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7 Manual de Estruturas de Concreto ABCP Armaduras

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1ARMManual de Estruturas
Conceitos
Sistematizaçªo
Aquisiçªo
PrÆticas Recomendadas
Conclusªo
Armaçªo
Conceitos
Definiçªo
Nomenclaturas
Sistematizaçªo
Aquisiçªo
Escolha do Fornecedor
Pedido de Compra
Recebimento
Controle Tecnológico do Material
Aceitaçªo
Transporte
Armazenamento
PrÆticas Recomendadas
Corte
Dobra
PrØ-Montagem
Montagem
Conclusªo
2ARM Manual de Estruturas
3ARMManual de Estruturas
Nota
Armaçªo ou Armadura?
Armaçªo: conjunto de
atividades relativas à prepara-
çªo e posicionamento do aço
na estrutura.
Armadura: associaçªo das
diversas peças de aço, forman-
do um conjunto para um deter-
minado componente estrutural.
Conceitos
Armaçªo
Numa estrutura de concreto armado,
o aço tem como funçªo bÆsica resistir
aos esforços de traçªo. Isso ocorre pois
o concreto nªo possui resistŒncia à tra-
çªo suficiente para absorver os esfor-
ços solicitados numa edificaçªo.
Nessa lógica, durante a realizaçªo do
cÆlculo estrutural, as regiıes sujeitas aos
esforços de traçªo devem ser armadas.
Por exemplo, no caso de lajes simples-
mente apoiadas, sob a açªo de cargas
verticais dirigidas de cima para baixo,
a armadura deve ser colocada na face
inferior da laje.
O trabalho solidÆrio do concreto com o aço Ø possível graças às compatibilida-
des física e química que ocorrem entre os dois materiais:
• Compatibilidade física – o aço e o concreto possuem deformaçıes próximas
durante as variaçıes tØrmicas.
• Compatibilidade química – o aço nªo se corrói com o ambiente alcalino do
concreto.
AlØm disso, para que o concreto e o aço trabalhem solidariamente, resistindo aos
esforços a que sªo submetidos, deve haver uma aderŒncia entre os dois materiais.
Essa aderŒncia Ø garantida atravØs de ligaçªo mecânica, propiciada pela rugosidade
das barras de aço e tambØm pela introduçªo de mossas e saliŒncias na superfície
das barras.
Durante a execuçªo, deve-se tomar o cuidado para que as armaduras sejam
totalmente cobertas pelo concreto, para evitar a corrosªo do aço.
Nomenclatura
Para que haja um entendimento sobre os termos aqui citados, vamos utilizar as seguintes
definiçıes:
Aço beneficiado
barras de aço cortadas e dobradas.
Montagem
processo de posiciona-mento da armadura
no local definitivo, na estrutura.
Peça
parcela separÆvel da armadura, com as
características geomØtricas definidas no
projeto estrutural. A associaçªo de diversas
peças gera a armadura.
PrØ-montagem
Ø a etapa de processamento das peças em
armadura.
Vergalhªo
barras ou fios de aço.
4ARM Manual de Estruturas
No serviço de armaçªo de pilares e vigas, a principal decisªo a ser tomada Ø:
a armadura serÆ cortada e ou dobrada na obra?
Para isso, analise:
Aço em barras Aço beneficiado
Precisªo dimensional das peças MØdio Alto
`rea para estocagem do material Grande Baixa
Perdas do material VariÆvel Zero
Produtividade Pequena Alta
Versatilidade Alta Alta
Para a execuçªo de lajes, a questªo chave Ø:
o aço serÆ em barras ou em telas?
Analise:
Aço em barras Aço em telas
Precisªo dimensional no posicionamento Pequena Alta
`rea de estocagem do material Grande MØdia
Facilidade na execuçªo MØdia Alta
Velocidade na execuçªo Baixa Alta
Sistematizaçªo
Aquisiçªo
Corte Dobra
Pre-
Montagem
Aço
beneficiado
Execuçªo de armadura
Telas
Soldadas
Execuçªo de armaçªo
Montagem
Basicamente, o processo para a execuçªo da armaçªo Ø compreendido pelas seguintes etapas:
5ARMManual de Estruturas
Sistematizaçªo
Percebemos que, para a execuçªo da armaçªo, a escolha estratØgica estÆ relacionada
ao tipo de fornecimento. Em funçªo do cruzamento das variÆveis, cada obra optarÆ
pelo sistema de armadura mais adequado à sua realidade.
