Aula 7.1 concreto parte 1

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO 
Aula 8: Concreto 
Profa.: Paula Scovino 
Cel.: 99963.1969 
Email: scovino2002@yahoo.com 
 
 
Objetivos da aula 
• Apresentar os tipos de concreto; 
• Apresentar as propriedades do concreto; 
• Apresentar o slump test; 
• Falar da cura do concreto; 
 
 
Concreto 
•É o resultado da mistura de um aglomerante (em geral 
o cimento), de agregados (areia, brita, pedregulho) e 
água; 
 
• No momento da mistura ele se apresenta sob a forma 
de uma pasta viscosa e plástica que facilita a 
trabalhabilidade e moldagem; 
 
•Certos aditivos (diz-se adjuvantes) permitirão, além 
disso, de melhorar as qualidades intrínsecas do 
concreto. 
Concreto 
O tempo de pega, que termina logo que a pasta não é 
mais maleável, se estende de 2 a 5 horas, dependendo 
do tipo de aglomerante e da temperatura ambiente; 
 
•O tempo de endurecimento (cura), que tornará o 
concreto uma rocha artificial inalterável, irá de alguns 
dias a vários meses de acordo com o tipo de 
aglomerante utilizado. 
 
Concreto e seus componentes 
O aumento da finura do cimento melhora a 
resistência do concreto , particularmente na 
primeiras idades, e diminui a exsudação e outros 
tipos de segregação. 
Caso não haja impedimentos de ordem prática 
na execução da peça de concreto, quanto maior 
a dimensão máxima característica do agregado 
graúdo, mais econômico é o concreto. 
Concreto 
Concreto 
Concreto 
Concreto 
Concreto 
Concreto 
Concreto auto adensável 
O concreto auto-adensável se caracteriza por 
possuir grande fluidez, ser capaz de preencher 
os espaços vazios das formas, envolver as 
armaduras, manter a estabilidade e se auto-
adensar sob o efeito da gravidade. 
 
As principais modificações na mistura são os 
aditivos superplastificantes e modificadores de 
viscosidade combinados com alto teor de finos. 
Exsudação 
É o termo usado para designar o fenômeno 
migratório da água (subida da água) existente na 
composição para a superfície deste material, 
levando consigo uma nata de cimento. Isto 
provoca no concreto uma fraca ligação entre 
seus materiais, deixando-o suscetível a uma 
segregação que tenderá a fazer com que seus 
agregados fiquem soltos ou fáceis de se 
remover. 
Exsudação 
A exsudação ocorre nas primeiras idades do 
concreto, mas pode comprometer sua 
durabilidade ao longo dos anos. 
A exsudação ocorre quando existe falha no 
processo: Excesso de vibração (ou falta da 
mesma); Excesso de água de amassamento; 
Baixo teor de finura do cimento; Falta de cura 
(ou cura incorreta). 
Retração 
As fissuras causadas pela retração de produtos à 
base de cimento são comuns nas edificações 
residenciais e comerciais. Os fatores principais 
que intervêm na retração de um produto à base 
de cimento são: 
composição química e finura do cimento / 
quantidade de cimento adicionado à mistura / 
natureza do agregado / granulometria do 
agregado / quantidade de água na mistura / 
condições de cura 
Propriedades 
Normas 
Slump test 
O ENSAIO DE CONE OU "SLUMP" TEM POR 
OBJETIVO A VERIFICAÇÃO DO ABATIMENTO DO 
CONCRETO E DEVE ATENDER AS ESPECIFICAÇÕES 
DO PROJETISTA. PERMITE A VERIFICAÇÃO DA 
FLUIDEZ E TRABALHABILIDADE, GARANTINDO A 
SUA APLICAÇÃO CORRETA NA OBRA, COM O 
PREENCHIMENTO DAS PEÇAS DE FORMA 
HOMOGÊNEA E COMPLETANDO TODOAS AS 
PARTES. NORMALMENTE É REALIZADO NA 
CHEGADA DO CONCRETO USINADO NA OBRA (A 
CADA CAMINHÃO) E ANTES DO BOMBEAMENTO 
ATÉ A SUA APLICAÇÃO. 
Slump test - etapas 
Slump test - etapas 
Slump test - etapas 
Slump test - etapas 
1 – camada 1; 
2 - camada 2; 
3 – camada 3; 
4 e 5 – retirada da forma; 
6 – medição do slump 
 
