Aula 9 - Projeto do Produto

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Planejamento, Programação e 
Controle da Produção 
Projeto do produto 
Docente Évelyn dos Santos Jardim Esteves 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
 
2. Onde produzir 
 
3. Tipos de indústria 
 
4. Arranjo físico e fluxo 
 
5. Layout 
 
6. Projeto de produtos e serviços 
 
7. Atividade 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Para que um estudo de arranjo físico seja realizado com 
satisfação, deve-se obter o maior número de dados 
possíveis a fim de não sermos surpreendidos no momento 
de sua aplicação. 
 
– Assim, devemos dimensionar as áreas necessárias e os 
equipamentos, avaliando os recursos diretos e indiretos. 
1. Dimensionamento de áreas 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos diretos 
• Produtos 
– Quantidade a ser produzida 
» Carga horária: diária, mensal, anual 
 
– Características 
» Peso, tamanho, forma 
 
– Processo 
» Matérias-primas processadas, refugos, cavacos, resíduos 
 
– Armazenamento 
» Inicial, intermediário, final 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos diretos 
• Produtos 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos diretos 
• Equipamentos 
– Quantificar 
» Escolha do tipo de equipamento e a quantidade necessária 
 
– Operação 
» Espaço necessário para operação, e também ao acesso para manutenção 
 
– Meios de transporte 
» Equipamentos utilizados para transporte e manuseio dos materiais 
 
– Utensílios e ferramentas 
» Espaço para a disposição de ferramentas, dispositivos, instrumentos, etc. 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos diretos 
• Equipamentos 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos diretos 
• Mão-de-obra 
– Pessoal necessário para a execução dos processos de produção 
» Operação 
» Liderança (líderes, supervisores, analistas) 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos Indiretos 
• Equipamentos auxiliares 
– Motores, bebedouros, gerador de ar comprimido, caldeira. 
 
• Instalações auxiliares 
– Instalações sanitárias, vestiários, refeitórios. 
 
• Equipamentos de combate a incêndios 
– Extintores, hidrantes. 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
1. Dimensionamento de áreas 
– Recursos Indiretos 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
2. Onde produzir 
• Macrolocalização 
– Região ou cidade onde será instalada a indústria. 
 
• Microlocalização 
– O terreno, local onde será instalada. 
 
• Projeto do edifício 
– Localização dos diversos departamentos no edifício. 
 
• Arranjo físico dos equipamentos 
– Posição exata dos equipamentos em cada departamento. 
 
• Arranjo físico do local de trabalho 
– Posição de ferramental, entrada e saída de matéria-prima. 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
2. Onde produzir 
• Macrolocalização 
• Microlocalização 
 
 
 
• Projeto do edifício 
 
 
 
 
• Arranjo físico dos equipamentos 
• Arranjo físico do local de trabalho 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Monolineares 
• Circuito único, percorrido por todo o produto 
– Fábricas de ração, laminadoras, cimento 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Sintéticas ou Convergentes 
• Matérias-primas e produtos semi acabados provenientes de 
diversas fontes convergem para a linha de produção ou 
montagem. 
– Fábricas de detergentes. 
 
Vasilhame Líquido Rótulos 
Envasa-
mento 
•Rotulagem 
• Embalagem Caixa 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Analíticas ou Divergentes 
• Parte de uma matéria-prima que, por diversos tratamentos em 
diversas linhas de fabricação especificas, vem a resultar nos mais 
variados produtos. 
– Fábricas bebidas, produtos químicos, destilaria 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Analíticas ou Divergentes 
– Fábricas bebidas, produtos químicos, destilaria 
 
Produto A 
Produto B 
Matéria-
prima 
Produto C 
Produto D 
Produto E 
Produto F 
Produto 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Convergentes/Divergentes 
• Partindo de um certo número de matérias-primas, para fazer um 
produto intermediário que diverge a seguir em diversas linhas de 
fabricação resultando em produtos diferentes. 
 