Cada sistema possui suas peculiaridades, sendo que, para cada soluçªo adotada, o
tempo entre o pedido do material e o seu recebimento Ø diferente. AlØm disso, as
etapas inerentes em cada processo sªo distintas, sendo importante considerar todos
esses fatores durante o planejamento do serviço.
Para explorar o potencial de racionali-
zaçªo que o serviço oferece, a sua
capacidade de planejamento e progra-
maçªo das atividades Ø muito impor-
tante. Paralelamente, deve ser considera-
da a sua capacidade de negociaçªo com
o fornecedor, que deve ser realizada de
modo que seja assegurado e respeitado
o prazo de entrega do material.
Nota
O uso de aço beneficiado ou em
telas soldadas aumenta a produ-
tividade do serviço. Considere
esse fator para dimensionar sua
equipe e tambØm para negociar
o preço da mªo de obra.
6ARM Manual de Estruturas
Aquisiçªo
A etapa de aquisiçªo nªo se restringe somente à compra dos insumos, compreendendo as seguintes atividades:
Escolha do fornecedor
Considere os seguintes itens para selecionar o fornecedor de aço:
• O fornecedor oferece serviço de apoio à especificaçªo?
• O fornecedor oferece serviço assistŒncia tØcnica pós-venda?
• O produtor assegura o fornecimento conforme especificado na norma da ABNT?
Pedido de Compra
Para a elaboraçªo do pedido de compras, o ideal Ø que se tenha uma planilha específica,
contendo as seguintes informaçıes:
Fornecimento Informaçıes necessÆrias
Nota
Mesmo optando por adquirir o
aço jÆ cortado e dobrado, Ø
importante manter na obra um
estoque mínimo de aço, com as
bitolas usuais no projeto, para
suprir alguma eventualidade.
Verifique com o projetista de
estruturas os critØrios consi-
derados para a previsªo de
perdas.
Como comprar aço beneficiado?
Numa etapa anterior à realiza-
çªo do pedido, a obra passa
ao fornecedor os projetos es-
truturais, para que as peças
sejam cadastradas.
Dessa forma, para a
especificaçªo do aço benefici-
ado, Ø preciso somente indicar
os pavimentos e os elementos
estruturais que serªo armados.
• nœmero da norma que o produto deve atender – NBR 7480 fornecedor – “barras e
de aço destinados às armaduras para concreto armado – especificaçªo”;
• diâmetro, categoria e classe da barra ou do fio;
• quantidade, em toneladas, de acordo com a previsªo de projeto.
• nœmero da norma que o produto deve atender – NBR 7481 – “Telas de aço
soldadas para armadura de concreto – especificaçªo”;
• modo de fornecimento das telas – rolo ou painel;
• dimensıes do painel ou rolo, quantidade e designaçªo das telas,
para os pavimentos ou trechos que serªo executados.
• nœmero da norma que o produto deve atender – NBR 7480 fornecedor – “barras e fios
de aço destinados às armaduras para concreto armado – especificaçªo”;
• pavimentos e elementos estruturais pretendidos;
• quantidade, em toneladas;
• forma de inspeçªo;
• nœmeros dos desenhos do projeto estrutural.
Pode ser solicitado ao produtor uma cópia do laudo do ensaio referente ao lote entregue.
Aço
em fios
Aço
em telas
soldadas
Aço
beneficiado
7ARMManual de Estruturas
Aquisiçªo
Recebimento
Nota
O aço estÆ oxidado. Posso acei-
tar o material?
Se conseguir remover a oxida-
çªo com uma escova ou um pano
grosso e, após essa atividade,
nªo houver evidŒncias de pon-
tos localizados de corrosªo, tudo
bem.
Caso tenha dœvidas, submeta o
material a realizaçªo de ensaios,
para verificar suas propriedades
mecânicas.
Peça: parcela separÆvel da ar-
madura de um componente da
estrutura, constante do projeto
esturutral, com dimensıes e for-
mato característicos que, quan-
do associada a outras, gera a
armadura.
