Aula 4 Gestão de estoques na Log.Interna

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DISCIPLINA
Logística Interna
Prof. Msc. Ruy Gomes
Aula de hoje:
A gestão dos estoques na Logística Interna
LOGÍSTICA INTERNA
GESTÃO DE ESTOQUES
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ESPECIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO
CLASSIFICAÇÃO
INVENTÁRIO
CONTROLE
POLÍTICAS DE 
ESTOQUE
GESTÃO DE 
ESTOQUE
LOGÍSTICA INTERNA
ESPECIFICAÇÃO
DE MATERIAIS
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LOGÍSTICA INTERNA
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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DEFINIÇÃO:
“É a Descrição das características de um material, com a
finalidade de identifica-lo e distingui-lo de seus similares”
LOGÍSTICA INTERNA
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IMPORTÂNCIA:
A boa especificação dos materiais traz muitas vantagens à
organização:
•Controle de estoque;
•Base para o inventário;
•Agilidade nas compras;
•Agilidade nos recebimentos.
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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1 – NOME BÁSICO: Primeiro termo da especificação. Ex:
•LÂMPADA.
•SABÃO.
2- NOME MODIFICADOR: Trata-se do termo complementar.
Ex:
•LÂMPADA INCANDESCENTE.
•LÂMPADA FLUORESCENTE.
•SABÃO LÍQUIDO.
ESTRUTURA E FORMAÇÃO DAS ESPECIFICAÇÕES
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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3- CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Condizente com as
propriedades químicas e físicas (densidade, peso, volume e
etc.).
OBS.1: Geralmente estas características se encontram nas
normas referentes ao material em questão. (ABNT, DIN,
ANSI, SAE e etc.).
Ex.: PISO CERÂMICO 30x30cm IPI 5.
ESTRUTURA E FORMAÇÃO DAS ESPECIFICAÇÕES
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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a) Por padrão e características físicas:
Materiais que possuem normas técnicas.
Ex.: Materiais de construção, parafusos, peças e etc.
b) Composição química:
Material no qual sua finalidade está ligada a composição ou
concentração.
TIPOS PADRONIZADOS DE ESPECIFICAÇÃO
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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c) Por marca de fábrica:
Quando desejamos garantir a qualidade, podendo ou não,
admitir similares.
d) Conforme desenho:
Materiais com formas complexas e sem possibilidade de
descrevê-las.
TIPOS PADRONIZADOS DE ESPECIFICAÇÃO
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
PADRONIZAÇÃO
DE MATERIAIS
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LOGÍSTICA INTERNA
PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS
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DEFINIÇÃO:
“Análise de materiais a fim de permitir seu intercâmbio,
possibilitando, assim, redução de variedades e
consequentemente economia”
OBJETIVOS DA PADRONIZAÇÃO:
•Diminuir os custos de estoque;
•Simplificação das variedades;
•Compras em grandes lotes.
LOGÍSTICA INTERNA
CODIFICAÇÃO
DE MATERIAIS
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LOGÍSTICA INTERNA
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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DEFINIÇÃO:
Atribuir às especificações um código numérico ou alfa
numérico na comunicação interna da empresa.
OBJETIVOS:
•Facilitar a comunicação interna da empresa;
•Facilitar o controle contábil do estoque.
LOGÍSTICA INTERNA
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De fato, não existe uma forma padrão para a formação de
codificação de materiais.
Entretanto, existem alguns princípios básicos para
elaborar a codificação:
a) CRIAÇÃO DE GRUPOS: Designar famílias ou
grupamentos de materiais. (Com numeração de 01 a 99 );
TIPOS DE CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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b) CRIAÇÃO DE CLASSES: Identificar os materiais
pertencentes à família do grupo. (Com numeração de 01 a
99 );
c) CRIAÇÃO DE NÚMERO IDENTIFICADOR:
Individualiza o material dentro nas classes. (Com
numeração de 01 a 999 ).
TIPOS DE CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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a) EXPANSIVO: Permitir a inclusão de classes e itens.
b) PRECISO: Permitir apenas um código para cada material.
c) CONCISO: Conter o mínimo possível de dígitos.
d) SIMPLES: De fácil utilização.