– Divergentes/Convergentes 
• Algumas matérias-primas permitem obter um certo número de 
produtos intermediários que, por combinação entre si possibilitam 
a obtenção de produtos finais diferentes 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
3. Tipos de indústria 
– Convergentes/Divergentes 
 
– Divergentes/Convergentes 
 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Visão do processo em um negócio 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Mercado 
• Específica os volumes e critérios ganhadores e 
qualificadores de pedidos. 
Engenharia 
• Específica os requisitos técnicos do produto. 
Manufatura 
• Determina a melhor maneira de produzir. 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Selecione o arranjo físico básico 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
4. Arranjo físico e fluxo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Produtos e mercado 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
ASPECTO PROJETO JOBBING LOTE LINHA CONTÍNUO 
Tipo de produto Especial Especial Padronizado Padronizado 
Variedade de 
produtos 
Muito alta Alta Baixa Muito baixa 
Tamanho do lote de 
pedido 
Pequeno Pequeno Grande Muito grande 
Grau de mudanças 
no produto 
Alto Alto Baixo Nulo 
Taxa de introdução 
de novos produtos 
Alta Alta Baixa Muito baixa 
O que a empresa 
vende 
Capacitação em 
manufatura 
Capacitação em 
manufatura 
Produtos Produtos 
Critérios ganhadores 
de pedidos 
Rapidez 
Projeto único 
Rapidez 
Projeto único 
Preço Preço 
Critérios 
qualificadores 
Preço 
Confiabilidade 
(entrega) 
Qualidade 
Preço 
Confiabilidade 
(entrega) 
Qualidade 
Qualidade 
Confiabilidade 
(entrega) 
 