Na etiqueta, vocŒ encontrarÆ as
seguintes informaçıes
• nome do fabricante
• o tipo de aço
• a designaçªo da tela
• a largura e comprimento da tela
Aço em barras
Para o recebimento do aço em barras,
verifique:
• se confere a quantidade;
• o comprimento das barras;
• a bitola do aço;
• se os ensaios abrangem todosos lotes
entregues;
• se o nome do fabricante estÆ estampa-
do nas barras de diâmetro superior a
10 mm;
• o aspecto geral do aço, observando se
hÆ defeitos ou impurezas (fissuras,
esfoliaçıes, corrosªo);
Caso a quantidade de material seja
considerÆvel, Ø recomendÆvel verifi-
car a massa, atravØs da pesagem do
caminhªo em balança neutra, an-
tes e depois da descarga.
Controle Tecnológico do Material
Os fabricantes de aço realizam ensaios de controle tecnológico durante a fabricaçªo das barras.
Uma das prÆticas que as construtoras vŒm empregando para se assegurar da garantia da qualidade do material Ø solicitar uma
cópia do laudo de ensaio referente ao lote adquirido.
Aço em barras, aço prØ-cortado e aço prØ-dobrado
Ao receber o laudo, verifique se os resultados apresentados atendem aos critØrios abaixo:
Aço beneficiado
Para o recebimento, verifique inicialmen-
te se a quantidade entregue confere com
a nota fiscal e o pedido de compra.
Em seguida, veja se as informaçıes
contidas na etiqueta – bitola, formato,
dimensıes e quantidade – conferem com
as peças recebidas.
Veja tambØm o aspecto geral das peças:
fissuras, esfoliaçıes e corrosªo.
Aço em telas soldadas
No recebimento das telas, Ø preciso estar
atento e verificar se as informaçıes
contidas na etiqueta conferem com o
material entregue.
Recomenda-se tambØm que se faça as
seguintes verificaçıes:
• meça as dimensıes principais: compri-
mento, largura, espaçamentos, atravØs de
uma trena metÆlica com precisªo de 1mm.
• verifique se a quantidade entregue
corresponde ao pedido de compra.
• observe o aspecto geral do material
(corrosªo, fissuras nas barras, pontos
de solda solto)
Telas Soldadas
Os ensaios quanto as características dos fios das telas devem atender o quadro acima,
sendo ainda necessÆrio o ensaio de resistŒncia ao cisalhamento dos nós soldados, NBR 5916.
Propriedades mecânicas a serem atendidas por barras e fios de aço (NBR 7480)
Categoria Valor mínimo
fyk (Mpa)
Valor mínimo
fst (Mpa)
Alongamento
mínimo em 10
diâmetros
Dobramento a 1800
CA50 500 1,10 fy 8% NBR 6153
CA60 600 1,05 fy 5% NBR 6153
8ARM Manual de Estruturas
Aceitaçªo
Aço em barras
Na conferŒncia do comprimento das barras, aceite o lote se nªo forem constatadas irregularidades na inspeçªo visual e se o
comprimento das barras for de 11 m e a tolerância de comprimento Ø de 9%. Pode-se aceitar um mÆximo de 2% de barras curtas,
as quais nªo devem nunca ser inferiores a 6m.
Se houver diferenças de quantidade em relaçªo ao pedido, informe o fornecedor para que haja reposiçªo nos materiais faltantes.
Ao analisar o laudo, se houver reprovaçªo de lotes, o laboratório deve providenciar a realizaçªo de contraprova do lote
ensaiado ou proceder à inspeçªo de um novo lote.
Telas
As tolerâncias para aceitaçªo dos produtos nas verificaçıes visuais podem ser vistas na tabela
Tolerância para aceitaçªo de telas em verificaçªo visual
Verificaçªo TolerŒncia
Largura total – 2,5 cm ou 1% (o que for maior)
Comprimento total – 1%
Comprimento das franjas – 2 cm
Diâmetro (3 a 6 mm) – 0,05 mm
Diâmetro (6,3 a 8 mm) – 0,07 mm
Diâmetro (9 a 12,5 mm) – 0,10 mm
Espaçamento – 6 mm
Transporte
AtravØs do esquema, podemos perceber que o tipo de fornecimento influencia diretamente no nœmero de vezes (etapas) do
transporte do aço e, consequentemente, no tempo e na mªo-de-obra necessÆrios para a realizaçªo do serviço.
