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Prévia do material em texto

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE 
 SOROCABA 
 
 
 
FATEC -SO 
 
 
 
 
 
 
 
 
RESISTÊNCIA MECÂNICA 
 DOS MATERIAIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA 
MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO 
 
DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I 
 
PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
2 
PÁGINA 
 
1. INTRODUÇÃO............................................................................................................................................... 3,4 
 
 
2. DADOS GERAIS .............................................................................................................................................. 4 
 
2.1.DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS...................................................................................... 4 
2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO .............................................................................................................. 4 
2.1.2. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA ...................................................................................................... 5 
2.1.3. AÇOS PARA MOLAS.................................................................................................................................. 5 
2.1.4. AÇOS FUNDIDOS ...................................................................................................................................... 5 
2.1.5. AÇOS INOXIDÁVEIS.................................................................................................................................. 6 
2.1.6. FERRO FUNDIDO CINZENTO................................................................................................................... 6 
2.1.7. FERRO FUNDIDO NODULAR.................................................................................................................... 6 
2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS ENTRE MATERIAIS .................................................................. 6 À 16 
 
2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS ......................................................................... 16 
 
 
3.AÇOS..................................................................................................................................................... 16,17,18 
 
3.1. AÇOS EM GERAL ............................................................................................................................ 16,17,18 
3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA........................................................ 18 
 
3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................... 19,20 
 
3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................ 20 
3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.......................................................................... 21 
3.6. AÇOS ESTRUTURAIS................................................................................................................................. 22 
3.6.1. GERAIS .................................................................................................................................................... 22 
3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT ................................................................................................................... 22 
3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM................................................................................................................... 23 
3.7. AÇOS DIN.................................................................................................................................................... 23 
3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS A EIXOS ........................................................................................................... 23 
3.7.2. AÇOS DIN PARA APLICAÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................................................... 24 
3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL............................................................... 25 
3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM ...................................................................................... 25 
3.7..5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................... 25 
 
3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO PARA ALGUNS AÇOS .................... 25,26 
 
 
4. OUTROS METAIS E LIGAS...................................................................................................................... 27,28 
 
5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS .................................................................................................................... 28 
 
5.1. DIVERSOS .................................................................................................................................................. 28 
 
5.2. PERFIS PULTRUDADOS............................................................................................................................ 28 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
3 
1. INTRODUÇÃO: 
 
 
 
Esta apostila constitui-se de material didático para uso nas disciplinas Estática e 
Resistência dos materiais I e II, e aplicações gerais nas áreas de projetos e processos, 
fornecendo dados referente à resistência mecânica básica de alguns materiais mais 
comumente utilizado em construções mecânicas. Os dados aqui condensados constituem 
uma coletânea de diversas normas. O objetivo principal é colocar nas mãos dos alunos, 
algum material aplicável sobre o tema, contudo, este assunto é por demais abrangente, e os 
fatores a influenciar os limites de resistência dos materiais são inúmeros, como por exemplo 
a temperatura, o processo de produção da matéria prima, a bitola, o tratamento térmico 
sofrido, composição química, etc. 
Alguns códigos de identificação de materiais podem não ser atuais, em função das 
constantes alterações das diversas normas internacionais, mas são aplicáveis e úteis na 
análise de equivalência de materiais e atualização de projetos. Sendo assim, estes dados 
são orientativos, e na falta de informações específicas do material em análise pelo 
projetista, as informações aqui disponíveis são perfeitamente válidas. 
Esta é a primeira divulgação destes dados, qualquer sugestão para 
complementação, atualização ou reavaliação dos dados é bem vinda, e deve ser 
encaminhada ao prof. José Antonio Esquerdo Lopes. 
 
 
 
NORMAS TÉCNICAS: 
 
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas 
AFNOR - Association Française de Normalisation 
AISI - American Iron and Steel Institute 
ASTM - American Society for Testing and Materials 
BS - British Standards 
DIN - Deutsche Industrie Normen 
JIS - Japanese Standards Association 
SAE - Society of Automotive Engineers 
UNI - Nazionale Italino di Unificazione 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
4 
UNIDADES: 
 
A unidade oficial de tensão mecânica nos materiais é o Pascal (Pa) 
1Pa = 1N/m2 
1MPa = Um Mega-Pascal = 1000 000 N/m2 
1Kgf / mm2 ≅≅≅≅ 10MPa 
1kgf ≅ 10N = 1daN (decaNewton) 
Para converter MPa para kgf / mm2 , faça: Mpa ÷ 10 = kgf / mm2 
Ex. 300Mpa = 30kgf / mm2 
ABREVIAÇÕES: 
L.R.T. = TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO DO MATERIAL 
L.E. = TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO DO MATERIAL 
 
