trabalho de proc.inorganicos

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UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS
QUÍMICA LICENCIATURA BACHARELADO TECNOLÓGICO
PROCESSOS DA INDÚSTRIA INORGÂNICA
 Acadêmicas: Alison Iwazaki ;
 Emily Coelho;
 Sara Caceres.
PROFESSOR: Dr. Jaime Humberto Palacio Revello.
Dourados/MS
Fevereiro 2017
DESCRIÇÃO DETALHADA DO FLUXOGRAMA DE MINAS DE SAIS DE POTÁSSIO E REFINARIA. 17.6
O minério do bolsão de carga subterrâneo vai para a boca da mina, onde é triturado as partículas armazenando-as no Silo de Minério Grosso, passa-se pela peneira de separação, aonde as partículas maiores vão por um Britador de Impacto, onde este diminui as partículas maiores para juntar-se com os minérios finos já separados anteriormente, armazenando-os no Silo de Minério Fino.
Em seguida, as partículas vão para um Tanque de Lixiviação da Carnalita,onde adiciona-se Salmoura para concentrar os sais e fazer uma lavagem. A Lama Salina na esteira separa os sais finos dos grossos. Os sais finos vai para um Hidrociclone, equipamento onde há intensa corrente de vento, criada artificialmente, para separar as suspensões. A Lama separada direciona-se Hidrosseparador, equipamento que separa partículas por meio de diferença de densidade. As partículas menos densas (Lama) vai para um Espessador que rejeita a substância sem reutiliza - lá. As partículas mais densas (sais) junta-se com os sais,anteriormente já separados no Hidrociclone, direncionado-os para um filtro, que retira o excesso de água. Por fim, vai para um misturador de reagentes finos onde é adicionado amina e amido e em seguida vai para um tanque de flotação
Os sais grossos, que saíram da esteira são retirados o excesso de água, e direciona-se para um tambor de reagentes grossos, onde é adicionado amina e amido e em seguida vai para o tanque de flotação. No processo de flotação de sais solúveis em água, os transportadores líquidos do processo são soluções saturadas com sais da matéria-prima. Assim, a flotação da silvinita ocorre em uma solução saturada de KCl e NaCl. Para a flotação de sais pesados, a salmoura contém quantidades de sulfato e cloreto de magnésio. Os coletores são os agentes que revestem as superfícies dos componentes a serem flotados. Na flotação da silvita, são utilizadas aminas primárias alifáticas de cadeias não-ramificadas na forma de seus cloridratos ou acetatos. As misturas de aminas com cadeias hidrocarbônicas de vários comprimentos são utilizadas em alguns casos para eliminar os efeitos causados por variações na temperatura da polpa. Numa típica flotação de silvita, por exemplo, utilizam-se misturas de aminas com a seguinte composição: 5% de C14-NH3Cl, 30% de C16-NH3Cl e 65% de C18NH3Cl. Os espumantes contribuem para a dispersão das aminas de cadeia longa, a estabilização e a distribuição homogênea das micelas, sendo as substâncias mais utilizadas: alcoóis alifáticos de cadeias longas (>C4), alcóois terpenos, éteres alquilpoliglicol e metil-isobutil carbinol, os quais são utilizados, principalmente, no Canadá e nos EUA. Em alguns sistemas de flotação, compostos polares, tais como óleos vegetais e minerais, são usados para conferir maior hidrofobicidade à silvita. Apresentam-se eficazes, em especial, para a recuperação das partículas mais grossas. Já os depressores são utilizados para minimizar o arraste do material argiloso até a zona de espuma. Concentrações de argilas em torno de 1,5 e 2% podem ser controladas por depressores. São bastantes utilizados goma guar, amido, carboximetilcelulose e poliacrilamida.
Após o processo de flotação, saem dois produtos. O produto grosso vai direto para a Centrífuga, o produto intermediário (Lama de NaCl coagulada para rejeito) vai para um tanque de lixiviação de intermediários, após disso junta-se como produto grosso na Centrífuga, retirando o excesso de água e direciona-se para um Secador Rotatório. Neste Secador Rotatório, separam-se partículas finas de partículas grossas. As partículas ainda grossas passam por um Britador de Impacto (redução de grãos) e são armazenados em um Silo. As partículas finas passam por um separador pneumático, separando as impurezas. As impurezas retornam ao processo de tanque de reposição de salmoura retornando ao processo na lixiviação e na centrífuga. As partículas finas, se junta com as demais partículas armazenadas no Silo em um Compactador. Passam por um Destorroador( quebrar partículas grandes), moinhos de cilindros, amassadeiras e um secador rotatório para garantir os tamanhos das partículas desejadas. São ensacados e embarcados para o mercado. 
EQUIPAMENTOS
- Britadores de impacto; operam com um rotor especialmente projetado para utilizar a força centrífuga como principal agente de redução das partículas.
 
- Tanque de lixiviação; Ele é projectado com um eixo oco para sugar o ar para dentro do tanque, e o ar é misturado com minério de suspensão uniforme para garantir resultados satisfatórios de lixiviação.
 
- Células de flotação; é um equipamento completo para flotação, possuindo variações de capacidade de armazenamento entre 10 e 60 Litros. O processo é realizado através do rotor em poliuretano com extrator de espumas, tipo palheta rotativa de borracha, sendo que todos os acionamentos poderão ser regulados através de variadores de velocidade. O conjunto possui aspessores de água na descarga do overflow para quebrar as bolhas e permitir o bombeamento.
 
- Separador pneumático; Os sistemas de separação pneumática na gestão de detritos são principalmente para a separação de fracções leves e pesadas.
- Destorroador; Serve para trituração primária de grandes pedras e torrões procedentes diretamente das jazidas, desde brandos e úmidos até os mais duros, com dureza máxima de 4 Mohs. 
- Secador Rotatório; funcionam mediante um tambor rotativo do tipo com eixo horizontal. Dentro dele estão montados vários tipos de pás; de rebatimento, de avanço e de alto rendimento, que favorecem a troca térmica entre os gases quentes e o material a ser submetido à secagem.
-Moinho de cilindros; é uma instalação destinada à fragmentação ou pulverização de materiais em bruto deixando em pequenas partículas.
- Amassadeira; Sua função e misturar e sovatar a massa.
-Peneira de separação; Serve para deixar passar as substâncias reduzidas a pequenos fragmentos e principalmente a farinha dos cereais.
- Hidrociclone; Intensa corrente de vento, criada artificialmente, us. para separar suspensões aquosas ou líquidas.
-Hidroseparador; É usado para separar a remoção das partículas grosseiras pesadas da lama espessa.