Arranjos Fisicos

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Arranjos Físicos
Kleyson Teixeira
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Layout
Fonte: http://www.dicionarioinformal.com.br/leiaute
	Leiaute pode ser definido de várias formas, para diversas situações, é a palavra Layout adaptada a língua Portuguesa Brasileira: é a disposição ou arranjo físico (montagem ou configuração), de determinado local, ambiente, interface gráfica, comunicação impressa ou todo o tipo de disposição de elementos afim de proporcionar um resultado.
	
	Existem diversos tipos de Leiaute realizados de diversas formas em diversas áreas de atuação como: Leiaute de escritório, Leiaute gráfico, Leiaute Industrial etc..
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O Layout visa:
Custos;
Organização;
Capacidade Produtiva;
Otimização de Recursos;
Localização Física;
Características do Produto;
Características do Consumo;
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Sequência lógica para criar um Layout
Localização da unidade industrial (ou não);
Determinação da capacidade produtiva;
Layout da empresa (construção física);
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Capacidade Produtiva e Turnos
Analisar:
As vendas anuais;
A capacidade nominal de produção;
A capacidade máxima;
A capacidade de atender a demandas futuras;
O atendimento por turnos 1, 2 ou 3, imediatos ou futuros;
A capacidade financeira da empresa;
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Layout
Custos;
Organização;
Capacidade Produtiva;
Otimização de Recursos;
Localização Física;
Características do Produto;
Características do Consumo;
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Definição do Layout
Determinar a capacidade de produção;
Planejar o todo e depois as partes;
Planejamento do ideal antes do mais prático;
Sequenciar layout global, layout detalhado e reformular quando necessário;
Número de máquinas – considerar as necessidades delas;
Planejar o(s) prédio(s);
Criar mecanismos para permitir a visualização clara do layout;
Utilizar a experiência de todos;
“Vender” o layout e implantar;
Avaliar a eficiência do Layout e propor melhorias:
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Tipos de Layout
Layout por processo ou funcional;
Layout em linha ou por produto;
Layout celular;
Layout por posição fixa;
Layout combinado;
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Layout por processo ou funcional
Todos os processos ou equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área;
Montagens e operações semelhantes são agrupadas na mesma área;
O material se desloca buscando os diferentes processos;
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Layout por processo ou funcional
Características:
Flexível para atender as necessidade do mercado;
Atende a produtos diversificados em quantidades variadas;
Apresenta um fluxo longo dentro das fábricas;
Adequado a produção diversificada em pequenas e médias quantidades;
Possibilita uma relativa satisfação pelo trabalho realizado;
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Layout por processo ou funcional
Exemplos de aplicação: 
Hospitais:
Raios X, Exames laboratoriais…(equipe e equipamentos concentrados)
Supermercados:
Area de vegetais, legumes, frutas…(facilidade de reposição e atração do cliente)
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Exemplo de arranjo funcional.
Fonte: UERJ
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Layout em linha ou por produto
As máquinas e equipamentos são montadas em sequência das operações;
O material percorre um caminho previamente determinado pelo processo sem que haja desvios;
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Layout em linha ou por produto
Características:
Pouca diversificação;
Quantidade constante;
Grandes quantidades;
Altos investimentos em maquinários;
Monotonia e estresse para os trabalhadores;
Pode apresentar problemas nos produtos fabricados;
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Layout em linha ou por produto
Exemplos de aplicação:
Montadoras de veículos – Mesmas sequências de processos com pequenas variações;
Restaurantes self-services – Fluxo de atendimento contínuo (entrada, prato principal, sobremesa, bebidas);
Campanhas de vacinação – Atividades repetidas e cadenciadas, burocracia, atendimentos…;
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Exemplo de arranjo em linha.
Fonte: UERJ
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Layout Celular
Consiste em montar em um só lugar as máquinas referentes a confecção completa de todo o produto.
O material se desloca dentro da célula buscando os processos necessários.
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Layout Celular
Características:
Especifico para uma família de produtos.
Diminui o transporte do material.
Diminui o estoque intermediário de material;
Centraliza a responsabilidade sobre o produto processado;
Valoriza a satisfação do trabalho;
Permite elevado nível de qualidade e produtividade;
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Exemplo de arranjo Celular.
Fonte: Peinado e Graeml
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Layout por posição fixa
O material se permanece em um determinado lugar e as máquinas e equipamentos se deslocam para efetuar as operações necessárias à confecção do produto.
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Layout por posição fixa
Exemplos de aplicação;
Rodovias;
Navios;
Ferrovias;
Cirurgias de coração aberto;
Restaurantes de alta classe;
Turbinas;
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Exemplo de arranjo fixo.
Fonte: UERJ
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Layout Combinado
Alguns processos podem combinar alguns ou todos os tipos de layout, porém podem possuir layouts básicos em partes de seu processo.
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Fonte: Slack, Chambers e Johnson
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Fonte: SLACK et all, 2002 
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Fonte: SLACK et all, 2002 
Plan1
		
		Relação entre tipos de processo e tipos básicos de arranjo físico
		
		Tipos de processo em manufatura						Tipos básicos de arranjo físico						Tipos de processo de serviço
		
		Processo por projeto						Arranjo físico posicional						Serviços profissionais
		
		
								Arranjo físico por processo
														Loja de serviços
		Processo em lote
								Arranjo físico celular
		
		Processo em massa												Serviços de massa
								Arranjo físico por produto
		Processo contínuo
Plan2
		
Plan3
		
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Fonte: SLACK et all, 2002 
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Quadro de interligações preferenciais:
Matriz triangular com cruzamento identificando as interligações por códigos:
(OLIVEIRA, Djalma P. R. - 2002)
Diagrama de interligações:
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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Fonte: Peinado e Graeml
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op1
op2
M
up
up
M- máquina
Op1- operador 1
Op2 – operador 2
up – unidade produzida
TC
TC= x seg
A
B
B
D
C
Simograma
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Custo do transporte = Σ C x D x Q
Onde:
C = custo para transportar uma unidade do material ou produto por unidade de distância
D = distância entre a origem e o destino
Q = quantidade transportada entre a origem e o destino
Método:
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Solução:
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