Controle estatistico de processo(cep) aplicado a industria impressão gráfica Felipe Dias (1)

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Aplicação do CEPAplicação do CEPAplicação do CEPAplicação do CEP 
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Felipe de Sousa Barros Dias 
Mecatrônica Industrial 
IFCE-CE 
Sobral - Ce 
Junho 2009 
1.Introdução 
As empresas hoje buscam fazer um produto bom e de baixo custo, por isso 
existe varias estrategias para assegurar que o processo seja de qualidade, uma 
destas estratégias e o CEP (controle estatístico de processo), pois este fornece 
informações indispensáveis para a validação de processo já que permite uma 
analise detalhada. (Rev. Ciênc. Farm. Básica Apl., v. 27, n.3, p.177-187, 2006) 
A Satisfação do cliente deve ser esperada a longo prazo, estes pesquisam 
os produtos que tem maior qualidade, deve identificar, definir e esclarecer, 
depois monitoras suas variáveis, assim o CEP destaca-se para garantir a 
qualidade. (Ishikawa: 1990, p.34) 
2.O controle de estatístico de processo 
O CEP e uma ferramenta de base estatística, qual ajuda a controlar a 
qualidade nas etapas de processo, principalmente se esse for repetitivo (Prof. José 
Carlos de Toledo GEPEQ – Grupo de Estudo e Pesquisa em Qualidade) mas 
antes de definir o controle de processo, primeiro e preciso saber o que e o 
processo, ha varias definições, como Davis (2001, p.61) define processo como 
um ou um conjunto de passos que e transformados em qualquer resultado, já 
Harrington (1993, p.10), e qualquer atividade no qual recebe uma entrada (Input) 
e gera uma saída (output), para Juran (1995, p.197) diz que são uma serie de 
ações para chegar em uma meta, Ishikawa (1993, p.64) diz que enquanto houver 
causas e efeitos ou fatores de causas e características todos podem ser processos.
 
 
Este diagrama também e chamado de causa e efeito, é muito usado como 
ferramenta para o CEP. 
O Controle estatístico de processo teve como pioneiro foi Walter A. 
Shewhart na década de 20, que estudou a aleatoriedade dos processos, neste ele 
desenvolveu um sistema que determina se o processo e aleatório ou não, sabendo 
o processo já se sabe a melhor solução para o problema. (Segundo Davis 2001, 
p.155) 
Ao se usar as ferramentas estatísticas do CEP vimos algumas expressões 
como “Processo sobre controle estatístico” e “processo fora de controle 
estatístico”, o primeiro apresenta a variabilidade natural do processo ou seja, só 
leva em consideração as causas comuns, portanto ficando estável, sendo 
denominada “faixa característica de processo”, já o processo fora de controle 
estatístico leva em consideração as causas especiais, criando assim uma 
instabilidade no processo (Werkema 1995, p.198) 
Nas empresas em geral, há um esforço muito grande em não só aumentar 
sua produção como também a qualidade dos seus produtos, pois o mercado 
consumidor que temos hoje e muito exigente, com isso as empresas tendem a 
investir mais em seus serviços visando lucrar com a maior qualidade dos seus 
produtos e menor curso para sua fabricação, a qualidade deste depende também 
do tempo de vida da maquina, pois a porcentagem de defeitos depende muito do 
instrumento de trabalho, alem deles pode afetar a qualidade também o matéria 
utilizado, o método de trabalho, as condições da mão de obra... essa variação da 
qualidade pode ser escrita como: “variação total = variação aleatória + variação 
controlável”, se estas variações forem conhecidas e controladas, provavelmente a 
qualidade se tornara estável. 
 Os defeitos podem ser divididos em: defeitos crônicos (que estão sempre 
presentes) e defeitos esporádicos (que aparecem em desvios em relação ao 
processo mais que são facilmente detectáveis) (Prof. José Carlos de Toledo 
GEPEQ – Grupo de Estudo e Pesquisa em Qualidade) 
No Brasil o numero vem aumentando por causa das normas ISO , pois 
muitas empresas não faziam o CEP, até que a as novas ordens ISO 9000:2000, 
obrigam as empresas a implantas o CEP nas suas plantas industriais até o ano de 
2003 (Farias: 2001, p.107) 
Mais implantar o CEP nas empresas ficou mais fácil com a ajuda dos 
micro computadores, pois esta torna a coleta, analisa e divulga muito mais rápido 
(Scholtes: 1998, p. 121) 
Então podemos concluir que o CEP faz o controle em tempo real, fazendo 
aumentar a qualidade do produto final (Paeses, 1998) 
3.O CEP na prática 
 Uma das técnicas usadas e o gráfico de controle, pois nela conseguimos 
visualizar melhor, a variação da variável a ser analisada, tanto as variações 
aleatórias quanto as determináveis. (Toledo, 1987), esta e constituída por uma 
linha central, e outras duas, que dão o limite, e os valores são marcados no 
gráfico, se os valores não ultrapassarem as linhas limites o processo e 
considerado sobre controle, se o contrario acontecer esta fora de controle (Kume, 
1993), o processo e chamado de estável ( se não houver variação por causas 
especiais) se os pontos estiverem distribuídos aleatoriamente porem entre as 
linhas limites (Ramos 2000), mais mesmo um processo estável pode apresentar 
itens defeituosos. Após a analisar dos dados, já e possível tomar decisões sobre 
as mudanças ou não do processo (Santos & Batista, 2005) 
4. Exemplo 
Industria de maquinas de impressão gráfica 
 A gráfica Brasil, trabalha com industrias gráficas, fazendo impressão em 
papel em larga escala com fins de publicidade. 
A maquina mais utilizada para fazer impressões em grandes escalar e a linha 
offset adast 800, no qual imprime em folhas de tamanho até 520x740mm, e em 
variados tipos de papeis com gramaturas variantes entre 30-380g/m², com 
velocidade de até 12.000 folhas/hora. Estas e constituída de quatro cilindros de 
impressão no perfil de cores CYMK (ciano, amarelo, magenta e preto) no qual e 
colocado chapas que podem ser no máximo de 575 x 740 x 0,3 mm, estas chapas 
ficam fixadas no cilindro, que rodam e vão “carimbando” cada folha que são 
transportadas através por duas correias de sucção, depois da folha passa pelos 
quatro cilindros a imagem já esta impressa pela as combinações das cores. 
(http://www.globalcia.com.br/public/adast_linha800.php) 
 
