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prof.delanaoliveira@gmail.com Objetivos Subobjetivos Descrição Preço/custo Custo de produzir Custo de produzir o produto Custo de servir Custo de entregar e servir o cliente Rapidez Acesso Tempo e facilidade para ganhar acesso à operação (Velocidade) Atendimento Tempo para iniciar o atendimento Cotação Tempo para cotar preço, prazo, especificação Entrega Tempo para entregar o produto Confiabilidade Pontualidade Cumprimento de prazos acordados Integridade Cumprimento de promessas feitas Segurança Segurança pessoal ou de bens do cliente Robustez Manutenção do atendimento mesmo que algo dê errado Qualidade Desempenho Características primárias do produto Conformidade Produto conforme as especificações Consistência Produto sempre conforme especificações Recursos Características acessórias do produto Durabilidade Tempo de vida útil do produto Confiabilidade Probabilidade de falha do produto no tempo Limpeza Asseio das instalações da operação Conforto Conforto físico do cliente oferecido pelas instalações Estética Características (das instalações e produtos) que afetam os sentidos Comunicação Clareza, riqueza, precisão e freqüência da informação Competência Grau de capacitação técnica da operação Simpatia Educação e cortesia no atendimento Atenção Atendimento atento Flexibilidade Produtos Habilidade de introduzir/modificar produtos economicamente Mix Habilidade de modificar o mix produzido economicamente Entregas Habilidade de mudar datas de entrega economicamente Volume Habilidade de alterar volumes agregados de produção Horários Amplitude de horários de atendimento Área Amplitude de área geográfica na qual o atendimento pode ocorrer Fonte: Correa (2004. p.60) Um dos principais objetivos de um gerente de operações é alcançar a máxima produtividade, ou seja, a utilização mais produtiva dos recursos de uma organização. O índice de produtividade é determinado pela relação entre o output gerado (a quantidade de bens produzidos e/ ou serviços oferecidos) e os inputs utilizados (mão de obra, materiais, etc) na produção e é expresso comoa razão entre o input e o output. Produtividade = Output (saída gerada) Input (recursos consumidos) prof.delanaoliveira@gmail.com prof.delanaoliveira@gmail.com A produtividade, portanto, será obtida dividindo-se a quantidade ou o custo dos bens e serviços pela quantidade ou o custo dos recursos utilizados na produção. Dessa forma, a produtividade pode ser medida por apenas um recurso de entrada, por uma combinação de todos os recursos utilizados prof.delanaoliveira@gmail.com a) Produtividade em relação à mão de obra O fator de entrada individual mais utilizado para medição da produtividade é a mão de obra que geralmente é representada das seguintes formas: 1. Número de funcionários A produtividade é determinada dividindo-se a quantidade ou o custo dos bens e serviços obtidos (output) pelo número de funcionários utilizados. prof.delanaoliveira@gmail.com 1. Número de funcionários Exemplo: Uma empresa trabalhando com 50 funcionários pro duz 1000 unidades por dia de um determinado produto. A produtividade diária será : 2. Homem.hora (Hh) A produtividade é determinada dividindo-se a quantidade ou o custo dos bens e serviços obtidos (output) pela quantidade de Homens.horas trabalhados. Exemplo: Uma empresa trabalhando com 50 funcionários, em um turno de 8 horas por dia, produz 1000 unidades diariamente. A produtividade será: prof.delanaoliveira@gmail.com 3. Custo da mão de obra A produtividade é determinada dividindo-se a quantidade ou o custo dos bens e serviços obtidos (output) pelo custo da mão de obra. Exemplo: Uma empresa trabalhando com 50 funcionários, em um turno de 8 horas por dia, a um custo médio de R$ 5 por cada hora/ homem, produz 1000 unidades diariamente. A produtividade será: prof.delanaoliveira@gmail.com A produtividade total é determinada dividindo-se a quantidade ou o custo dos bens e serviços obtidos (output) pelo custo de todos os recursos de entrada. É a relação entre a saída gerada e a soma de todos os fatores de entrada. Assim reflete o impacto conjunto de todos os fatores de entrada na produção da saída. prof.delanaoliveira@gmail.com 1) Uma empresa fabrica caixas de embalagens para produtores locais. Possui 6 empregados que trabalham 8 horas por dia e conseguem fazer 168 caixas diariamente. a) Qual a produtividade da empresa em Hh? b) Se a produção aumentar para 173 unidades por dia, qual será a nova produtividade em Hh ? prof.delanaoliveira@gmail.com 2) Uma empresa obteve em 2002 uma