2. DADOS GERAIS: 
 
2.1. DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS: 
 
2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO*: 
 
*(TEMPERA+REVENIMENTO) 
 
AISI / SAE 
 
APLICAÇÃO 
 
 
1038 
 
1045 
 
1060 
 
5135 
 
5140 
 
4135 
 
4140 
 
 
4340 
 
5150 
 
PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA 
 
EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; MEDIAMENTE SOLICITADOSEIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; ALTAMENTE SOLICITADOS 
 
VIRABREQUINS 
 
VIRABREQUINS, EIXOS, ENGRENAGENS, PINHÕES DENTADOS 
 
EIXOS, AROS, VIRABREQUINS ALTAMENTE SOLICITADOS 
 
ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS COM PINHÕES, 
ENGRENAGENS, UNIÕES DE EIXOS 
 
EIXOS DE PINHÕES 
 
ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS, EIXOS COM PINHÕES, 
ÁRVORES, PEÇAS DE COMANDO 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
5 
2.1.2 AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA 
 
AISI / SAE 
 
APLICAÇÃO 
 
 
1038 
 
1045 
 
1055 
 
 
1070 
 
 
4135 
 
 
4140 
 
4150 
 
PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA 
 
ENGRENAGENS, EIXOS DE REDUTORES, PINOS 
 
PINOS DE CORRENTE E DE PISTÕES, FUSOS, EIXOS DE REDUTORES, PARAFUSOS 
SEM FIM, ENGRENAGENS, BALANCINS 
 
CEMENTAÇÃO DE BAIXA PENETRAÇÃO EM PEÇAS COMPLEXAS DE PEQUENA 
ESPESSURA E DIFÍCIL AQUECIMENTO 
 
PARA PEÇAS COM NÚCLEO DE ALTA RESISTÊNCIA, PORÉM DE BAIXA DUREZA 
SUPERFICIAL 
 
EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS 
 
EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS 
 
 
2.1.3. AÇOS PARA MOLAS: 
 
AISI / SAE 
 
APLICAÇÃO 
 
 9260 E 5150 
 
 
5160 
 
 
6150 
 
 
MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 20mm E HELICOIDAIS COM ∅ 
MENOR QUE 20mm 
 
MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 25mm E HELICOIDAIS COM ∅ 
MENOR QUE 31mm 
 
MOLAS COM ALTA SOLICITAÇÃO 
 
 
2.1.4 AÇOS FUNDIDOS (AF) 
 
DIN 
 
 
APLICAÇÃO 
 GS-38 
 
 
GS-25N 
 
 
 
GS-52 
 
 
GS20Mn5 
 
GS-60 
 
PARA PEÇAS DE MÁQUINAS MÉDIAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO 
SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E BOA USINABILIDADE. 
 
PARA PEÇAS DE MÁQUINAS SUJEITAS A UMA SOLICITAÇÃO MAIOR, 
ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E REGULAR 
USINABILIDADE. 
 
PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO 
SUPERFICIAL RAZOÁVEL, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE. 
 
QUALIDADE SEMELHANTE À ANTERIOR, PORÉM COM BOA SOLDABILIDADE. 
 
PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, SOLDABILIDADE LIMITADA 
E REGULAR USINABILIDADE. 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
6 
2.1.5 AÇO INOXIDÁVEL 
 
DIN 
 
 
APLICAÇÃO 
 
 X20Cr13V 
 
 
 X5CrNi189 
 
PINOS, EIXOS ALTAMENTE RESISTENTES À CORROSÃO SOMENTE COM EXCELENTE 
ACABAMENTO SUPERFICIAL. 
 
 CONEXÕES, FERRAGENS, REVESTIMENTOS. IMPRÓPRIO PARA TEMPERATURAS 
ACIMA DE 300 O C. SOLDÁVEL. 
 
2.1.6 FERRO FUNDIDO CINZENTO (FC) 
 
DIN 
 
 
APLICAÇÃO 
 
GG - 20 
 
RESISTENTE À CORROSÃO A PARTIR DA QUALIDADE GG - 25. RESISTENTE AO 
DESGASTE, BOA USINABILIDADE, SOLDABILIDADE SOMENTE PARA SOLDA DE 
REPARAÇÃO, DIFÍCIL ENDURECIMENTO SUPERFICIAL. 
 
2.1.7 FERRO FUNDIDO NODULAR 
 
DIN 
 
APLICAÇÃO 
 
 
GG-40 
 
GG-50 
 
 
GG-60 
 
CARCAÇAS, CONEXÕES 
 
MUITO RESISTENTE AO IMPACTO, MEDIAMENTE RESISTENTE AO DESGASTE, 
MANCAIS, ETC. 
 