Vejamos na tabela as características do transporte do aço conforme o tipo de fornecimento:
Aço em barras Aço beneficiado Aço em Telas
Quantidade de etapas de transporte TrŒs Duas Uma
Qtde. de homens/hora na obra Alto MØdio Baixo
Aquisiçªo
9ARMManual de Estruturas
Aquisiçªo
Armazenamento
O fluxo de armazenamento dos materiais e a Ærea a disponibilizar no canteiro pode, em alguns casos,
determinar o tipo de fornecimento do aço (em telas soldadas, em barras, aço beneficiado).
Para entendermos melhor essa situaçªo, vejamos o esquema abaixo:
Nota
O caminhªo que transporta as
barras de aço possui um compri-
mento superior a 12 m. Por isso,
Ø preciso considerar tambØm
o acesso do caminhªo ao can-
teiro!
Nota
Com o aço prØ dobrado, temos
uma reduçªo na Ærea de
estocagem mas, em contra-
partida, temos um aumento no
volume.
Barras de aço
Quando se utiliza barras de aço, percebemos que precisamos de um espaço no
canteiro para estocar as barras de aço em trŒs estÆgios distintos: aço em barras, aço
cortado, aço cortado e dobrado.
HÆ de se considerar ainda que, na estocagem do aço em barras, Ø preciso disponibilizar
uma Ærea cujo comprimento seja superior a 12m.
Barras prØ-cortadas
Ao adquirir o aço dessa forma, o espaço para a armazenagem no canteiro nªo
requer comprimentos tªo extensos quanto o aço em barras.
Na estocagem, pode-se organizar as barras por elemento estrutural (barras
de pilar, de vigas) ou por pavimento.
Dessa forma, em funçªo da quantidade estocada e da forma de organizaçªo,
teremos variaçıes no tamanho das Æreas, sendo importante a realizaçªo de
um estudo prØvio para encontrar um ponto ótimo entre quantidade de
estocagem, Ærea de armazenamento e fluxo de transporte do aço.
Barras prØ-dobradas
A vantagem na aquisiçªo do ao prØ-dobrado, em relaçªo ao prØ-cortado, Ø
que, alØm de eliminar uma etapa no processamento do aço, necessita so-
mente de uma Ærea para estocagem, ao contrÆrio da barra em aço, por
exemplo.
Quanto à area de estocagem, considerar os mesmos itens apresentados no
item “Barras prØ-cortadas”.
Telas Soldadas
As telas podem ser fornecidas em rolo ou em painØis.
Em painØis, Ø comum a aquisiçªo de telas de diferentes tipos, nessa situaçªo podemos
estocÆ-los em pØ minimizando a necessidade de Æreas maiores para sua estocagem.
Se o transporte das telas for realizado com grua, seu estoque pode ser descentralizado.
10ARM Manual de Estruturas
PrÆticas
A execuçªo da armaçªo envolve as seguintes atividades:
Corte Dobra PrØ-Montagem Montagem
Nota
O uso de ferramentas manuais
de corte Ø recomendado para
corte de telas soldadas. Para cor-
tes de barras, seu emprego Ø
indicado somente quando hÆ pou-
ca quantidade de aço, pois a pro-
dutividade do serviço Ø baixa.
Corte
Antes de efetuar os cortes, faça um estudo para minimizar as sobras.
Dessa forma, vocŒ poderÆ obter uma economia significativa no serviço.
Equipamentos e ferramentas
A escolha dos equipamentos e ferramentas de corte precisa levar em consideraçªo os materiais
definidos no projeto (aço em barras ou em telas soldadas) e o volume do serviço.
As ferramentas e equipamentos empregados sªo:
• Manuais: arco de serra e tesoura de cortar ferro (tesourªo). Utilizado quando o
serviço Ø realizado em obras de pequeno porte.
• ElØtricas: policorte. Em obras de pequeno, mØdio e grande porte que realizam o
corte do aço no canteiro.
• HidrÆulico: utilizada em centrais de corte e dobra de aço e em canteiros de
grandes obras, devido ao seu alto custo.
Execuçªo
A execuçªo do corte estÆ intimamente ligada aos equipamentos de corte que
serªo empregados. Vejamos as diferenças entre as ferramentas manuais e os equipamentos elØtricos:
Ferramenta Manual Equipamento elØtrico
Processo que demanda um esforço equipamento elØtrico que permite o
físico do operÆrio, proporcionando corte de vÆrias barras de aço simul
uma baixa produtividade taneamente, tornando o trabalho
produtivo, pois o armador nªo precisa
medir vÆrias vezes peças de mesma
dimensªo.
