O Suprimento, o apoio à produção e a distribuição física.

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CARREGAMENTO E SUA DEFINIÇÃO
O carregamento e armazenagem de materiais dentro de um armazém e processar as transações associadas, incluindo o transporte, recepção, entrada no estoque e picking. Também direciona e aperfeiçoa o estoque com base em informações em tempo sobre o status de utilização. Envolve a infraestrutura física do armazém, sistemas de rastreamento e comunicação entre as estações de produtos.
SISTEMAS ELETRÔNICOS NO CARREGAMENTO
No modelo de multi-escalão para distribuição, pode haver vários níveis de armazéns. Isto inclui um armazém central, a armazéns regionais (atendido pelo armazém central) e armazéns potencialmente varejo (atendido pelos armazéns regionais).
Muitos armazéns, já utilizam identificação automática e captura de dados de tecnologia, tais como coletor de código de barras , leitor de código de barras, redes locais sem fio e potencialmente identificação por radiofrequência (RFID) para monitorar de forma eficiente o fluxo de produtos. Depois que os dados foram coletados, não há nem uma sincronização em lote com, ou uma transmissão sem fio em tempo real para um banco de dados central. A base de dados pode, então, fornecer relatórios úteis sobre o status das mercadorias no armazém.
Figura1 demostra as fases e procesos. 
Figura 2 fluxo de operações
RECEBIMENTO DE MERCADORIAS
 Para garantir um bom funcionamento do conttole de estoque, necessária a perfeita excussão de algumas atividades de apoio. Uma destas atividades o recebimento de mercadorias. Como grande parte das empresas faz uso de sistemas computadorizados para controlar seus estoques, a entrada de um item no estoque se di pela nota fiscal e, nem sempre quem recebe os produtos dos fornecedores 6 a mesma pessoa que informa no sistema a nota fiscal e as quantidades recebidas. Assim sendo, é de extrema importância que a conferencia da carga no momento do recebimento não contenha qualquer tipo de erro.
CONFERÊNCIA DE MERCADORIAS
 A conferencia de mercadorias complementa o item anterior, pois as duas atividades são desempenhadas quase que ao mesmo tempo em um armazém, consiste na a atividade de comparar se o que está descrito na nota fiscal está de acordo com as mercadorias que se apresentam. Deve ser conferida, além das quantidades, a embalagem, peso, enfim todas as características que diferenciam uma mercadoria de outra.
MANUTENÇÃO E ORGANIZAÇÃO DOARMAZÉM
Um armazém pode ser visto como um sistema, a é parte integrante de um sistema maior, o sistemalogístico. Consideram o armazém como um sistema ao admitir que este possui váriasfunções e objetivos que dão apoio a rede logística, são de recebimento, movimentação, armazenagem, preparação dos pedidos e embarque. Fazer com que todas estas atividades sejam desempenhadas de maneira harmônica num depósito, exige desta área muita organização. Os armazéns além de providenciarem proteção para as mercadorias possuem uma longa lista de serviços associados, como manutenção de registros, rotação de estoques e reparos. É essencial, para a adoção de procedimentos adequados para a conservação dos produtos, principalmente em se tratando de estoque de produtos acabados, visando a garantia das prefeitas condições dos mesmos até chegarem aos clientes finais. Incluem-se nestes procedimentos, cuidados com a limpeza, organização do layout, e arranjo das mercadorias. É importante então, que a organização dos produtos no armazém ocorra de ordem decrescente de movimentações em relação a saída.Isto, devem ficar mais próximos da áreadesaídaou de montagem da carga os produtos com maior giro e, mais afastados os que são poucos movimentados.
MOVIMENTAÇÃO E MONTAGEM DE CARGAS
Quando se trata do recebimento de produtos, depois do desembarque das mercadorias nas docas e realizada a conferencia, as mesmas são encaminhadas para o local do depósito em que ficarão armazenadas. No caso da saídadas mercadorias, ocorre a operação inversa, isto 6, o produto é tirado da célula onde está armazenado e movimentado até a áreade carregamento.