CARACTERÍSTICAS DE UMA BOA CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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SISTEMAS CLÁSSICOS DE CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DECIMAL:
EX: ITEM 59.001.194
99 999 999
GRUPOS
CLASSES
SUBCLASSES
CÓDIGO DESCRIÇÃO
59 GRUPO DOS ROLAMENTOS
001 ROLAMENTO FIXO COM UMA CARREIRA DE ESFERAS
194 LOCALIZAÇÃO NA SUBCLASSE
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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CODIFICAÇÃO FSC (AMERICANA)
Composta por 11 dígitos
Sendo para os 4 primeiros:
E para os 7 últimos:
SISTEMAS CLÁSSICOS DE CODIFICAÇÃO
9999 9999999
999 9999 
APLICAÇÃO OU REGIÃO 
ONDE SERÁ UTILIZADO
SEQÜÊNCIA DE 
CADASTRAMENTO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
LOGÍSTICA INTERNA
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CODIFICAÇÃO FSC (AMERICANA)
Obs.: Sistema adotado no brasil por algumas
grandes empresas. Ex.: Petrobrás, Companhia
Siderúrgica Nacional, Ministério da Marinha e
Ministério da Aeronáutica.
SISTEMAS CLÁSSICOS DE CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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SISTEMA FRANCÊS (CSSF)
Este sistema trabalha com 8 dígitos e divide todos os itens
em duas grades classes:
•Materiais normalizados e materiais específicos.
•O material específico é aquele que possui aplicabilidade em
apenas um equipamento ou máquina. É identificado pelo
dígito 8.
SISTEMAS CLÁSSICOS DE CODIFICAÇÃO
CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS
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Razões para manter Estoques
Pronto
atendimento
Grandes lotes
Disponibilidade
de produtos
Segurança
Especulação
Nenhum
risco de falta
Estoques
C
o
M
p
r
a
s
F
i
n
a
n
ç
a
s
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Conflitos Interdepartamentais
Matéria - Prima
( Alto - estoque )
DEPTO. DE COMRAS
Desconto sobre as quantidades
a serem compradas
DEPTO. FINANCEIRO
Capital investido
Perda Financeira
Matéria - Prima
( Alto - estoque )
DEPTO. PRODUÇÃO
Nenhum risco de falta de
material
DEPTO. FINANCEIRO
Maior custo de armazenagem e
perdas por obsolescência
Matéria - Prima
( Alto - estoque )
DEPTO. VENDAS
Entregas rápidas, boa imagem,
melhores vendas
DEPTO. FINANCEIRO
Capital investido
Maior custo de armazenagem
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INDICADORES DE ESTOQUE
 Indicadores de produtividade na análise e controle
de estoques:
 Inventário Físico x Contábil;
 Acurácia dos Estoques;
 Nível de Serviço;
 Giro de Estoques;
 Cobertura dos Estoques.
LOGÍSTICA INTERNA
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Inventário Físico
 Inventário Físico – É uma contagem física dos Estoques.
 Diferenças entre o Estoque Físico e Sistema de Controles
devem ser feitos ajustes, conforme determinações contábeis e
tributárias.
 Pode ser periódico:
 Normalmente no encerramento de períodos fiscais ou duas
vezes por ano, contando todo o estoque físico da empresa.
 Força tarefa – a contagem deve ser feita no menor tempo
possível.
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Pode ser rotativo:
 São contados itens do estoque de forma permanente.
 Deve-se definir um programa de trabalho para contar
todos os itens durante o período fiscal.
 Exige uma equipe exclusivamente dedicada a
contagem, durante todo o ano.
 Um critério usual é contar a cada três meses: 100%
dos itens da Classe “A”; 50 % dos da classe “B” e 5% dos
itens da classe “C”.
Inventário Físico
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Acurácia dos Controles
Determina a relação entre o número de itens ou
valores corretos e a quantidade ou valor total de itens
apurados no inventário.
Acurácia = Núm.Itens.Corretos / Núm.Total.Itens
Acurácia = Vlr.Itens.Corretos / Vlr.Total.Itens
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16.915Total
0,98095517,02%2.880C
0,952043853.95%9.125B
0,945426829,03%4.910A
AcuráciaItens com 
Diverg.