Pequena MØdia
O serviço Ø realizado próximo É preciso fixar a policorte numa
à Ærea de estocagem, no próprio piso bancada de madeira que tenha o
comprimento das barras de aço 12m),
para que seja possível marcar na pró
pria bancada os comprimentos de corte
das barras.
Produtividade
Precisªo Dimensional
Espaço necessÆrio para
realizaçªo de serviço
11ARMManual de Estruturas
DobraFerramentas
Quando a dobra Ø realizada no cantei-
ro, utiliza-se a chave de dobra.
Possui um baixo custo e a dobra da
barra de aço Ø feita uma de cada vez.
Notas
AlØm dos cuidados necessÆrios com
a segurança do operÆrio, fique
atento, pois ao dobrar o aço, hÆ um
aumento no comprimento da peça.
Essa informaçªo Ø importante para
que o corte seja realizado conside-
rando-se esse aumento.
Espaçador fabricado em
obra x industrializado?
Numa estrutura de concreto,
o espaçador possui um custo
baixo.
O importante, nesse caso, Ø pon-
derar a produtividade na execu-
çªo da estrutura e a precisªo
dimensional desejada para
o cobrimento das armaduras.
PrÆticas
Execuçªo
Para realizar a dobra do aço, preste atençªo na montagem da bancada,
para que o diâmetro do pino de dobramento seja compatível com o aço
a ser dobrado.
A falta de cuidado nesse item pode fazer com que as barras de aço,
quando dobradas, sofram um esforço demasiado, ocorrendo a sua ruptura.
PrØ-Montagem
Após o corte e a dobra do aço, ocorre a
etapa de montagem, que Ø a fase em que
sªo produzidas as armaduras.
Execuçªo
Durante o planejamento, procure definir as peças que serªo montadas na central de
armaçªo e aquelas que serªo montadas na própria fôrma. Para isso, considere:
dimensıes das peças, sistema de transporte e facilidade de execuçªo.
Nessa etapa, Ø preciso colocar espaçadores em quantidade suficiente, para garantir o
posicionamento da armadura no elemento final a ser concretado.
A escolha e o uso de um bom espaçador Ø importante, para que a estrutura tenha o
cobrimento adequado às condiçıes de exposiçªo da estrutura, protegendo a armadura
contra a corrosªo.
Dica
Quando utilizar telas de aço, vocŒ
pode seccionar a franja a cada
60 cm e dobrar a 90o, para que
esse pedaço desempenhe a fun-
çªo do espaçador.
Caso a armadura do pilar seja
montada previamente, coloque o
estribo da parte inferior posterior-
mente, para facilitar a execuçªo.
12ARM Manual de Estruturas
Montagem
Esteja atento para que a armadura esteja
na posiçªo especificada no espaçamento
correto. Se for necessÆrio, coloque mais
espaçadores, de modoa garantir o
cobrimento da armadura.
No caso da laje, o problema fundamental
a ser evitado Ø o posicionamento incorreto
da armadura negativa. para que a arma-
dura negativa fique na posiçªo correta,
utilize gabaritos (carangueijo)Respeite o
comprimento de ancoragem especificado
no projeto, para que nªo haja
escorregamento da armadura e,
consequentemente, patologias na estruutra.
PrÆticas
13ARMManual de Estruturas
Conclusªo
O serviço de armaçªo representa aproximadamente 25% do custo da estrutura,
distribuindo-se da seguinte maneira:
Ao analisar o grÆfico, perceba que, num processo tradicional, tanto o custo do material
como da mªo-de-obra nªo podem ser desprezados. Dessa forma, fica evidente que as
negociaçıes com os fornecedores Ø estratØgica para a otimizaçªo dos custos.
Otimizar os custos nªo significa que devemos adquirir os insumos do fornecedor
que oferecer o menor preço. O segredo para a racionalizaçªo nesse item consiste em
realizar um planejamento para o corte dos aços, pois, assim, conseguimos minimizar
a quantidade de sobras.
AlØm disso, Ø preciso planejar como serÆ o fluxo dos materiais e do serviço, para
que nªo haja desperdício de tempo.
É preciso lembrar que a qualidade da mªo-de-obra estÆ intimamente relacionada
com a qualidade da armaçªo.
Conclusªo

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