BOA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, PISTÕES, ENGRENAGENS 
 
2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS DE MATERIAIS 
 
AISI / 
SAE 
 
ALTERNATIVA 
AISI /SAE/ASTM 
 
TRATAMEN. 
TÉRMICO 
 
L.R.T. 
MPa 
 
L.E. 
MPa 
 
DUREZA 
BH 
 
SOLDABI- 
LIDADE 
 
 
APLICAÇÃO 
 
1020 
ASTM A36 
ASTM A283 C/D 
ASTMA131A/B/CR 
 
— 
360 
A 
500 
210 
(MIN) 
110 
À 
160 
 
BOA 
PEÇAS 
ESTRUTURAIS 
EM GERAL 
 
1030 1025 1040 
 
— 
500 
(MIN) 
300 
(MIN) 
130 
A 160 
 
SOLDÁVEL 
 
CHAVETAS 
 
 
1040 
 
1035 
1045 
1050 
 
 
NORMALIZADO 
 
580 
(MIN) 
 
340 
(MIN) 
 
160 
À 
190 
 
SOLDÁVEL 
COM 
CUIDADOS 
ESPECIAIS 
 
EIXOS, 
ENGRENAGENS, 
PEÇAS DE 
DESGASTE 
 
 
4320 
 
9315 
8620 
8615 
 
NORMALIZADO 
CEMENTADO 
TEMPERADO 
 
620 
(MIN) 
 
400 
(MIN) 
 
 
170 BH 
À 
60 RC 
 
SOLDÁVEL 
COM 
CUIDADOS 
ESPECIAIS 
 
ENGRENAGENS 
E PEÇAS 
CEMENTADAS 
 
 
4340 
 
8640 
8650 
4140 
6150 
 
NORMALIZADO 
TEMPERADO 
REVENIDO 
NORMALIZADO 
 
900 
À 
1400 
 
800 
À 
1400 
 
250 BH 
À 
50 RC 
 
SOLDÁVEL 
COM 
CUIDADOS 
ESPECIAIS 
 
EIXOS, ENGRE - 
NAGENS E 
PEÇAS 
TEMPERADAS 
 
 
9260 
 
 
9160 
 
TEMPERADO 
REVENIDO 
 
1400 
À 
1700 
 
 
1250 
 
45 
À 
50 RC 
 
NÃO 
SOLDÁVEL 
 
MOLAS HELICOI-
DAIS, MOLAS 
PRATO 
 
FATEC-SO -2005 
 
7 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA AO CARBONO 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - - 
1015 1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C 16 S 15 CK 080 M 15 XC12 / XC 15 1015 VT 15 E 920 
1016/1018 ~1.1141 ~ C 15 - - 080 A17 ~ C 20 1018 VFC ~E 920 
1020 1.1151 C 22 / CK 22 C 20 / C 25 S 20 C 055 A 15 2 C 22 1020 VT 20 V 920 
1022 1.0402 C 22 / CK 22 C 21 S 22 C 070 M 20 XC 22 1022 - - 
1025 1.1158 C 25 / CK 25 C 25 S 25 C ~070 A 26 2 C 25 1025 - - 
1030 1.1178 C 30 / CK 30 C 30 / C31 S 30 C 080 A 30 ~ X C 32 1030 VT 30 - 
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C ~080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG 
1040 1.1186 C 40 / CK 40 C 40 S 40 C ~060 A 40 2 C 40 1040 VT 40 - 
1045 1.1191 C 45 / CK 45 C 45 S 45 C ~080 A 46 C 45 / 2 C 45 1045 VT 45 V 945 
1050 1.1206 C 50 / CK 50 C 50 ~S 50 C ~080 A 50 2 C 50 1050 VT 50 - 
1060 1.1221 C 60 / CK 60 C 60 S 58 C ~060 A 62 C 60 / 2 C 60 1060 VT 60 V 960 
1070 1.1231 C 67 / CK 67 C 70 - ~060 A 67 C 68 1070 VT 70 - 
1080 - - - - - - 1080 VT 80 - 
1084 ~1.0647 C85 / 85Mn3 - - ~080 A 83 ~ X 80 1084 - - 
1086 1.1269 C 85 / CK 85 C 90 - - C 90 - - - 
1095 1.1274 C101 / CK101 C 100 SUP 4 5770-95 C 100 1095 VT 95 - 
1117 - - - SUM 31 - - 1117 - - 
1137 - - CF 35 SMn 10 SUM 41 - 35 M F 6 1137 - - 
1140 1.0726 35 S 20 - - 212 M 36 ~35 M F 6 1140 - - 
1141 - - - SUM 42 - - 1141 - - 
1144 - - CF 44 SMn 28 SUM 43 ~226 M 44 45 M F 6 - - - 
1146 1.0727 45 S 20 - - - 45 M F 4 - - Z 906 
1213 ~1.0715 ~9 SMn 28 ~CF 9 SMn 28 SUM 22 ~230 M 07 ~S 250 ~9 SMn 28 - - 
1215 ~1.0736 ~9 SMn 36 ~CF 9 SMn 36 SUM 25 - ~S 300 ~9 SMn 36 - - 
12 L 14 1.0718 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 28 - - ~S 300 Pb - - - 
1541 1.1167 GS-36 Mn 5 - S Mn 3 M 080 A 40 XC 42 1541 - - 
FATEC-SO -2005 
 