Existem diversos tipos de equipamentos que sio utilizados para a realização desta movimentação no interior dos armazéns, destaca 02 tipos de equipamentos que são mais comumente utilizados. São eles, a paleteira e a empilhadeira. A paleteira, popularmente conhecido como "jacaré", é um equipamento que possui uma alav anca que permite abaixar uma plataforma de modo a encaixá-laembaixo do palete. Acionando-se a alavanca, o estrado é levantado, podendo então o conjunto ser deslocado sobre os rodízios da prateleira. Este dispositivo permite apenas a movimentação de paletes horizontalmente, se o caso for o empilhamento dos mesmos, o equipamento mais apropriado é a empilhadeira.
CARREGAMENTO E ACOMODAÇÃO DE MERCADORIAS
 Depois de serem preparados, os pedidos dos clientes, são então encaminhados para as docas para serem carregados nos veículos de entrega. Entretanto, antes serem carregados nos caminhões é necessárioque os mesmos sejam acondicionados apropriadamente, permitindo que sejam transportados de forma segura, proporcionando uma ocupação adequada da carroceria do veiculo e ao mesmo tempo oferecendo agilidade para a realização do carregamento e a posterior entrega nos clientes. Um das sugestões recomendadas para agrupar e arrumar a carga em unidades maiores é a formação de invólucros o mais próximopossívelde um paralelepípedo.
AS INFORMAÇÕES DE CUSTOS
 A empresa precisa diferenciar seu Serviço em função de seus produtos e em função da rentabilidade de seus Clientes. Neste momento, faz – se necessário que as informações que chegam à Gerência da empresa sejam as mais confiáveis possíveis, principalmente as informações referentes aos Custos.
A má qualidade da informação de custos pode trazer uma série de distorções no processo de tomada de decisão. Usualmente, são utilizadas informações da contabilidade da empresa para fins gerenciais. No entanto, o fato destas estarem direcionadas a um objetivo, sobretudo fiscais e com foco na produção, pode prejudicar, ou mesmo inviabilizar, algumas análises gerenciais. Entre as principais críticas à utilização da informação contábil para fins gerenciais, pode-se citar:
Os critérios de rateio de custos utilizados;
A não consideração do custo de oportunidade;
Os critérios legais de depreciação. 
Outra evidência da falta de comprometimento dos dados contábeis com os custos logísticos são os planos de conta. Por exemplo: os custos de transporte de suprimento compõem o custo do produto vendido, como se fossem custos de material; os custos de distribuição aparecem como despesas de vendas e outros custos aparecem como despesas administrativas. Desta maneira, nenhuma informação referente às atividades logísticas é evidenciada. 
CUSTOS LOGÍSTICOS E SUAS CONSEQUÊNCIAS
Em decorrência dessa inabilidade de outros setores da empresa em fornecer números adequados para o correto gerenciamento dos Custos Logísticos, fazem – se necessária a criação de ferramentas específicas para tais fins.
Porém, ao se criar tais ferramentas, o Gerente de Logística deve inicialmente estabelecer quais as prioridades de controle, que podem ser estabelecidos respondendo duas perguntas básicas:
Qual tipo de análise desejada? De curto ou de longo prazo?
O que pretende custear?Produtos? Canais de Distribuição? Regiões de atendimento ou Clientes?
O gerenciamento de custos logísticos pode ser mais ou menos focado de acordo com o objetivo desejado. Desta maneira, é possível desenvolver um sistema para atender apenas uma atividade (custos de estoque), um conjunto de atividades (sistema de distribuição e controle de estoque) ou até mesmo todas atividades logísticas da empresa (suprimento, estocagem, armazenagem e processamento de pedidos e distribuição). No entanto, é importante perceber que o aumento do escopo pode repercutir na falta de foco. Daí a necessidade de direcionar o sistema para o tipo de controle ou decisão que se pretende apoiar.
Muitas empresas extrapolam o controle dos Custos Logísticos, ultrapassandoos limites da empresa. No caso de companhias que transportam seus produtos em fretes terceirizados, a diminuição deste tipo de Custo é importantíssima. Então há uma constante preocupação para saber se o terceirizado está conduzindo bem seus Custos. Em alguns casos, a empresa contratante gerencia em conjunto os Custos com a empresa prestadora dos serviços.
Três pontos fundamentais podem ser levados em conta no Gerenciamento eficiente dos Custos Logísticos: O Suprimento, o apoio à produção e a distribuição física.