 
Figura2: Foto da maquina de impressão em offset Adast (foto google) 
 
 Iremos fazer dois testes através do CEP e da técnica do gráfico de controle 
e de uma distribuição de frequência, o primeiro deles e quanto a velocidade de 
impressão de maquina Adast. Normalmente ela imprime 10.000 folhar por hora, 
mais pode chegar até 12.000 folhar, analisamos a produção da mesma por 12 
anos. O outro teste foi feito com alguns funcionários da empresa, analisando 
pelos seus turnos e comparando a sua produtividade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pesquisa 1: 
A empresa possui 20 maquinas como esta, tiramos uma amostragem de 10% 
destas, portando duas maquinas. 
Maquina1:
 
Maquina2: 
 
 
Figura 3 e figura 4:Tabela onde e mostrada a media da quantidade de folhas impressas por ano. (dados 
hipotéticos) 
 Analisando o conteúdo do gráfico, concluímos que em media de três em 
três anos, e preciso fazer manutenção na máquina para o rendimento voltar ao 
normal como foi feito nos anos de de 1994, 1997, 2000 e 2002. Notamos também 
que no passar dos anos cada vez a maquina demorava menos para precisar fazer 
uma manutenção, então chegamos a conclusão que a vida útil da maquina vai 
diminuindo, até chegar em 2000, no qual mesmo com manutenção, a media de 
folhas impressão não chegava a quantidade normal, e logo apos no ano de 2002 
já era necessário mais uma manutenção. Chegamos a conclusão que a vidautil e 
em media de doze anos e a desta maquina ja estava no final, tendo assim que 
trocara, para não ter prejuízos futuramente. (dados hipotéticos) 
 
Pesquisa 2: 
 Na gráfica Brasil há 500 funcionários em cada turno, pegamos uma 
pequena amostragem de 10%, e comparamos os três turnos durante uma semana: 
Manhã: 
 
 
Tarde: 
 
Noite:
 
Figura 6: Tabela 1, tabela 2 e tabela 3, tabela de distrubuição de frequencia nos seus respectivos 
turnos (dados hipotéticos) 
 
Figura 6: Gráfico comparando os três expedientes. (dados hipotéticos) 
 Comparando os três expedientes, vimos que nos três turnos, a maioria dos 
funcionários se mantém dentro das linhas limites, porem uma pequena parte do 
grupo, não atingi o numero de folhas impressas por hora previsto, Ao mesmo 
tempo deve-se verificar se não esta havendo sobrecarga de trabalho em sobre 
algum funcionário ou se os funcionários abaixo da media estão realmente 
utilizando todo o tempo de trabalho, esta foi uma coleta de apenas uma semana, 
se apos uma coleta mais prolongada, poderão ser tomadas algumas providencias 
como investir em treinamento de funcionários principalmente para os 
funcionários com pior desempenho, e caso houver uma distribuição da carga 
horaria irregular, fazer uma melhor distribuição de tarefas. (dados hipotéticos) 
 
 
Bibliografia: 
- Monitoramento através de controle estatístico do processo do setor de 
videocodificação no Centro de Tratamento de Cartas (CTC) – Empresa Brasileira 
de Correios e Telégrafos (ECT).pdf 
- APLICAÇÃO DO CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSOS EM 
INDÚSTRIA DE BRANQUEAMENTO DE CELULOSE: UM ESTUDO DE 
CASO (Emerson Scheidegger).pdf 
- Aplicação do controle estatístico de processo na indústria farmacêutica.pdf 
(Rev. Ciênc. Farm. Básica Apl., v. 27, n.3, p.177-187, 2006) 
- http://www.globalcia.com.br/public/adast_linha800.php 
- http://pt.wikipedia.org/