 
Slump test - etapas 
Slump test 
Trabalhabilidade 
A trabalhidade do concreto é a facilidade que 
temos de transporta-lo e coloca-lo em algum 
local. Nesses termos, um concreto com mais 
água apresenta uma melhor trabalhidade. 
A trabalhidade depende do tipo de estrutura 
que será concretada. Em um pilar estreito, o 
concreto tem que ser mais mole para poder fluir 
pela forma fácilmente. 
Trabalhabilidade 
Já numa sapata que é mais larga, podemos usar 
um concreto mais seco. Váriosfatores são 
responsáveis pela trabalhidade do 
concreto, entre eles estão, razão entre água e 
cimento, quantidade de tipo de agregado, 
quantidade e tipo de cimento, temperatura, 
vento, razão entre areia e agregado, aditivos 
químicos 
Ensaio de resistência 
Os objetivos principais dos ensaios de 
resistência do concreto endurecido são: 
o controle da qualidade e a verificação das 
especificações; 
A moldagem de corpos-de-prova cilíndricos de 
dimensão base (D) igual a 15, deve ser realizada 
em 3 camadas e submetida a 25 golpes. 
 
Ensaio de resistência 
PERMITE A AVALIAÇÃO DO AUMENTO DA 
RESISTÊNCIA DO CONCRETO AO LONGO DO TEMPO 
E SE ATENDE ÀS ESPECIFICAÇÕES MÍNIMAS DO 
PROJETISTA/CALCULISTA DA OBRA ONDE SERÁ 
APLICADO. 
Lembrando: 
A resistência do concreto à compressão depende do 
grau de hidratação do cimento e da relação 
água/cimento. 
Para um mesmo valor de resistência à compressão 
final, a mudança das características físicas dos 
agregados influencia a relação água/cimento a ser 
utilizada na mistura. 
Formas de mistura 
• FORMAS DE MISTURA DO CONCRETO 
– MISTURA MANUAL 
• Utilizada em pequenos serviços, sendo satisfatória para pequenas 
quantidades de concreto. A mistura é feita com pás ou enxadas, e 
inicia-se com a mistura dos agregados graúdos, depois adicionada 
uma mistura de areia e cimento. Após a homogeneização, coloca-
se água de modo gradual. 
– MISTURA MECÂNICA 
• É a mistura feita com betoneira, que faz a mistura por 
tombamento do material. A máquina gira e o material é misturado 
por aletas internas. Fatores fundamentais no processo: 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
Ao estacionarem os caminhões bomba e 
betoneira em uma obra, devem ser realizados 
procedimentos para garantir que o concreto 
utilizado esteja de acordo com o encomendado 
à empresa fabricante e com o especificado no 
projeto. Esta verificação é normatizada pela NBR 
12.655 Norma de Preparo de Controle e 
Recebimento do Concreto. 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
A primeira verificação a ser feita é a conferência do 
lacre do caminhão com o código da nota, em caso 
de incompatibilidade não são asseguradas as 
características esperadas e isso justifica a devolução 
do lote. 
Além desse código constam na nota fiscal outras 
informações referentes à resistência, ao abatimento 
e sua tolerância e traço, assim como o uso de 
aditivos. Após a checagem desses documentos, o 
concreto está liberado para ser testado. 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
O caminhão betoneira é ligado ao caminhão 
bomba e gera-se um primeiro jato de uma 
pequena quantidade de concreto, 
inaproveitado, pois o agregado e o aglomerado 
não estão bem misturados. 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
Logo após é lançada outra pequena quantidade, 
com a qual se faz o ensaio de abatimento (slump 
test). O limite para aceitação de deformação da 
massa depende das especificações de projeto. 
Quanto maior a deformação, mais líquido está o 
concreto, o que pode ser desejado (para 
melhorar a plasticidade do mesmo) ou não (para 
não prejudicar sua resistência). 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
Em seguida faz-se os corpos de prova, que 
servirão para testar a resistência do concreto em 
laboratório. As amostras são identificadas com o 
nome da obra, a data da concretagem e o 
número do caminhão de onde procedeu o 
concreto, permanecendo em repouso na obra 
por 24 horas.Após esse período, as amostras 
são levadas ao laboratório de análises da 