produção de 802.400 unidades, trabalhando, em média, com 50 funcionários que trabalharam 8 horas por dia durante 22 dias mensalmente. Qual a produtividade total da empresa sabendo-se que o custo médio da mão de obra é de R$5,00 por hora trabalhada e os resultados anuais apontaram um custo de R$ 750.000,00 na aquisição dos materiais para produção e R$ 150.000,00 de energia e outros custos indiretos? prof.delanaoliveira@gmail.com 3) O relatório diagnóstico de uma empresa apresentou os seguintes dados no último mês: Unidades aprovadas e comercializadas: 23.000Unidades rejeitadas: 4.000 Nº de funcionários: 40 Turno de trabalho: 8 horas Dias trabalhados por mês: 22 dias Custo do Hh: R$ 8,00 Determinar: a) Índice de qualidade b) Produtividade de mão de obra em Unidades/Hh e Unidades/R$ prof.delanaoliveira@gmail.com Objetivos do estudo de localização O estudo da localização volta-se para a escolha do melhor local para instalar empresas e é medido pelo menor custo total de fabricação e comercialização. Analisa tanto aquelas instaladas e que procuram mudar de local, como empresas em formação, cuja localização ainda não foi definida. É uma abordagem técnica, fundamentada numa ótica econômica, como toda administração da produção. prof.delanaoliveira@gmail.com Objetivos do estudo de localização Os distritos industriais exercem atrativos especiais por serem dotados de infraestrutura necessária à instalação de indústrias. Regiões que antes foram consideradas ideais para localização podem não ter as mesmas características ideais hoje. Os fatores que antes influenciaram podem mudar de comportamento ao longo do tempo. Por isso, os custos a longo prazo devem ser considerados. prof.delanaoliveira@gmail.com Nenhuma operação produtiva ou parte dela existe isoladamente. Todas as operações fazem parte de uma rede maior, interconectadas com outras operações. Esta rede inclui fornecedores e clientes. Também inclui fornecedores dos fornecedores e clientes dos clientes e assim por diante. prof.delanaoliveira@gmail.com Vários são os fatores que influenciam na melhor localização industrial, entre os quais pode-se destacar: Incentivos; Matéria-prima; Mão de obra; Mercado; Transporte; Energia; Água; Outros ( concorrência, bancos, segurança, regulamentos ambientais, etc.) prof.delanaoliveira@gmail.com A localização ideal é aquela que oferece menor despesa depois de computados todos os valores envolvidos. prof.delanaoliveira@gmail.com Há duas categorias de estímulos que influem na decisões de localização das organização: ◦ Alterações nas demandas de bens e serviços; ◦ Alterações na oferta de insumos para a operações. prof.delanaoliveira@gmail.com As decisões de localização normalmente é apresentada em três níveis: ◦ Escolha do país onde será onde será localizada a operação; ◦ Escolha da área do país ou região; ◦ Escolha do local específico na área. prof.delanaoliveira@gmail.com Embora os gerentes de produção precisem exercer um nível de julgamento considerável na escolha de localizações alternativas, há algumas técnicas sistemáticas e quantitativas que podem ajudar no processo de decisão. Entre as técnicas pode-se destacar: pontuação ponderada e o método do centro de gravidade. prof.delanaoliveira@gmail.com O procedimento envolve, em primeiro lugar, a identificação de critérios que podem ser usados para avaliar as diversas localizações. Em segundo lugar, envolve a definição da importância relativa de cada critério e a atribuição de fatores de ponderação (“pesos”) para cada um deles. prof.delanaoliveira@gmail.com O terceiro passo é avaliar cada localização segundo cada critério. A escala de pontuação é arbitrária. Em nosso exemplo, usaremos de 0 a 100, onde 0 representa a pior pontuação possível e 100, a melhor. prof.delanaoliveira@gmail.com prof.delanaoliveira@gmail.com Fonte: Slack (2007) O método do centro de gravidade é usado para encontrar uma localização que minimiza os custos de transporte. É baseado na ideia de que todas as localizações possíveis têm um “valor”, que é a soma de todos os custos de transportes de e para essa localização. A melhor localização, a que minimiza custos, é representada pelo que em uma analogia física, seria o centro de gravidade ponderado de todos os pontos de e para onde os bens são transportados. prof.delanaoliveira@gmail.com prof.delanaoliveira@gmail.com Fonte: Slack (2007) prof.delanaoliveira@gmail.com Fonte: Slack (2007) prof.delanaoliveira@gmail.com Fonte: Slack (2007) prof.delanaoliveira@gmail.com Ponto (5,14; 2,40) 2,40
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