Exercícios Aula 2

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13/08/2017 Conteúdo Interativo
http://estacio.webaula.com.br/Classroom/index.html?id=1506269&classId=802868&topicId=2499076&p0=03c7c0ace395d80182db07ae2c30f034… 1/2
Considerando os tipos de manutenção apresentados no conteúdo, assinale a opção corresponde ao conceito:
Consolidou-se durante a Segunda Guerra Mundial através dos processos tecnológicos e sociais advindos dos diversos
acontecimentos.
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO?
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o envolvimento
de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela primeira vez. Para o
planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-CPM. Esta técnica foi
desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial conhecido como Projeto Polaris, sendo
utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de evitar o caos administrativo e ser capaz de
coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos
trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM?
GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO
 CCE0206_A2_201407195611_V1
 
 Lupa 
Vídeo
 
PPT
 
MP3
 
Aluno: ALEXANDRE AMANCIO DE OLIVEIRA Matrícula: 201407195611
Disciplina: CCE0206 - GER. MANUTENÇÃO Período Acad.: 2017.2 - F (G) / EX
 
 
Prezado (a) Aluno(a),
 
Você fará agora seu EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O
mesmo será composto de questões de múltipla escolha (3).
Após a finalização do exercício, você terá acesso ao gabarito. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado
na sua AV e AVS.
 
1.
Manutenção Produtiva Total
Manutenção planejada
Manutenção corretiva
 Manutenção Centrada na Confiabilidade
Manutenção não planejada
2.
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado ou
restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada.
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos.
 
É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento nestes
ativos.
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e continuem
cumprindo as funções para as quais foram especificadas.
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não.
3.
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos.
 Não garante o controle sobre todas as falhas.
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício
4.
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method.
13/08/2017 Conteúdo Interativo
http://estacio.webaula.com.br/Classroom/index.html?id=1506269&classId=802868&topicId=2499076&p0=03c7c0ace395d80182db07ae2c30f034… 2/2
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA:
Quanto aos tipos de manutenção pode-se afirmar que:
 PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method.
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method.
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method.
5.
 
É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode
ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de
atendimento
É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação,
etc.).
É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito
ou intervenção antes que ocorra uma falha.
São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle
estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em
condições operacionais normais ou com defeito
6.
 A manutenção corretiva pode ser utilizada como padrão de manutenção em uma empresa
A manutenção preditiva não considera a análise da funcionalidade do sistema como forma monitoramento
A manutenção centrada na confiabilidade não considera o quesito ambiental
Na manutenção produtiva total utiliza-se, somente, pessoal da área de manutenção
A manutenção preventiva não interfere na taxa de falhas de um sistema