PLANO DE MANUTENÇÃO

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Equipamentos:
Resfriador 30.000 L/h
Pasteurizador de leite 40.000 L/h
Silos Leite pasteurizado
Esterilizador 6.000 L/h
Tanque Asséptico
Envase Tetra Park 7.000 L/h
Card Board
Shrink
CD
Segue abaixo a matriz de relacionamento 
Legenda:
A: Absolutamente Importante
M: Muito Importante
I: Importante
P: Pouco Importante
D: Desprezível
O: Indesejável
	Equipamento
	Recepção
	Pasteurização
	Resfriamento
	Modelagem e Embalagem
	Armazenamento
	Recepção
	A
	M
	M
	P
	O
	Pasteurização
	A
	A
	I
	D
	O
	Resfriamento
	A
	A
	A
	A
	O
	Modelagem e Embalagem
	M
	M
	M
	M
	O
	Armazenamento
	O
	O
	O
	O
	A
Planos de Inspeção:
A inspeção é feita visual e auditivamente por linha de produção, após cada troca de turno, por especialidade técnica (mecânica, hidráulica, elétrica). 
Conforme tabela abaixo:
1. Plano de inspeção.
	Laticínio Uberaba
Planejamento e Controle da Manutenção-PCM
	ROTEIRO DE INSPEÇÃO
	RIM N?
	 MECÂNICA DE EQUIPAMENTOS
	Frequência
Diária
	Folha ____/____
	Equipamentos
	Código (TAG)
	Inspeções
	Observação
	
	
	Limpeza
	Temperatura de Operação
	Ruído
	Vibração
	Lubrificação
	Instalação
	Conservação Geral
	
	Resfriador 30.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pasteurizador de leite 40.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 6.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park 7.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Shrink
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Legenda condição de Operação do equipamento: O- Operando / P - Parado / F- Com falha
	Executado por: 
	Data :
_____/______/______
	Supervisionado por:
	Laticínio Uberaba
Planejamento e Controle da Manutenção-PCM
	ROTEIRO DE INSPEÇÃO
	RIM N?
	 HIRÁULICA DE EQUIPAMENTOS
	Frequência
Diária
	Folha ____/____
	Equipamentos
	Código (TAG)
	Inspeções
	Observação
	
	
	Limpeza
	Temperatura de Operação
	Ruído
	Vibração
	Lubrificação
	Instalação
	Conservação Geral
	
	Resfriador 30.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pasteurizador de leite 40.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 6.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park 7.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Shrink
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Legenda condição de Operação do equipamento: O- Operando / P - Parado / F- Com falha
	Executado por: 
	Data :
_____/______/______
	Supervisionado por:
	Laticínio Uberaba
Planejamento e Controle da Manutenção-PCM
	ROTEIRO DE INSPEÇÃO
	RIM N?
	 ELÉTRICA DE EQUIPAMENTOS
	Frequência
Diária
	Folha ____/____
	Equipamentos
	Código (TAG)
	Inspeções
	Observação
	
	
	Limpeza
	Temperatura de Operação
	Ruído
	Vibração
	Lubrificação
	Instalação
	Conservação Geral
	
	Resfriador 30.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pasteurizador de leite 40.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 6.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park 7.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Shrink
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Legenda condição de Operação do equipamento: O- Operando / P - Parado / F- Com falha
	Executado por: 
	Data :
_____/______/______
	Supervisionado por:
Porém, se durante as inspeções o profissional responsável identificar algum equipamento parado ou com alguma ocorrência de falha, ele completa o preenchimento do roteiro conforme legenda de ações e preenche a notificação de manutenção , indicando o equipamento, detalhando a ocorrência, qual ação deve ser adotada, indicando e quantificando componentes, materiais e insumos para realizar a manutenção, inserindo as informações no sistema PCM, o qual emitirá uma solicitação de manutenção programada para a execução
	
Laticínio Uberaba
Planejamento e Controle da Manutenção-PCM
	Notificação de Manutenção
	NM n°
	 MECÂNICA DE EQUIPAMENTOS
	Pag. ________/_________
	Equipamento
	Código do Equipamento
(TAG)
	Ocorrência
	Ações
	Componentes, materiais e insumos
	
	
	
	Emergência
	Urgência
	Preventiva
	Monitorar
	Cod.
	Descrição
	Qtde.
	Unid.
	Resfriador 30.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pasteurizador de leite 40.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 6.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park 7.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Shrink
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Legenda das ações: Emergência- ação imediata-monitorar e planejar/Preventiva-executar na parada manutenção preventiva/monitorar-acompanhar evolução da ocorrência.
	Executado por: 
	Data ___/___/___
	Supervisionado por:
Planos de Lubrificação
Embora a atividade de lubrificação seja realizada separadamente das atividades de inspeção de manutenção, o profissional de lubrificação é um recurso importante para auxiliar na inspeção e na manutenção, pois está frequentemente próximo aos equipamentos, porém o check-list apresentado pode ser implantado também na manutenção autônoma, ficando o operador também responsável por parte da lubrificação dos equipamentos do Laticínio Uberaba.
	PLANO DE LUBRIFICAÇÃO
	Local do processo
	Máquina
	Peça
	Ferramenta
	Tempo (Min)
	Frequência
	Responsável
	Resfriador 30.000 L/h
	