% Itens 
Contados
Itens 
Contados
Classe
Solução:
𝐴𝐶𝑇 = % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐴 × 𝐴𝐶𝐴 + % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐵 × 𝐴𝐶𝐵 + % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐶 × 𝐴𝐶𝐶
(0,2903 x 0,9454) + (0,5395 x 0,9520) + (0,1702 x 0,9809)
Acurácia do Controle:95,50 %
Acurácia dos Controles
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Acurácia dos Controles
LOGÍSTICA INTERNA
Exercício
Em uma contagem de estoque, foi apurado que de 11 240 itens, 540 estavam
errados. Existem 3 classes de produtos: a Classe “A” possuía 6800 itens
corretos e 240 com erros. A Classe “B” possuía um total de 2200 itens
sendo que desses 88 estavam errados e a classe “C” possuía 2000 peças e
212 erradas. Determine a Acurácia das classes dos itens e total do
Inventário.
Classe
Total de Itens 
Contados
% dos itens 
contados
Total de Itens 
Corretos
Itens com 
Divergência
Acurácia
A
B
C
Total
30
Acurácia dos Controles
LOGÍSTICA INTERNA
Exercício
Em uma contagem de estoque, foi apurado que de 11 240 itens, 540 estavam
errados. Existem 3 classes de produtos: a Classe “A” possuía 6800 itens
corretos e 240 com erros. A Classe “B” possuía um total de 2200 itens
sendo que desses 88 estavam errados e a classe “C” possuía 2000 peças e
212 erradas. Determine a Acurácia das classes dos itens e total do
Inventário.
Classe
Total de Itens 
Contados
% dos itens 
contados
Total de Itens 
Corretos
Itens com 
Divergência
Acurácia
A 7.040 62,63% 6.800 240 0,9659
B 2.200 19,57% 2.112 88 0,9600
C 2.000 17,79% 1.788 212 0,8940
Total 11.240 540
𝐴𝐶𝑇 = % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐴 × 𝐴𝐶𝐴 + % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐵 × 𝐴𝐶𝐵 + % 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑠𝐶 × 𝐴𝐶𝐶
𝐴𝐶𝑇 = 0,6263 × 0,9659 + 0,1957 × 0,9600 + 0,1779 × 0,8940 → 0,9520 𝑜𝑢 95,20%
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Nível de Serviço
Indica a capacidade de atendimento das solicitações feitas
pelos usuário do estoque.
Nível de Serviço = Núm.Req.Atendidas / Núm.Req.Efetuadas
Exemplo:
Em três meses foram realizadas 3.100 requisições (com média
de 1,45 itens por requisição), foram entregues 4.400 itens.
Qual o nível de atendimento do almoxarifado?
Solução: Nível de Serviço = 4.400 / 4495 => 97,88%.
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Nível de Serviço
Indica a capacidade de atendimento das solicitações feitas
pelos usuário do estoque.
Nível de Serviço = Núm.Req.Atendidas / Núm.Req.Efetuadas
Exemplo 2:
Um centro de distribuição sofreu uma auditoria interna e verificou-se que
seu nível de serviço estava em apenas 69%. Os auditores contataram que
nos ultimos 6 meses o CD entregou apenas 10.590 itens. Qual o número de
intens que deveria ser entregue para atender a meta da empresa que é de
95% em nível de serviço?
Solução: 0,69 = 10.590 / X => 14.580 itens.
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Giro de Estoques
Mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se
renovou ou girou.
Giro de Estoques = (Vlr.Cons.Periodo / Vlr.Est.Medio.Periodo)
Exemplo:
Em seis meses foram registradas R$ 1.667.037,59 em saídas
e o estoque médio é de R$ 96.099,53.
Solução:
Giro de Estoque = 1.667.039,29 / 96.099,53 => 17,34 vezes
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Cobertura de Estoques
Indica o número de unidades de tempo (dias) que o estoque
médio será suficiente para cobrir a demanda média.
Cobertura = Núm.Dias.Periodo / Giro
Exemplo (Anterior):
Número de dias = 6 meses x 30 = 180 dias
Giro: 17,34
Solução:
Cobertura = 180 / 17,34 = 10,38 dias
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