8 
 
 
 
 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
1330 1.1170 28 Mn 6 C 28 Mn S C Mn 1 ~150 M 28 20 M 5 1330 - - 
4037 - - - - ~605 A 37 - 4037 - - 
4130 1.7218 25 Cr Mo 4 25 Cr Mo 4 SCM 420 708 A 25 25 CD 4 4130 VL 30 V 340 SB 
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VT 40 V 320 
4150 1.7228 50 Cr Mo 4 - SCM 445 708 A 47 50 Cr Mo 4 4150 - V 310 
4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 - SCM 439 817 A 37 ~34 Ni Cr Mo 8 4340 VM 40 NMH 
5130 1.7033 34 Cr 4 - - - - 5130 VR 30 - 
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 - 
5140 1.7035 41 Cr 4 41 Cr 4 S Cr 440 H 530 M 40 41 Cr 4 5140 VR 40 V 500 
5150 - - - - - - - VR 50 - 
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300 
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550 
8630 1.6545 30Ni Cr Mo 2-2 - - - ~30 N CD 2 8630 VB 30 - 
8640 1.6546 40Ni Cr Mo 2-2 40Ni Cr Mo 2-2 ~SCN 6 - 40 NCD 2 TS 8640 VB 40 B 8640 
8645 - - - ~SCN 7 - - 8645 - - 
8650 ~1.7228 ~50 Cr Mo 4 - - - - 8650 VB 50 ~V 310 
8660 - - - - - - - VB 60 - 
9260 1.5027 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
9 
 
TABELA DE EQUIVALENCIADE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA CEMENTAÇÃO 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
4118 1.7321 20 Mo Cr 4 - ~ SCM 415 - - 4118 - E 320 
4320 ~1.5919 ~ 15 Cr Ni 6 - ~ SCM 23 ~820 M 17 ~20NCD 7 4320 VM 20 ~E 320 
4817 - - - - - - 4817 - - 
4820 - - - - - - 4820 - - 
5115 1.7015 15 Cr 3 - S Cr 15 (H) 523 M 15 18 C 3 5115 VR 15 E 525 
5120 ~1.7147 ~ 20 Mn Cr 5 ~ 20 Mn Cr 5 ~ SMnC 420 - ~20 MC 5 5120 - ~E 400 
8615 - - - - - - 8615 VB 15 - 
8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 - ~SNCM 21 805 M 20 20 NCD 2 8620 VB 20 E 116 
8822 1.6543 21 Ni Cr Mo 2-2 - - - - 8822 - - 
9315 1.5752 ~ 14 Ni Cr 14 - - - - - VA 15 E 200 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA DEFORMAÇÃO A FRIO 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - - 
1015 ~1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C16 S 15 CK 080 M 15 XC 12 / XC 15 1015 VT 15 E 920 
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C 080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG 
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VL 40 V 320 
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 - 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA ROLAMENTOS 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
52100 1.3505 100 Cr 6 100 Cr 6 SUJ 2 2 S 135 100 C 6 52100 VC 52 R 100 
FATEC-SO -2005 
 