Qualidade 
Características do 
produto 
Confiabilidade 
(entrega) 
Qualidade 
Características do 
produto 
Confiabilidade 
(entrega) 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Manufatura 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
ASPECTO PROJETO JOBBING LOTE LINHA CONTÍNUO 
Natureza da 
tecnologia de 
processo 
Orientada para 
aplicações gerais 
Universal Dedicada Altamente dedicada 
Flexibilidade do 
processo 
Alta Alta Baixa Sem flexibilidade 
Volume de produção Baixo Baixo Alto Muito alto 
Utilização dominante Variada Mão-de-obra Fábrica Fábrica 
Mudança na 
capacidade 
Incremental Incremental Mudança em degrau Nova instalação 
Atividades chave da 
manufatura 
Atendimento às 
especificações/ 
entrega 
Atendimento às 
especificações/ 
entrega 
Baixo custo de 
produção 
Baixo custo deprodução 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Investimento e custo 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
ASPECTO PROJETO JOBBING LOTE LINHA CONTÍNUO 
Nível de 
investimento 
Baixo/alto Baixo Alto Muito alto 
Nível de estoque de 
matéria-prima 
Conforme requerido Conforme 
requerido/baixo 
Usualmente médio Planejamento com 
estoque/baixo 
Planejado com 
estoque 
Nível de estoque em 
processo 
Alto Alto Muito alto Baixo Baixo 
Nível de estoque de 
produto acabado 
Baixo Baixo Alto Alto 
Percentual de custo 
total 
Baixo Alto Baixo Muito baixo 
Materiais diretos Alto Baixo Alto Muito alto 
Custo de overhead 
da fábrica 
Baixo Baixo Alto Alto 
4. Arranjo físico e fluxo 
– Infraestrutura 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
ASPECTO PROJETO JOBBING LOTE LINHA CONTÍNUO 
Controle Decentralizado 
Centralizado 
Decentralizado Centralizado Centralizado 
Estilo Empreendedor Empreendedor Burocrático Burocrático 
Perspectivas mais 
importantes no 
gerenciamento da 
produção 
Tecnologia Tecnologia Negócios/ 
pessoas 
Tecnologia 
Nível de suporte à 
manufatura por 
especialistas 
Alto Baixo Alto Muito alto 
5. Layout 
– Planejar o layout da instalação significa planejar a localização de 
todas as máquinas, utilidades, estações de trabalho, áreas de 
atendimento ao cliente, áreas de armazenamento de materiais, 
corredores, banheiros, refeitórios, bebedouros, divisórias 
internas, escritórios e salsa de computador, e ainda os padrões 
de fluxo de materiais e de pessoas que circulam nos prédios. 
– O planejamento do layout deve ser visto como uma extensão 
natural da discussão a respeito do planejamento do processo 
produtivo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– A sequencia lógica a ser seguida para a formulação de um bom 
layout: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Localização da 
unidade 
industrial 
Determinação 
da capacidade 
Layout da 
empresa 
5. Layout 
– Etapas para a elaboração do layout: 
• Determinar a quantidade a produzir 
• Planejar o todo e depois as partes 
• Planejar o ideal e depois o prático 
• Seguir a sequência: local – local global – local detalhado – implantar e 
reformular sempre que necessário (até onde for possível) 
• Calcular o número de máquinas 
• Selecionar o tipo de layout e elaborá-lo considerando o processo e as 
máquinas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Etapas para a elaboração do layout: 
• Planejar o edifício 
• Desenvolver instrumentos que permitam a clara visualização do layout 
• Utilizar a experiência de todos 
• Verificar o layout e avaliar a solução 
• “Vender ” o layout 
• Implantar 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Informações para o layout 
• Especificações do produto 
• Características do produto: dimensões, características especiais 
• Quantidades de produtos e de materiais 
• Sequencia das operações 
• Espaço necessário para cada equipamento: movimentação do operador, 
estoque, manutenção 
• Informações sobre recebimento, expedição, estocagem de matérias-
primas e produtos acabados, transportes 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Tipos de layout 
• Layout por processo ou funcional 
– Flexível para atender a mudanças de mercado. 
– Atende a produtos diversificados em quantidades variáveis ao longo do 
tempo. 
– Apresenta um fluxo longo dentro da fábrica. 
– Adequado a produções diversificadas em pequenas e médias quantidades. 
– Possibilita uma relativa satisfação no trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Tipos de layout 
• Layout em linha 
– Para a produção com pouca ou nenhuma diversificação, em quantidades 
constantes ao longo do tempo e em grande quantidade. 
– Alto investimento em máquinas. 
– Costuma gerar monotonia e estresse nos operadores. 
– Pode apresentar problemas com relação à quantidade dos produtos 
fabricados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Tipos de layout 
• Layout celular 
– Relativa flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produto 
– Específico para uma família de produtos 
– Diminui o transporte de material 
– Diminui os estoques 
– Centraliza a responsabilidade sobre o produto fabricado 
– Favorável a satisfação no trabalho 
– Permite elevado nível de qualidade e de produtividade 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Tipos de layout 
• Layout por posição fixa 
– O material permanece fixo em uma determinada posição e as máquinas se 
deslocam até o local executando as operações necessárias. 
» Para um produto único, em quantidade pequena ou unitária e, em geral, não 
repetitivo. É o caso da fabricação de navios, grandes transformadores 
elétricos, turbinas, pontes rolantes, grandes prensas, balanças 
rodoferroviárias, e outros produtos de grandes dimensões. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
5. Layout 
– Tipos de layout 
• Layout combinados 
– Ocorrem para que sejam aproveitadas em um determinado processo as 
vantagens do layout funcional e da linha de montagem (em geral). 
– Pode-se ter uma linha constituída de áreas em sequencia com máquinas de 
mesmo tipo, continuando posteriormente com uma linha clássica. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Projeto do trabalho 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Produção 
Quem? 
Quais 
habilidades? 
Onde? 
Quais 
tarefas? 
Em que 
sequência? 
Como é a interface 
homem-máquina? 
Qual é o 
ambiente? 
Quanta 
autonomia? 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Visão do processo em um negócio 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Produção 
Projeto do produto 
ou serviço 
Marketing 
Cliente 
6. Projeto de produtos e serviços 
– O que é projetado em um produto ou serviço? 
• Benefícios sendo comprados 
• Clientes compram conceitos 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– O que é projetado em um produto ou serviço? 
• Pacote de produtos e serviços 
– Benefícios definidos pelo conceito 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Conforto 
Modernidade 
Proteção Garantia 
Durabilidade 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Conceito• Benefícios sendo comprados 
 
