2°relatorio de ensaio mecânico

Prévia do material em texto

Engenharia Mecânica
Relatório de Metalografia e Ensaios Mecânicos
	Nº :02
Data : 21/03/2017
	
Tipos de Ensaio:
	
Macrografia
	Micrografia
	
Dureza
	
Tração
	
Compressão
	Flexão
	
Impacto
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Descrição geral da amostra em análise
Corpo de prova soldado de aço estrutural
	Descrição do Equipamento utilizado no Ensaio:
-Lixas d’ agua com as seguintes granulometrias: 320,400,600 e 800
-Polimento feito na máquina politriz
-Microscópico
	Materiais e Métodos:
-Lixamento do corpo de prova (foto 1)
É o processo mais demorado, essa operação tem por objetivo eliminar riscos e marcas mais profundas da superfície dando um acabamento a superfície e preparando-a para o polimento. A técnica de lixamento manual consiste em se lixar a amostra sucessivamente com lixas de granulometria cada vez menor, mudando-se de direção (90°) em cada lixa subsequente até desaparecerem os traços da lixa anterior. Foram utilizadas as lixas de granulometrias 320, 400,600 e 800.
- Polimento 
Operação pós lixamento que visa um acabamento superficial polido isento de marcas, utilizamos para este fim a pasta de diamante (0,1%µ), devido as suas características de granulometria, dureza, forma dos grãos e poder de desbaste. Antes de realizar o polimento deve-se fazer uma limpeza na superfície da amostra, de modo a deixá-la isentam de traços abrasivos, solventes, poeiras e outros. A operação de limpeza pode ser feita simplesmente por lavagem com água, e para que a secagem seja rápida utilizamos um secador.(foto 2).
Procedimento do Polimento (Figura 3)
Verificar se o pano da Politriz é adequado para o tipo de abrangente e se encontra em condições de uso
Verificar se o pano de polimento está limpo 
Verificar se o motor está funcionando corretamente
Espalhe bem a pasta de diamante sobre o pano e lubrifique com álcool.
Segurar a amostra levemente encima do pano de polimento, se recomenda movimentar a amostra o no sentido inverso ao do movimento do pano.
-Ataque químico 
Seu objetivo é permitir a identificação (visualização) dos contornos de grão e as diferentes fases na microestrutura. Um reagente que utilizamos foi o Nital(2%) que quando colocado em contato com a superfície da peça por certo tempo causará a corrosão da superfície. Os reagentes são escolhidos em função do material e dos constituintes macroestruturais que se deseja contrastar na análise metalográfica microscópica
- Microscópico
Levar a amostra para visualização no microscópio e depois de visualizada as imagens, foi identificada com a utilização do livro o tipo estrutura do corpo de prova.
	Resultados dos Ensaios
Resultado mostrado na foto 4
Perlita- compreende a parte mais escura 
Ferrita- é a parte mais dourada e conforme passa do metal base pra solda há uma deformação no grão
	Conclusões
Concluímos que o ensaio de micrografia é a análise de uma peça previamente polida, onde a mesma é atacada por um reagente especifico, de modo a revelar a microestrutura da peça metálica em análise, ou seja, através deste ensaio é possível com o uso de microscópio determinar os microconstituintes de um metal.
As propriedades mecânicas de um metal dependem da forma que estes grãos se organizam na estrutura do metal, e seus respectivos tamanhos.
A formação diferenciada dos grãos pode decorrer de trabalhos mecânicos aplicados à peça, ou mesmo de tratamentos térmicos, que pode melhorar as propriedades dos materiais, como ductibilidade, fragilidade, dureza, tenacidade, etc.
Na soldagem, busca-se com este ensaio conhecer as características do metal principalmente na zona termicamente afetada pelo calor (ZTA), região esta com maior possibilidade de problemas de natureza metalúrgica na soldagem.
O Ensaio de Micrografia pode fornecer as seguintes características de um metal:
Tamanho de grão,
Nível de inclusão,
Classificação de estruturas cristalinas,
Dimensão e distribuição de grafitas,
Dimensionamento de descarbonetação superficial 
Dimensionamento de profundidade de tratamentos.
	Nomes dos integrantes do grupo:
Cherles de Oliveira Belem 
Paula Santiago de Andrade 
Vanesa Rocha da Conceição 
Vinicius Esteves da Silva 
	Matricula
2015.02.47236-8
2015.02.20564-5
2015.02.70703-9
2015.03.09974-1
	Rúbrica
	
	Engenharia Mecânica
Relatório de Metalografia e Ensaios Mecânicos
Folha adicional de Resultados e Conclusões
	Nº :02
Data : 21/03/2017
	
Foto 1
Peça que foi feita a micrografia 
Foto 2
Secagem da peça 
Foto 3
Polimento da Peça 
Foto 4
Imagem registrada pelo microscópico 
(ferrita e perlita)