10 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS RÁPIDOS E SINTERIZADOS 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR VILLARES BOEHLER 
M 1/H 41 1.3346 HS 2-9-1 - - BM 1 HS 2-8-1 - S 401 
M 2 1.3343 S 6-5-2 HS 6-5-2 SKH 51 BM 2 HS 6-5-2 VWM-2 S 600 
M 3 1.3342 HS 6-5-2 C HSC 6-5-3 - - HS 6-5-2 HC - S 604 
M 4 - - - ~SKH 54 ~SM 4 - - ~S 690 
M 7 1.3348 S 2-9-2 HS 2-9-2 - - HS 2-9-2 VWM-7 S 400 
M 3 CL 2 1.3344 S 6-5-3 - SKH 53/ SKH 54 - Z 120 W DCV 06-05-04-03 - S 607 
~ M 41 1.3243 S 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 SKH 55 BM 35 Z 90W DKCV 06-05-05-04-02 VK 5E S 705 
M 41 1.3246 HS 7-4-2-5 HS 7-4-2-5 - - HS 7-4-2-5 - - 
M 42 1.3247 S 2-10-1-8 HS 2-9-1-8 SKH 59 BM 52 Z 110 DKCWV 09-08-04-02-02 VKM-42 S 500 
- 1.3207 S 10-4-3-10 HS 10-4-3-10 SKH 57 BT 42 Z 130 W KDV 10-10-04-04-03 VK-10E S 700 
M33/M34 1.3249 HS 2-9-2-8 - - ~BM 34 - - - 
M 52 - - - - - - - ~S 404 
T 1 1.3355 S 18-0-1 HS 18-0-1 SKH 2 BT 1 Z 80 WCV 18-04-01 VWT-1 S 200 
T 2 1.3245 S 6-5-2-5 S - - - - - - 
T 4 1.3255 S 18-1-2-5 HS 18-1-1-5 SKH 3 BT 4 HS 18-1-1-5 ~VWK-5 S 305 
T 5 1.3265 S 18-1-2-10 HS 18-0-1-10 SKH 4 BT 5 VWK-‘10 S 300 
T 8 1.3251 S 12-1-2-5 - - - VWK-5 - 
T 15 1.3202 S 12-1-4-5 - - BT 15 - - S 308 
- - - - - - - - K 190 PM 
- - - - - - - SINTER 30 S 390 PM 
- - - - - - - - S 590 PM 
- - - - - - - - S 690 PM 
- - - - - - - SINTER 23 S 790 PM 
- - - - - - - - M 390 PM 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
11 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA MOLAS 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 (A) 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300 
51 B 60 - - - SUP 11 - - 51 B 60 - - 
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550 
61 B 50 - - - - - - 61 B 50 - - 
9254 1.5026 55 Si 7 55 Si 7 - 251 A 58 55 Si 7 9254 - F 100 
9260 1.0909 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105 
 
 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO-NÍQUEL 
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
302 30302 1.4319 X3CrNiN17-8 X10CrNi18-09 SUS 302 302 S 26 - 302 V-302 ~A 505 
303 30303 1.4305 X8CrNiS18-9 X10CrNiS18-09 SUS 303 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 303 V-303 A 506 
304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 SUS 304 304 S 31 Z 7 CN 18-9 304 V-304 A 500 
304L - 1.4306 X2CrNi19-11 X3CrNi18-11 SUS 304L 304 S 11 Z 1 CN 18-12 304L V-304L A 600 
310 30310 1.4841 X15CrNiSi25-20 X16CrNiSi25-20 SUH 310 314 S 25 Z 15 CNS 25-20 310 V-310 H 525 
316 30316 1.4401 X5CrNiSi17-12-2 X5CrNiMo17-12 SUS 316 316 S 31 Z 7 CND 17-12-02 316 V-316 A 120 
316L 30316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12 SUS 316L 316 S 11 Z 3 CND 19-10 M 316L V-316L A 200 
321 - 1.4541 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-11 SUS 321 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 - - A 700 
329 - 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 - SUS 329 J 1 - Z 5 CND 22-05 Az - - A 900 
330 - 1.4864 X12CrNiSi36-16 - SUH 330 NA 17 Z 20 NCS 33-16 - - A 900 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
12 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO 
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
403 - 1.4000 X 6 Cr 13 X 6 Cr 13 SUS 403 403 S 17 Z 8 C 12 - - N 104 
410 51410 1.4006 X 12 Cr 13 X 12 Cr 13 SUS 410 410 S 21 Z 10 C 13 410 VC -140 N 100 
416 - 1.4005 X 12 CrS 13 X 12 CrS 13 SUS 416 416 S 21 Z 11 CF 13 416 V-416 N 316 
420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 
420
F 51420 1.4028 X 30 Cr 13 (G) X 30 Cr 13 SUS 420 J 2 420 S 45 Z 30 C 13 420C VC-150 N 530 
430 - 1.4016 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 SUS 430 430 S 17 Z 8 C 17 430 - N 320 
430
F - 1.4104 X 14 CrMo S 17 X 10 Cr S 17 SUS 430 F - Z 13 C F 17 - - N 310 
431 - 1.4057 X 17 CrNi 16-2 X 16 CrNi 16 SUS 431 431 S 29 Z 15 CN 16-02 - - N 350 
 
 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES DE PLÁSTICO 
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
P 20 P 20 1.2330 35 Cr Mo 4 35 Cr Mo 4 - 708 A 37 34 CD 4 ~P20 ~VP-20 ~M 200 
- - 1.2764 X 19 Ni Cr Mo 4 - - - - - - M 130 
- - 1.2738 40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 - - - - - - M 238 
- - 1.2316 X 36 Cr Mo 17 X 38 Cr Mo 16 1 KU - - - - - M 300 
420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 
H 13 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X 40 Cr Mo V 5 1 1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
13 
 
