APOL 1 MANUFATURA ENXUTA – NT 100

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APOL 1 - MANUFATURA ENXUTA - NT - 100 
Questão 1/5 - Manufatura Enxuta 
MANUFATURA ENXUTA 
 
Refere-se ao tempo que um produto ou um serviço leva para mover-se ao longo de todo um processo ou um fluxo de valor, desde o começo até o 
fim. Esta afirmação é relativa ao conceito de: 
 A Cadeia de valor de Porter 
 B Lead Time 
 C Tempo de Processamento 
 D Fluxo de Valor 
 
Questão 2/5 - Manufatura Enxuta 
MANUFATURA ENXUTA 
 
O plano de ação pode ser entendido como um detalhamento dos objetivos, esclarecendo de que forma a empresa os atingirá. O plano de ação atua 
então como um direcionador e um facilitador para quem executa ou gerencia as ações. Uma sistemática geralmente usada em planos de ação é o 
ciclo PDCA, com a qual se busca a eliminação dos problemas através de ações de combate às causas raiz. O ciclo PDCA compreende as etapas 
de: Plan (P) – Do (D) – Check (C) – Action (A), que se traduzindo do inglês fica: Planejar, Fazer, Verificar e Agir. Exposto isso, faça a 
correlação da coluna A (P,D,C,A) com a coluna B (no que consiste cada etapa) e depois escolha a alternativa que apresente a sequência correta: 
COLUNA - A COLUNA - B 
1 – Planejar (P) ( ) atuar continuamente no processo. 
2 – Fazer (D) ( ) determinar as condições e os métodos. 
3 – Verificar (C) ( ) corrigir eventuais anomalias. 
4 – Agir (A) ( ) educar e treinar todos os participantes. 
 
 A 4 – 1 – 2 – 3. 
 B 2 – 1 – 3 – 4. 
 C 4 – 1 – 3 – 2. 
 D 2 – 3 – 1 – 4. 
 
Questão 3/5 - Manufatura Enxuta 
MANUFATURA ENXUTA 
 
Para o combate aos desperdícios, utiliza-se de uma filosofia denominada “pensamento enxuto”. Alguns princípios, definidos por Womack e Jones 
dão sustentação a esta filosofia. 
 
Entre os princípios desta filosofia, destaca-se o termo valor, que possui o seguinte significado: 
 A Algo mensurável que pode ser utilizado no relacionamento entre empresa, fornecedor e cliente, proporcionando a cadeia de valores. 
 B 
É o ponto de partida do pensamento enxuto e só pode ser definido pelo cliente, caso contrário corre-se o risco de fornecer eficientemente 
para o cliente algo que ele efetivamente não deseja. 
 C 
Trata-se de um processo que será acionado somente quando o processo seguinte solicitar. O objetivo é construir um processo para fazer 
somente o que o próximo processo necessita e quando necessita, ou seja, o cliente é quem deve puxar o produto. 
 D Refere-se ao mapeamento do processo do ponto de vista do cliente, apoiado em uma abordagem de cima para baixo (“top-down”). 
 
Questão 4/5 - Manufatura Enxuta 
MANUFATURA ENXUTA 
 
Alguns conceitos administrativos de produção foram alicerçados por estudos e trabalhos realizados por Frederick Taylor e Henry Ford. Estes 
conceitos foram e ainda são muito importantes para administração em geral. Na década de 50, no auge do modelo americano de fabricação de 
automóveis, houve por parte da empresa Toyota uma preocupação em se trabalhar conforme este modelo no Japão. Entre as características de 
cada modelo de produção adotados no Sistema da Ford de Produção (fordismo) e o Sistema Toyota de Produção, é verdadeiro afirmar que: 
 
I- A Toyota precisava fabricar pequenos volumes de modelos diferentes. 
II- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número limitado de modelos. 
III- Tanto a Toyota quanto a Ford fabricavam grandes volumes de modelos diferentes. 
IV- Um dos principais objetivos da Ford era produzir veículos em grande escala e com número ilimitado de modelos. 
Após analisar cada uma das afirmações e identificar se estão corretas ou incorretas, escolha a única opção possível. 
 A Somente a alternativa IV está correta. 
 B As alternativas I e II estão corretas. 
 C As alternativas I e III estão corretas 
 D As alternativas II e IV estão corretas 
 
Questão 5/5 - Manufatura Enxuta 
MANUFATURA ENXUTA 
Com relação a possível solução para modelo do estado futuro (To-Be) baseado no “Pensamento Lean”, pode-se afirmar que são verdadeiras a (s) 
seguinte (s) alternativa (s): 
I. Parte do pressuposto que nada deve interromper ou retardar a cadeia de valor de um processo produtivo 
 
II. Problemas de qualidade encontrados nos primeiros passos de um processo podem significar efeitos negativos na cadeia de valor de Porter 
 
III. Foco nas atividades que agregam valor e eliminação das atividades que não agregam valor. Se o gatilho é o resultado alvo de indicadores, 
para obtenção de um bom resultado as atividades que não agregam valor, na medida do possível devem ser eliminadas 
 
IV. A designação de tarefas Lean significa a movimentação de trabalho de um departamento a outro, transferindo responsabilidades de forma 
clara e sistemática. 
 A Somente I está correta 
 B II e III estão corretas 
 C I e III estão corretas 
 D II e IV estão corretas