PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT 02

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02/11/2017 BDQ / SAVA
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 PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
Simulado: CCE1021_SM_201301542865 V.1 
Aluno(a): CRISTIAN CAMPOS PEDROSA Matrícula: 201301542865
Desempenho: 0,1 de 0,5 Data: 02/11/2017 14:11:30 (Finalizada)
 1a Questão (Ref.: 201301797960) Pontos: 0,0 / 0,1
Deve-se balancear uma linha de montagem que tem 17 tarefas. A tarefa mais extensa dura 2,4 minutos, e o tempo
de duração total para todas as tarefas é de 18 minutos. A linha funcionará por 450 minutos, diariamente. Quais os
tempos de duração mínimo e máximo para o ciclo?
O valor mínimo é de 1,4 minutos, e o máximo, de 16 minutos
O valor mínimo é de 4,4 minutos, e o máximo, de 19 minutos
 O valor mínimo é de 3,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos
 O valor mínimo é de 2,4 minutos, e o máximo, de 18 minutos
O valor mínimo é de 2,0 minutos, e o máximo, de 20 minutos
 2a Questão (Ref.: 201301796489) Pontos: 0,0 / 0,1
É um tipo de layout de armazém:
sistema por lotes (batch piking system)
 sistema por região (zone system)
padrão out-and-back
sistema por rotas (route colection system)
 Todas as alternativas estão corretas
 3a Questão (Ref.: 201301794712) Pontos: 0,0 / 0,1
Um produto deve passar por três operações em sequencia (O1, O2 e O3), cada uma executada em uma máquina
diferente. Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente, 0,05 minuto, 1,2 minuto e 0,3 minuto. A
empresa trabalha 44 horas semanais e admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) O gargalo do sistema;
b) A capacidade semanal; c) A eficiência do sistema sabendo que foram produzidas 1.000 peças na última semana.
a) A operação O1; b) 1.895,2 peças; c) Eficiência = 65,70%
a) A operação O3; b) 1.995,2 peças; c) Eficiência = 75,70%
a) A operação O1; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 85,70%
 a) A operação O2; b) 1.495,2 peças; c) Eficiência = 95,70%
 a) A operação O2; b) 1.795,2 peças; c) Eficiência = 55,70%
 4a Questão (Ref.: 201302678361) Pontos: 0,1 / 0,1
Segundo Muther apud Silva et al (2012), "o tempo despendido no planejamento do arranjo físico antes de sua
implantação evita que as perdas assumam grandes proporções e possibilita que todas as modificações se integrem
segundo um programa global e coerente, permitindo o estabelecimento de uma sequência lógica para as mudanças,
além de facilitá-las." Como fundamento para essa afirmação, podemos dizer que:
 qualquer alteração no layout existente representa gastos elevados, em especial se os equipamentos não
forem flexíveis e adaptáveis para futuras mudanças.
o arranjo físico não consiste em importante aspecto industrial, pouco afetando direta ou indiretamente o
custo de produto.
o layout não afeta a produtividade e o desempenho da fábrica como um todo.
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o planejamento do layout é um processo simples de curto prazo e requer baixo investimento de capital;
o arranjo físico não influencia na utilização eficiente da mão de obra e do espaço utilizado e mesmo na
motivação dos operadores.
 5a Questão (Ref.: 201301794746) Pontos: 0,0 / 0,1
Uma fábrica de biscoitos está limitada em sua produção ao forno de cozimento de biscoitos. A demanda adicional a
ser atendida é de 10.000 caixas de biscoitos por mês e, apesar de haver uma variação no tempo de cozimento em
função do tipo de biscoito, estima-se que esse tempo seja de 5 minutos em média para uma quantidade de
biscoitos correspondente a uma caixa. O novo forno que se pensa adquirir tem condição de trabalhar 22 horas por
dia e 95% dos 30 dias disponíveis do mês, sendo o tempo restante utilizado em manutenção preventiva ou
corretiva. Quantos fornos são necessários para atender à demanda adicional?
5,3 fornos
3,3 fornos
 1,3 forno
 4,3 fornos
2,3 fornos