 
 
 
 
 
 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE 
AISI/ SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
L 6 1.2713 55 Ni Cr Mo V6 - SKT 4 BH 224/5 55Ni Cr Mo V7 - - W 501 
L F 3 1.2714 56 Ni Cr Mo V7 56 Ni Cr Mo V7 KU ~SKT 4 ~ 5 ~55NCDV7 2714 VMO W 500 
ABNT L 10 1.2721 50 Ni Cr 13 - - - - 2721 VCO K 605 
H10 1.2365 X 32 Cr Mo V 3-3 30 Cr Mo V 12-27 KU - BH 10 32 CDV 12-28 - VCM W 320 
H 11 1.2343 X 38 Cr Mo V 5-1 X 37 Cr Mo V 5-1 KU SKD 6 BH 11 Z 38 CDV 5 - VPC W 300 
H 12 1.2606 X 37 Cr Mo W 5-1 - SKD 62 BH 12 Z 35 CWDV 5 H 12 VPCW W 304 
H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X40 Cr Mo V 5-1-1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302 
H 21 1.2581 X 30 W Cr V 9-3 X 30 W Cr V 9-3 KU SKD 5 BH 21 Z 30 WCV 9 H 20 VW-9 W 100 
H 10A 1.2885 X 32 Cr Mo V 3-3-3 - - ~BH 10A - - - W 321 
- 1.2886 X15 Cr Co Mo V 10-10-5 - - - - - - W 705 
- 1.2367 X 38 Cr Mo V 5-3 - - - - - - W 303 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
14 
TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS 
AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO 
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 
ABNT L 10 1.2721 50 NiCr 13 - - - - 2721 ~ VCO K 605 
S 1 1.2542 45 WCrV 7 45 WCrV 8 KU - BS 1 45 WCrV 8 S 1 VW-3 K 450 
S 5 1.2550 60 WCrV 7 55 WCrV 8 KU ~SK 541 ~BS 1 55 WC 20 - ~ VW-3 K 455 
- 1.2101 62 SiMnCr 4 - - - - - - K 245 
L 2 1.2210 115 CrV 3 107 CrV 3 KU - - - - - K 510 
O 1 1.2510 100 MnCrW 4 95 MnWCr 5 KU - BO 1 90 M W CV 5 O 1 VND K 460 
O7 / F1 1.2516 120 WV 4 - - - - - V W -1 K 405 
- 1.1730 C 45 U - SK 3 - ~ Y3 42 - - K 945 
W 1 1.1545 C 105 U C 100 KU - - Y1 105 - - K 990 
- 1.2767 X 45 NiCrMo 4 ~42 NiCrMo 15 7 - - - - - K 600 
- 1.2345 X 50 CrMoV 5-1 - - - - - VH 13 A ~ K 306 
- ~ 1.2631 ~X 50 CrMoW 9-1-1 - - - - - N 2631 K 300 
A 2 1.2363 X 100 CrMoV 5-1 X 100 CrMoV 5 1KUSKD 12 BA 2 Z 100 C D V 5 - - K 305 
- 1.3401 X 120 Mn 12 - - - Z 120 M 12 - - K 700 
D 2 1.2379 X 155 CrVMo 12-1 X 155 CrMoV 12 1KU SKD 11 BD 2 Z 160 C D V 12 D 2 VD-2 K 110 
- 1.2601 X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU - - - - N 2601 K 105 
D 3 1.2080 X 210 Cr 12 X 205 Cr 12 KU SKD 1 BD 3 X 200 Cr 12 - VC-130 K 100 
~ D 6 1.2436 X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU - - Z 210 CW 12 -01 D 6 VC-131 K 107 
L 1 / L 3 1.2067 102 Cr 6 - SUJ 2 ~ BL 3 100 Cr 6 - VC-52 K 200 
O 2 1.2842 90 MnCrV 8 90 MnVCr 8 KU - BO 2 90 MV 8 -- - K 720 
W 1 1.1520 C 70 W 1 - - - - - VET-3 - 
W 2 1.2833 100 V 1 102 V 2 KU SKS 43 BW 2 100 V 2 - VETD K 722 
P 4 1.2341 X 6 CrMo 4 - - - - - VEP M 150 
FATEC-SO -2005 
 