– Pacote de produtos e serviços 
• Benefícios definidos pelo conceito 
 
– Processo 
• Relação entre componentes dos produtos e serviços 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Etapas do projeto do produto/serviço 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Geração do conceito ou idéia 
• A geração do conceito começa com uma idéia de um produto ou serviço. 
• As idéias são traduzidas em um conceito de produto ou serviço. 
• As idéias podem vir de fontes externas ou internas à organização. 
• Conceito é uma declaração transparente que engloba a idéia e também indica sua 
forma, função, objetivos e benefícios. 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Geração do conceito ou idéia 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Triagem do conceito 
• Objetivo da etapa de triagem do conceito: 
– Considerar o fluxo de conceitos emergidos da organização e avaliá-los quanto 
a sua Viabilidade, Aceitabilidade e Vulnerabilidade. 
– Os conceitos passam por crivos seletivos dos principais departamentos da 
empresa (marketing, produção, finanças). 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Triagem do conceito 
• Crivo de Marketing: 
– Não funcionarão nos mercados. 
– São demasiado semelhantes ou diferentes de produtos ou serviços 
concorrentes. 
– Não seriam capazes de gerar demanda suficiente para valer a pena. 
– Não se adequariam à politica de marketing existente. 
 
 
Avaliar volumes e receitas operacionais, estimativa dos custos de materiais, 
pessoal e tecnologia para fazer o produto ou gerar o serviço. 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Triagem do conceito 
• Crivo de Produção: 
– Analisar se pode produzir o produto ou prestar o serviço de acordo com os 
recursos: 
» Capacidade de produção 
» Habilidades de recursos humanos 
» Tecnologia necessária 
» Tempo necessário 
 
 
Deve ainda, estimar o custo provável para produzir o produto ou serviço. 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Triagem do conceito 
• Crivo Financeiro 
– Reunir informações a cerca de : 
» Necessidades de capital e investimento 
» Custos operacionais 
» Margens de lucro 
» Provável taxa de retorno 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Projeto preliminar 
• Definir os processos para criar produto ou serviço 
– Geração de lista de materiais (Bill of materials) 
– Forma como os processos reunirão os vários componentes para produzir o 
produto/serviço final 
– Os processos são realizados através de técnicas que visam: 
» Mostrar o fluxo de materiais ou pessoas ou informações através da 
operação produtiva. 
» Identificar as diferentes atividades que ocorrem durante o processo. 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Avaliação e melhoria 
• O objetivo desta etapa da atividade de projeto é considerar o projeto 
preliminar e verificar se pode ser melhorado antes que o produto ou 
serviço seja testado no mercado. 
• Dessa forma, verifica-se se o projeto preliminar pode ser feito de uma 
maneira melhor, de forma mais barata ou mais facilmente. 
 
 
 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Avaliação e melhoria 
• 3 técnicas podem ser utilizadas para avaliar e melhorar o projeto 
preliminar: 
– Desdobramento da função qualidade 
» Assegurar que o projeto final de um produto ou serviço realmente atenda às 
necessidades de seus clientes. 
 
– Engenharia de valor 
» Tentar reduzir custos antes de produzir o produto ou serviço. 
 
– Método de Taguchi 
» Testar a robustez de um projeto. 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Prototipagem e projeto final 
• Essa etapa na atividade de projeto consiste em transformar o projeto em 
um protótipo que possa ser testado. 
• Protótipos de produtos podem incluir modelos em cartão, papelão, argila, 
etc, e simulações de computador. 
• O projeto aceito é testado, usando simulações em computador como CAD, 
testes de mercado ou testes de protótipos. 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
6. Projeto de produtos e serviços 
– Projeto interativo 
• Desenvolvimento simultâneo 
– Articulações entre as etapas de desenvolvimento de forma a reduzir o tempo 
entre o projeto e a manufatura permitindo uma mais rápida inserção do 
produto no mercado. 
 
• Resolução rápida de conflitos 
– Boa comunicação entre todas as etapas do processo visando uma rápida 
comunicação e ação á mudanças. 
 
• Estruturas organizacionais por projeto 
– Equipe de desenvolvimento x equipe produção. 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
7. Atividade 
– Em grupo, discutam as etapas de geração de produto para o 
seguimento. 
 
– Por que é importante um bom projeto de produtos e serviços? 
 
– Comente os estágios no projeto de produtos ou serviços. 
 
– O que significa o projeto interativo? Quais os seus benefícios? 
 
 
 
Planejamento, Programação 
e Controle da Produção 
Vídeos 
 
– https://www.youtube.com/watch?v=CrqfRuACeqE 
 
– https://www.youtube.com/watch?v=F2azAmgMZC0