A tolerância dimensional usado na usinagem e seguido com base na ISO

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A tolerância dimensional usado na usinagem e seguido com base na ISO, existe tolerâncias para cada peça que ira ser usinada, para a criação de uma bucha por exemplo sabe – se que a cota indicada e de 54 mm de diâmetro com uma tolerância H7, consultando a tabela de ajuste no sistema ISO:
Depois identificamos em que grupo de dimensões se situa a dimensão nominal do furo. Assim encontramos os seguintes valores de torelancia:
0 e mais 30 micrometros.
Ou seja, a dimensão do diâmetro interno da bucha devera estar contida entre os valores de:
Dimensão mínima de 54 mm e dimensão máxima de 54 mm e 30 milesimos de mm.
Porém alguns furos necessitam de um acabamento superficial e de uma tolerância dimensional diferenciada.
 
Já para usinagem de um parafuso por exemplo as peças se ajustam, isto e, se encaixam umas nas outras de diferentes maneiras.
No desenho a cima vemos um parafuso com uma porca prestes a serem usinados, o parafuso com a porca tem a mesma dimensão nominal que e de 28 mm, os valores de torerancias também são iguais:
 PARAFUSO PORCA
DIMENSAO MAXIMA 28,00 28,021
DIMENSAO MINIMA - 27,970 -28,000
TOLERANCIA 0,021 0,021
Como os valores de tolerância são iguais(0,021mm) as duas peças apresentam a mesma qualidade de trabalho. Mas não e bem assim, os campos de tolerância SÃO DIFERENTES. Os valores do parafuso vao de 27, 970 ate 28,000mm e os da porca vai de 28,000 ate 28,021 entao eles não concidem.
Cada maquina especifica de usinagem tem uma diferenca de tolerância dimensional por conta da rugosidade.
Durante a usinagem de uma peça, é impossível acertar exatamente todas as medidas. Diversos fatores como desgaste da ferramenta, limitações do processo de usinagem e imperícia do operador podem fazer com que uma medida não seja exata.
Quanto menor o campo de tolerância, mais difícil é a usinagem da peça e mais precisa é a sua aplicação. Existem 18 qualidades de trabalho
Nos desenhos técnicos não se escreve o IT, utiliza-se uma letra (campo de tolerância) e o numeral referente a qualidade do trabalho.
O sistema ABNT/ISO estabelece 28 campos de tolerância, indicados por letras do nosso alfabeto: 
Em desenhos de montagens pode-se utilizar a seguinte forma de representação: 
Quando for ser realizada a usinagem de um conjunto, pode-se usinar previamente os eixos e depois ajustar os furos a eles, damos a isto o nome de eixo base.
Porém o mais usado é usinar os furos e depois ajustar os eixo à eles, pois é mais fácil trabalhar externamente.