15 
 
 
EQUIVALÊNCIA 
 
 
DIN SAE / AISI 
St 34.11 
St 34.22/23 
St 2.24 
 
1006 
St 3.24 
St 4.24 
 
1008 
St 42.11 
St 42.21 
St 42.22 
 
1025 
St 35.29 1010 
St60.11 
St60.22 
St60.23 
 
1042 
St 70.11 1060 
 
9S20 1111 1113 
 
10S20 1109 1112 
15S20 1115 
22S20 1120 
35S20 1138 
45S20 1146 
15Cr3 5115 
 
16MnCr5 5117 8617 
 
20MnCr5 
5120 
8620 
8720 
15CrNi6 3115 
18CrNi8 4320 
30Mn5 1036 
 
40Mn4 1039 1041 
37MnSi5 1340 
34Cr4 5135 
36Cr6 8735 
 
41Cr4 
4140 
5140 
8640 
25CrMo4 4130 
 
34CrMo4 4130 4137 
36CrNiMo4 9840 
34CrNiMo6 4340 
 
 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
16 
EQUIVALÊNCIA EM LIGAS DE ALUMÍNIO 
 
APLICAÇÃO 
 
LIGA ALCAN 
 
ABNT 
 
ASTM AA 
 
DIN 
 
INDÚSTRIA QUÍMICA E 
ALIMENTÍCIA 
 
1S 
 
15010 
 
1050 
 
Al 99,5 
 
CABOS ELÉTRICOS D1S 15030 EC E-Al 99,5 
 
INDÚSTRIA QUÍMICA E 
ALIMENTÍCIA 
2S 10020 1200 Al 99 
 
REBITES 16S 23520 2117 AlCuMg 0,5 
 
PEÇAS DE ELEVADA 
RESIS. MECÂNICA 
 
17S 
 
24320 
 
2017 
 
AlCuMg 1 
 
PEÇAS C/ USINAGEM 24S 24520 2024 AlCuMg 2 
 
PEÇAS C/ FORJAMENTO 26S 24430 2014 AlCuSiMn 
 
PEÇAS C/ USINAGEM DE 
ALTA PRODUÇÃO 
 
28S 
 
26820 
 
2011 
 
AlCuBiPb 
 
P/ SOLDA 33S 43010 4043 AlSi5 
 
CAIXILHARIA 50S 66050 6063 AlMgSi 0,5 
 
APLICAÇÕES 
ELÉTRICAS E BOA REST. 
MECÂNICA 
 
D50S 
 
66020 
 
6101 
 
E-AlMgSi 0,5 
ESTRUTURAS B51S D65S 
66440 
68240 
6351 
X6261 AlMgSi 1 
 
2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS: 
 
MATERIAL 
MÓDULO DE 
ELASTICIDADE 
LONGITUDINAL (E) 
X105 Mpa 
MÓDULO DE 
ELASTICIDADE 
TRANSVERSAL (G) 
x104 MPa 
COEFICIENTE 
DE 
 POISSON (µ) 
PESO 
ESPECIFIC
O 
(γ) 
X104 N/M3 
COEFICIENTE 
DE 
DILATAÇÃO 
LINEAR 
x10-5(°C)-1 
AÇO 2,1 8 0,25 a 0,33 7,85 1,2 
AÇO INOX 2,1 7,05 0,25 a 0,33 8,21 1,7 
ALUMÍNIO 0,7 2,6 0,32 a 0,33 2,55 2,3 
BRONZE 1,12 5 0,35 8,63 1,87 
CHUMBO 0,17 11 2,9 
COBRE 1,12 4,5 0,31 a 0,34 8,63 1,67 
CONCRETO 0,24 0,09 a 0,15 0,08 a 0,18 2,5 1,1 
DURALUMINIO 0,75 2,8 - 2,7 
ESTANHO 0,4 - - 7,1 2,6 
FOFO 1 4 0,23 a 0,27 7,3 1,2 
FOFO(NODULAR) 1,7 8,8 0,23 a 0,27 7,3 1,0 
LATÃO 1,17 0,32 a 0,42 8,63 1,87 
LIGAS 
MAGNÉSIO 
 
0,45 
 
1,7 
 
0,2 a 0,25 
 
1,8 
 
2,68 
LIGAS DE 
TITANIO 
 
1,2 
 
4,6 
 
- 
 
- 
 
1,1 
MAGNÉSIO 0,43 1,7 - 1,72 2,6 
NYLON-
TECHNYL 
 
0,035 
 
0,11 
 
- 
 
1,14 
 
- 
PEROBA 0,1 - 0,07 0,78 - 
PINHO 0,1 - 0,07 0,59 - 
MONEL -LIGA Ni 1,8 6,7 - - - 
TITANIO 1,18 4,4 - 4,5 0,85 
VIDRO 0,7 - 0,25 1,2 0,8 
ZINCO 0,84 3,2 0,21 6,9 1,7 
 