empresa contratada pela construtora para 
serem realizados os rompimentos. 
Recebimento do concreto dosado na 
central 
Durante a concretagem, um encarregado anota 
quais elementos estruturais receberam aquele 
pois, caso haja algum problema com os corpos 
de prova, pode-se localizar o trecho 
problemático e providenciar sua recuperação. 
Concreto dosado na central 
Cuidados no ato do recebimento: 
Dimensão máxima característica do agregado 
graúdo; 
Teor de argamassa; Tipo e consumo do cimento; 
Fator água cimento; Presença de aditivos e 
traço; Hora de saída do caminhão da usina; 
Número de lacre da betoneira; Quantidade 
máxima de água permitida a ser adicionada ao 
concreto, caso não esteja no slump adequado. 
Concreto dosado na central 
Cuidados no transporte: 
Transporte- concreto deve ser transportado do local 
de amassamento para o de lançamento tão 
rapidamente quanto possível e de tal modo que 
mantenha sua homogeneidade, evitando-se a 
possível segregação dos materiais. 
Cuidados no Lançamento-Antes de colocar o 
concreto, deve-se molhar as fôrmas, para impedir a 
absorção da água de amassamento. As fôrmas 
devem ser estanques, para não permitir a fuga da 
nata de cimento. 
Concreto dosado na central 
Cuidados no Adensamento - adensamento do 
concreto lançado tem por objeto deslocar com 
esforço, os elementos que o compõem e orientá-los 
para se obter maior compacidade, obrigando as 
partículas a ocupar os vazios e a desalojar o ar do 
material. 
Cuidados na Cura- As superfícies do concreto, 
expostas a condições que acarretam a secagem 
(perda da água de amassamento) prematura, 
deverão ser protegidas por meios adequados, de 
modo a conservarem-se úmidas durante pelo 
menos sete dias contados a partir do dia do 
lançamento. 
Concreto dosado na central 
No recebimento de concreto dosado em central 
deve-se retirar uma mostra para moldagem de 
corpos-de-prova após o descarregamento de 
pelo menos 15% do volume do caminhão e 
antes do descarregamento de 85% do volume 
total. 
A retirada de amostra para o controle 
tecnológico de concreto bombeado se efetua na 
descarga da bomba. 
Concreto feito na betoneira 
colocação de brita e 1/2 de água; 
colocar cimento; 
colocar areia; 
colocar o restante da água com aditivos. 
Concreto feito na betoneira 
Para o concreto preparado pelo executante da 
obra, devem ser realizados ensaios de 
consistência (slump test) sempre que ocorrerem 
quais situações? 
-alterações na umidade dos agregados 
- Sempre que houver alteração na umidade dos 
agregados; 
- Na primeira amassada do dia; - Ao reiniciar o 
preparo após interrupção de pelo menos 2h; 
- Na troca de operadores; 
- Cada vez que forem moldados corpos de 
prova; 
Lançamento do concreto 
Cura do concreto e seus cuidados 
A cura é caracterizada pelo endurecimento do 
concreto com o conseqüente aumento da sua 
resistência, o que ocorre durante longo período de 
tempo. 
Manter a umidade da peça concretada é 
importante no início do processo de 
endurecimento. 
O concreto exposto ao sol e ventos perde água por 
evaporação muito rapidamente antes que o 
endurecimento tenha ocorrido em bom termo. 
Tornando-se neste caso menos resistente e mais 
permeável 
Cura do concreto 
O concreto deve ser protegido durante o processo de 
endurecimento (ganho de resistência) contra secagem 
rápida, mudanças bruscas de temperatura, excesso de 
água, incidência de raios solares, agentes químicos, 
vibração e choques. Para isso, entre os métodos mais 
comuns utilizados durante o processo de cura do 
concreto, incluem-se: 
 
I) Manter uma lâmina de água sobre a superfície de 
concreto moldada; 
II) Molhar continuamente a superfície concretada, no 
mínimo três dias após a moldagem da peça; 
III) Utilizar produtos apropriados para produzir uma 
película impermeável na superfície concretada; 
Cura do concreto 
Então a cura do concreto são cuidados que se deve 
ter com o concreto nos primeiros dias de vida de 
modo a evitar a retração e permitir as reações de 
hidratação do cimento