Aula 4 - Planejamento de capacidade

Prévia do material em texto

Planejamento, Programação e 
Controle da Produção 
Planejamento de capacidade 
Docente Évelyn dos Santos Jardim Esteves 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Papel do planejamento da capacidade 
 
2. Tipos de planejamento de capacidade 
 
3. Aplicação dos conhecimentos 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Papel da planejamento de capacidade 
– Atividade desenvolvida em paralelo com o 
planejamento de materiais. 
– Cabe ao gestor saber quantificar a capacidade de 
atendimento às demandas dos processos sob suas 
responsabilidades. 
– Quantificações tanto de recursos materiais quanto 
de profissionais para conduzir o projeto produtivo e 
atender às necessidades dos clientes por produtos e 
serviços. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Papel da planejamento de capacidade 
– Cálculos que visam o dimensionamento da capacidade 
de produção, buscando-se estabelecer uma relação 
entre os centros de trabalho e suas demandas por 
máquinas e operários. 
– Conceitos de taxa de utilização, eficiência e recurso 
gargalo de uma instalação de produção, curva de 
aprendizagem do trabalhador. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Papel da planejamento de capacidade 
– Capacidade 
• É o máximo que um sistema produtivo pode gerar dentro de 
suas condições normais de operação. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
2. Tipos de planejamento da capacidade 
– Capacidade de curto prazo 
• Antecipar necessidades de capacidade de recursos que 
requerem prazo de algumas poucas semanas para sua 
mobilização/obtenção. 
• Gerar um plano detalhado de produção e compras que seja 
viável, com ajustes ou não ao plano original, para que este 
possa ser liberado para execução pela fábrica. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
2. Tipos de planejamento da capacidade 
– Capacidade de médio prazo 
• Antecipar necessidades de capacidade de recursos que requerem 
prazo de alguns poucos meses para sua mobilização/obtenção. 
• Gerar um plano de produção de produtos finais que seja viável para 
ser executado 
• Subsidiar as decisões de quanto produzir de cada produto em 
situações que por limitação de capacidade de algum recurso, não se 
produz o volume desejado para atender aos planos de venda, e o 
problema não foi identificado na etapa anterior. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
2. Tipos de planejamento da capacidade 
– Capacidade de longo prazo 
• Antecipar necessidades de capacidade de recursos que 
requerem prazo de meses para sua mobilização/obtenção. 
• Gerar um plano de produção de produtos finais que seja viável 
para ser executado 
• Subsidiar as decisões de quanto produzir de cada família de 
produtos em situações que por limitação de capacidade de 
algum recurso, não se produz o volume desejado para atender 
aos planos de venda. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Determinado processo industrial foi projetado para 
processar 1.000 t/mês de matéria-prima. 
– Entretanto, por razões como paradas para manutenção 
preventiva e tomada de amostragens para exame de 
qualidade, tem capacidade de processar apenas 900 t. 
– Por sua vez, necessidades de paradas para manutenção 
corretiva e por falta de estoque reduziu a capacidade 
para 750 toneladas mensais. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
Capacidade 
produção 
Capacidade 
efetiva 
Valor de 
produção real 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
Capacidade 
produção 
Capacidade 
efetiva 
Valor de 
produção real 
1000t/mês 
900t/mês 
750t/mês 
- 100t/mês 
- 150t/mês 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Taxa de utilização 
TU = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝑃
 
 
VPR = Valor de produção real 
CP = Capacidade de produção 
 
No exemplo: 
TU = 
750
1000
 = 75% 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Taxa de eficiência 
TE = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝐸
 
 
VPR = Valor de produção real 
CE = Capacidade efetiva 
 
No exemplo: 
TE = 
750
900
 = 83,33% 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Capacidade de produção 
• 1000t/mês 
– Parada para manutenção preventiva 
– Parada para troca de turno 
– Parada para amostras 
 
– Capacidade efetiva 
• 900t/mês 
– Absenteísmo 
– Falha na qualidade 
– Parada para manutenção corretiva 
– Parada para substituição de MP 
 
– Valor real de produção 
• 750t/mês 
– Consequência dos problemas 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Uma fábrica de panelas foi projetada para trabalhar 
ininterruptamente durante todos os dias da semana. 
– Durante determinada semana a produção foi 
interrompida ao longo de algumas horas, por razões 
planejadas e outras não planejadas, que ocorreram na 
mesma proporção, de acordo com o quadro. 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
Motivo Horas paradas 
Manutenção preventiva 36 
Manutenção corretiva 18 
Retirada de amostras para 
análise de qualidade 
8 
Falta de pessoal 12 
Troca de turnos 7 
Nenhum trabalho 
programado 
8 
Falhas na qualidade 20 
Falta de estoque 8 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Capacidade produtiva, efetiva e valor real de produção 
 
– Taxa de utilização 
TU = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝑃
 
 
– Taxa de eficiência 
TE = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝐸
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Capacidade produtiva 
 𝐶𝑃 = 7 𝑑𝑖𝑎𝑠 × 24 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 168 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 
 
– Capacidade efetiva 
𝑀𝑎𝑛𝑢𝑡𝑒𝑛çã𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑣𝑎 = 36 
𝐴𝑚𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 = 8 
𝑇𝑟𝑜𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 = 7 
𝑁𝑒𝑛ℎ𝑢𝑚 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑜 = 8 
 
𝐶𝐸 = 168 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 (𝐶𝑃) − 59 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 109 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Valor real de produção 
𝑀𝑎𝑛𝑢𝑡𝑒𝑛çã𝑜 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑖𝑣𝑎 = 18 
𝐹𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑠𝑠𝑜𝑎𝑙 = 12 
𝐹𝑎𝑙ℎ𝑎 𝑛𝑎 𝑞𝑢𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 = 20 
𝐹𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑜𝑞𝑢𝑒 = 8 
 
𝑉𝑅𝑃 = 109 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝐶𝐸 − 58 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 51 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Taxa de utilização 
TU = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝑃
 
 
VPR = Valor de produção real 
CP = Capacidade de produção 
 
No exemplo: 
TU = 
51
168
 = 30,35% 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Aplicação dos conhecimentos 
– Taxa de eficiência 
TE = 
𝑉𝑃𝑅
𝐶𝐸
 
 
VPR = Valor de produção real 
CE = Capacidade efetiva 
 
No exemplo: 
TE = 
51
109
 = 46,79%