa resistência mecânica e aos agentes
agressores.
5) Custo – Principais ingredientes relativamente baratos.
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Classificação quanto à resistência (NBR 8953 –
concreto pra fins estruturais)
Classificação quanto à resistência (NBR 8953 –
concreto pra fins estruturais)
Concreto
●Recordes de resistência à 
compressão em concretos
Recorde Brasileiro em obra => 149
MPa aos 28 dias - Edifício E-Tower 
com 42 pavimentos, em São Paulo
Estrutura Interna do Concreto
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Fase
Pode influenciar
01 - agregado
● Massa específica
● Módulo de elasticidade
● Estabilidade volumétrica
● Resistência
● Durabilidade
Fase 02 - Pasta de Cimento
Endurecida
Responsável por:
● Estado fresco
●Envolver os agregados
●Preencher os vazios
●Facilitar o manuseio durante a aplicação
● Estado endurecido
●Aglutinar os agregados
●Garantir resistência mecânica
●Permeabilidade
●Estabilidade volumétrica
●Durabilidade
Sólidos presentes na pasta
Silicato de cálcio hidratado
●Não possui fórmula estequiométrica
endurecida
bem definida, sendo denominado
de C-S-H;
●Constitui de 50 a 60% do volume
de sólidos
●Composto 
definição 
pasta:
na pasta endurecida;
mais
das
importante
propriedades
na
da
●Maior resistência mecânica
●Maior durabilidade em meios
agressivos (ácidos e sulfatados)
Sólidos presentes
Hidróxido de cálcio (CH)
na pasta endurecida
● Possui estequiometria bem definida
(Ca(OH)2);
Constitui de 20 a 25% do volume de 
sólidos na pasta endurecida;
Tem a forma de prismas hexagonais; 
Menor resistência mecânica que o C-S-H; 
Apresenta solubilidade maior que o C-S-H; 
Menor durabilidade em meios agressivos
(ácidos e sulfatados)
●
●
●
●
●
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•
Sólidos presentes
Hidróxido de cálcio (CH)
na pasta endurecida Sólidos presentes
Sulfoaluminatos de cálcio
na pasta endurecida
● Constitui de 15 a 20% do volume
sólidos na pasta endurecida;
de
● Durante o primeiro estágio da
éhidratação,
denominado
o composto
de etringita;
C6AS3H32
● Possui a forma de cristais prismáticos
aciculares.
Sólidos presentes
Sulfoaluminatos de cálcio
na pasta endurecida
● Pode se transformar em monossulfato
hidratado
C4ASH18
Que tem a forma de placas 
hexagonais;
A presença desse material torna o
concreto vulnerável ao ataque por
sulfatos.
●
●
C4ASH18 + 2CH + 2S +12H →C6AS3H32
Sólidos presentes na pasta endurecida
Grãos de clínquer não hidratado
● Partículas de menor tamanho hidratam primeiro
● Partículas de maior tamanho podem até não se hidratar por
completo
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Vazios presentes na pasta endurecida
 Interlamelar ou interpartícula no C-S-H
 Responsável por cerca de 28% da porosidade
capilar do C-S-H. A água pode ficar retida por pontes
de hidrogênio. Dimensões aproximadas de 1 nm
 Capilares
 Representam os espaços não preenchidos pelos
componentes sólidos da pasta.
 Macroporos: > 50 nm (prejudiciais à resistência e
impermeabilidade).
 Microporos: < 50 nm (mais importantes na retração
por recagem e fluência).
Vazios presentes na pasta endurecida
 Ar incorporado
 Tem forma regular, sendo, geralmente esféricos.
Pode ser introduzidos propositadamente.
Dimensões de 50 a 200 𝜇𝑚.
Água Presente na pasta endurecida
●Água capilar => Presente nos vazios capilares (água 
livre)
●Adsorvida => Próximo à superfície dos sólidos, com
influência das forças de atração
● Interlamelar => associada a estrutura do C-S-H, com
influência na retração por secagem
●Quimicamente combinada => como parte integrante da
estrutura dos vários produtos hidratados
Fase 03 – Zona de Transição
●Zona entre as partículas de agregado graúdo
de cimento;
e a pasta
●Com dimensão da ordem de (10 a 50) μm ao
agregado graúdo;
redor do
●Estrutura mais porosa, com grande volume de vazios
capilares e de cristais orientados de hidróxido de cálcio
e presença de microfissuras.
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Zona de Transição Zona de Transição
●É geralmente mais fraca do que as outras duas fases –
limita a resistência do concreto;
●Exerce considerável influência na rigidez e
de elasticidade do concreto;
●E ainda na durabilidade e permeabilidade.
no módulo
●Fatores
transição
que pioram as características da zona de
●Maior relação água/cimento
●Agregados graúdos de maior dimensão
●Agregados com formas lamelar e alongada
●Forma
Zona de Transição Zona de Transição
●Fatores que melhoram as
transição:
●Maior consumo de cimento
características da zona de
●Agregados de menor dimensão
●Agregados com forma cúbica ou arredondada
●Menor relação água/cimento
●A utilização de adições como microssílica (Por quê?)
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Concreto – Dosagem (traço)
●A composição sempre é calculada em função:
●Do projeto
●Dos materiais disponíveis
●Dos equipamentos e mão-de-obra disponíveis
●Critérios de dosagem:
●Resistência
●Estanqueidade
●Trabalhabilidade
●Retração mínima
Concreto
●O concreto ideal será aquele que contiver a menor
quantidade de vazios, portanto monolítico e sólido como
uma pedra artificial
●O traço ideal, levando em
os
consideração apenas este
aspecto,
minimizar
reduzindo
deverá dosar agregados de forma a
eosvazios, aumentando a resistência
o consumo de cimento.
●Os estudos
em volume,
a seguir comparam algumas
de agregados:
combinações,
Concreto