CAPITULO 1 INTRODUÇÃO PDF

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1. INTRUDUÇÃO 
 
1.1. Apresentação 
 
Os blocos cerâmicos, ou tijolos como são mais conhecidos, são produzidos a 
partir de argila, usualmente moldados sob a forma prismática, possuem uma coloração meio 
avermelhada graças à presença de óxido de ferro na composição química da matéria-prima. 
São um dos insumos imprescindíveis de toda edificação de alvenaria, sendo esta estrutural ou 
simplesmente para vedação, com isso nota-se que este é um setor essencial para a economia 
do país, pois abastece a cadeia produtiva da construção civil em todo o território nacional. 
A indústria ceramista é umas das mais antigas do mundo, isso se deve graças á 
facilidade de fabricação e grande disponibilidade de matéria-prima. O Brasil é um dos 
maiores produtores mundiais de cerâmica vermelha (ANFACER, 2008 apud BNB, 2010), 
porem grande parte da produção do país é destinado para o mercado interno, onde está mais 
concentrada nas regiões sudeste, sul e nordeste segundo o Ministério de Minas e Energia. A 
região nordeste configura-se como a responsável por 21% da produção do mercado nacional, 
mas consome cerca de 22%, mostrando que na verdade é um pequeno importador do produto. 
O Maranhão é um estado pioneiro na produção de blocos cerâmicos, sendo responsável por 
0,016% da produção nacional - o que equivale a 117,3 milhões de tijolos produzidos por mês 
(ANFACER, 2008 apud BNB, 2010). 
As dificuldades as quais o setor ceramista brasileiro passa espelha diretamente na 
qualidade dos produtos oferecidos para o consumidor, principalmente em função da existência 
da não conformidade técnica. Essa ocorrência gera enormes desperdícios para o consumidor 
final, com o advento de requisitos relacionados à qualidade das obras levou os empresários do 
setor da construção civil a inserirem Sistemas de Gestão da Qualidade e com isso, criarem 
laços comerciais com fornecedores mais conceituados que comercializam produtos em 
conformidade de materiais e componentes. 
O presente trabalho tem como objetivo um estudo de caso da qualidade dos blocos 
de cerâmica vermelha produzidos nas indústrias ceramistas localizadas na cidade de Itapecuru 
– Mirim e analisar se estes estão em conformidade com a NBR 15270: 2005. A metodologia a 
ser abordada irá envolver levantamento de dados e informações através de entrevistas com 
funcionários e os proprietários das diferentes fábricas analisadas, a exploração de conteúdo 
bibliográfico sobre o referente assunto e ensaios de controle tecnológico preconizados pela 
NBR 15270-3/2005. Este trabalho estará voltado para uma determinada uniformização e 
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analise do processo produtivo e aprimoramento da qualidade do produto oferecido pelas 
indústrias que abrangem a área de estudo. 
 
1.2. Justificativa 
 
Com a inserção de novas técnicas construtivas que visão a diminuição do tempo 
de serviço e assim garantir um aumento da produtividade, bem como a redução de custo faz-
se necessário o controle adequado da qualidade dos materiais que estão sendo empregados nos 
canteiros de obras espalhados pelo país. Sendo assim, a análise da qualidade dos produtos 
utilizados acarreta num grande ganho em produtividade e redução de custo com desperdícios 
e retrabalhos gerados por insumos defeituosos. 
A alvenaria é uma etapa juntamente com a estrutura que gera a geometria da 
construção, sendo fator fundamental relacionado a outros serviços que o sucedem. No 
mercado atual onde existe uma grande concorrência, construtoras tem como pilares centrais 
da construção: a qualidade do produto, o custo e o prazo de execução dos serviços. Sendo 
assim, elas visam realizar o seu produto no tempo determinado com o menor custo possível e 
com a melhor qualidade. Partindo deste ponto, cada vez mais se faz necessário à introdução 
de novas tecnologias na fabricação das peças cerâmicas, em especial os blocos. O controle de 
qualidade no processo de fabricação dos blocos cerâmicos se mostra como uma ferramenta 
poderosa na garantia dessa qualidade tão almejada, na analise dos produtos devem ser 
determinadas características e propriedades, mediante normas que venham garantir o seu 
desempenho. Para que isso seja garantido, é necessário que sejam feitos estudos mais 
detalhados e análises das propriedades desejadas. O não atendimento aos parâmetros 
normativos mínimos indica que a alvenaria ira apresentar problemas estruturais como 
rachaduras e, consequentemente, oferecerá riscos de desabamento à construção. 
Portanto, percebe-se que é de grande utilidade o desenvolvimento do referido 
estudo acerca do tema proposto, pois este vai fornecer diretrizes, baseadas em normas técnicas 
vigentes, para a análise mais adequada dos produtos cerâmicos que estão sendo empregados 
no mercado da construção civil. Assim temos, que a não conformidade dos blocos cerâmicos 
geram problemas diversos e o estudo visa proporcionar aos seus leitores o senso critico para 
poderem discernir sobre a qualidade destes insumos e com isso garantir sua segurança e a 
integridade de seu investimento. 
 
 
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1.3. Objetivos 
 
1.3.1. OBJETIVO GERAL 
 
O objetivo principal deste trabalho é desenvolver um estudo da qualidade dos 
blocos cerâmicos furados para à alvenaria de vedação produzidos na cidade de Itapecuru – 
Mirim e apresentar o grau de conformidade com a NBR 15270: 2005. Foi aliado a esse 
estudo uma serie de diretrizes necessárias para a correta analise do produto final. Ensaio dos 
corpos de prova, verificação de dimensões e acompanhamento do processo produtivo serão as 
formas com as quais o estudo irar se nortear para buscar a analise mais eficaz. 
 
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
 
 Analisar o histórico geral dos blocos cerâmicos, dar definições e requisitos 
previstos na NBR 15270-1: 2005 e identificar etapas do processo de 
fabricação; 
 Realizar ensaios técnicos previstos na NBR 15270-1: 2005, com a finalidade de 
analisar a qualidade das amostras coletadas; 
 Comparar as características e parâmetros verificados nos produtos ensaiados 
com os previstos nas Normas Brasileiras (ABNT). 
 Identificar os possíveis problemas de ordem técnica e assim fornecer as 
melhores soluções para diminuição das perdas e aumento da qualidade do 
produto final; 
 
1.4. Metodologia 
 
A metodologia utilizada foi fundamentada na pesquisa, coleta de dados e 
conceitos associados ao tema do trabalho em desenvolvimento, realizou-se um levantamento 
bibliográfico referente ao tema proposto, o que incluiu pesquisas virtuais. Após a 
fundamentação teórica foi realizada a análise prática do tema através de visitas às fabricas 
ceramistas na cidade de Itapecuru – Mirim. Nestas visitas foi observado o processo de 
fabricação e a analise do controle de qualidade do produto nas varias etapas do processo de 
produção, assim puderam ser coletadas informações associadas ao tema e dados 
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preponderantes para a realização da discussão e da análise de caso proposta no seguinte 
trabalho. Este estudo de caso se deu através da observação e da tomada de alguns dados das 
fabricas analisadas. 
Com isso, a interpretação dos dados obtidos no processo de pesquisa vai 
possibilitar uma analise qualitativa, fornecendo assim todas as diretrizes e materiais 
necessários para realização de estudos e ensaios previstos em norma, afim de se obter os 
dados e parâmetros para se comparar aos especificados em norma, isso ira possibilitar a 
verificação da real situação do processo de produção dos blocos cerâmicos confeccionados na 
região de estudo, bem como a qualidade final dos produtos fabricados.