	
	
	
	T
	D
	S
	M
	
	Pasteurizador de leite 40.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 6.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park 7.000 L/h
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Shrink
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	T- tempo (h, m, s) D- diário S- semanal M- mensal
 
Plano de manutenção preventiva
O plano de manutenção preventiva é um roteiro de atividades que é colocado em prática de forma regular, disciplinada, atendendo aos intervalos de tempo estabelecidos, mensalmente são revisadas as restrições de produção, o planejador pode definir as produções máximas e mínimas por linha de produção, por fábrica e período estudado. Assim, são atualizados as capacidades de produção disponível a cada mês, conforme apresentado na tabela, desta forma, á área industrial planeja as manutenções preventivas por linha e informa ao planejamento a capacidade liquida disponível para produção nos próximos dois meses.
Objetivo 
Definir o procedimento para execução dos trabalhos de manutenção preventiva de equipamentos. Determinar as responsabilidades pela programação e execução dos trabalhos de manutenção preventiva dos equipamentos. 
3. Definições 
Não se aplica. 
4. Procedimento4.1. Agendar as datas de manutenção preventiva utilizando-se do mapa "Programação de Manutenção Preventiva" (Registro I). 
4.2. O responsável deverá executar e/ou acompanhar o trabalho de revisão de equipamentos nas datas constantes da programação estabelecida no mapa de Programação de Manutenção Preventiva. Utilizar a "Lista de Inspeção para Manutenção Preventiva" (Registro II) existente para cada equipamento. 
4.3. Reformular as Listas de Inspeção de cada equipamento sempre que necessário. 
4.4. O executor da manutenção deverá preencher devidamente as Listas de Inspeção, assinadas pelo farmacêutico responsável e arquivadas em arquivo próprio. 
4.5. No anexo I deste procedimento encontra-se um modelo descritivo para manutenção preventiva a ser executado nos equipamentos.
Registros da Qualidade
Registro: Programa de Manutenção Preventiva
	PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
	Ano:
	Equipamento
	Datas
	Jan
	Fev
	Mar
	Abr
	Mai
	Jun
	Jul
	Ago
	Set
	Out
	Nov
	Dez
	Resfriador
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Pasteurizador de leite
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Silos Leite pasteurizado
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Esterilizador 
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Tanque Asséptico
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Envase Tetra Park
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Card Board
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	CD(Empilhadeiras etc)
	Program.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Execução
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
PROCEDIMENTO PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE EQUIPAMENTOS
Lista de Inspeção para Manutenção Preventiva
	LISTA DE INSPEÇÃO PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA
	Equipamento:
	
	ATIVIDADE
	Ok?
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Realizado Por:
	
	Visto:
	Data: 
	
	
	
	
Plano de Manutenção Corretiva Planejada
Plano de Manutenção Corretiva Planejada é único e não deve ser mais necessário depois de completada sua execução, devendo somente ser monitorado o desempenho do equipamento e/ou o componente objeto do plano, o qual tem valor como histórico de manutenção e de solução de potencial ocorrência de falha. Sempre que possível, a opção pela manutenção corretiva planejada é mais vantajosa comparativamente à manutenção corretiva, cujo custo é mais elevado e de difícil mensuração. As anotações realizadas nos registros dos planos ao término da execução da manutenção corretiva servem como subsídio para estudo de melhoria contínua, buscando a identificação da causa e o desenvolvimento da solução definitiva do problema, reduzindo ou mesmo eliminando a ocorrência de falhas.
A manutenção corretiva visa corrigir, restaurar, recuperar a capacidade produtiva de um equipamento ou instalação, que tenha cessado ou diminuído sua capacidade de exercer as funções às quais foi projetado. Tendo em vista que uma máquina parada compromete toda a produção, a manutenção corretiva é a primeira atitude tomada para que esta produção volte à normalidade. Ou seja, a manutenção corretiva é uma técnica de gerência reativa que espera pela falha da máquina ou equipamento, antes que seja tomada qualquer ação de manutenção. Além disso, é o método mais caro de gerência de manutenção. Os maiores valores em dinheiro associados com este tipo de gerência de manutenção são: alto custo de estoques de peças sobressalentes, altos custos de trabalho extra, elevado tempo de paralisação da máquina, e baixa disponibilidade de produção. Também gera a diminuição da vida útil das máquinas e das instalações, além de serem necessárias paradas para manutenção em momentos aleatórios, e muitas vezes inoportunos por serem em épocas de ponta de produção, correndo o risco de ter que fazer paradas em períodos de cronograma apertado, ou até em épocas de crise geral.
CENTRO UNIVERSITÁRIO ANHANGUERA DE CAMPO GRANDE
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 7° A
 
 
 SILVIA DE CAMARGO	 RA: 8097927894
 
 PROF: CAIO
 
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
Laticínios Uberaba