FATEC-SO -2005 
 
17 
3. AÇOS: 
3.1. AÇOS EM GERAL: 
AÇO CARBONO 
 
SAE 
AISI 
CARBONO 
% C 
MANGANÊS 
% Mn 
FÓSFORO 
% P 
ENXOFRE 
% S 
PROCESSO 
LIMITE DE 
RESIST.À 
TRAÇÃO MPa 
LIMITE DE 
ESCOAMENT
O 
MPa 
1006 0,08 0,25 a 0,35 0,04 0,05 LAMINADO 303 169 
1010 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 330 183 
1015 0,12 a 0,19 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 352 193 
1022 0,17 a 0,24 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 436 239 
1025 0,21A0,28 0.30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 408 225 
1065 0,59 a 0,71 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 703 387 
1074 0,68 a 0,80 0,50 a 0,80 0,04 0,05 LAMINADO 738 408 
1080 0,74 a 0,89 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 787 432 
1085 0,79 a 0,94 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 851 468 
1090 0,84 a 0,99 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 858 471 
1095 0,89 a 1,04 0,30 a 0,50 0,04 0,05 LAMINADO 844 464 
 
 
AÇOS DE USINAGEM FÁCIL 
 
 
SAE 
AISI 
 
CARBONO 
% C 
 
MANGANÊS 
% Mn 
 
FÓSFORO 
% P 
 
ENXOFRE 
% S 
 
PROCESSO 
 
LIMITE DE 
RESIST.À 
TRAÇÃO MPa 
 
LIMITE DE 
ESCOAMENT
O 
MPa 
1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,004 0,08 a LAMINADO 352 193 
1111 0,13max. 0,60 a 0,90 0,07 a 0,12 0,08 a 
0,013 
LAMINADO 387 232 
1113 0,13max. 0,70 a 1,00 0,07 a 0,12 0,24 a 0,33 LAMINADO 394 236 
1115 0,13 a 0,18 0,60 a 0,90 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 387 211 
 
1117 
 
0,14 a 0,20 
 
1,00 a 1,30 
 
0,04 
 
0,08 a 0,13 
LAMINADO 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
494 
472 
438 
311 
295 
285 
1120 0,18 a 0,23 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 436 239 
1126 0,23 a 0,29 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 450 246 
1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 584 320 
 
1137 
 
0,32 a 0,39 
 
1,35 a 1,65 
 
0,04 
 
0,08 a 0,13 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
637 
596 
387 
351 
1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 555 306 
 
1141 
 
0,37 a 0,45 
 
1,35 a 1,65 
 
0,04 
 
0,08 a 0,13 
LAMINADO 
RECOZIDO 
688 
612 
367 
362 
 
1144 
 
0,40 a 0,48 
 
1,35 a 1,65 
 
0,04 
 
0,24 a 0,33 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
678 
597 
408 
352 
1146 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 598 330 
1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 647 355 
FATEC-SO -2005 
 
18 
 
AÇOS LIGAS 
 
SAE / 
AISI 
LIGA 
 
% C 
 
% Mn 
 
% P/ S 
 
% Si 
 
% Ni 
 
% Cr 
 
% Mo 
 
TRAT. 
TÉRMICO 
 
LIMITE DE 
RESIST. À 
TRAÇÃOMP
a 
 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
3140 
NiCr 
0,38 
0,43 
0,70 
0,90 
0,04 0,20 
0,35 
1,10 
1,40 
0,55 
0,75 
 NORMALIZADO 
RECOZIDO 
907 
704 
611 
433 
1340 
Mn 
0,38 
0,43 
1,60 
1,90 
0,04 0,20 
0,35 
 NORMALIZADO 
RECOZIDO 
851 
719 
571 
443 
4130 
CrMo 
0,28 
0,33 
0,40 
0,60 
0,04 0,20 
0,35 
 0,80 
1,10 
0,15 
0,25 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
683 
571 
443 
367 
4320 
NiCrMo 
0,17 
0,22 
0,45 
0,65 
0,04 0,20 
0,35 
1,65 
2,00 
0,40 
0,60 
0,20 
0,30 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
872 
636 
510 
466 
4620 
NiMo 
0,17 
0,22 
0,45 
0,65 
0,04 0,20 
0,35 
1,65 
2,00 
 0,20 
0,30 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
631 
560 
400 
365 
4820 
NiMo 
0,18 
0,23 
0,50 
0,70 
0,04 0,20 
0,35 
3,25 
3,75 
 0,20 
0,30 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
828 
746 
532 
451 
5160 
Cr 
0,55 
0,65 
0,75 
1,00 
0,04 0,20 
0,35 
 0,70 
0,90 
 NORMALIZADO 
RECOZIDO 
1047 
796 
581 
302 
6150 
CrV 
0,48 
0,53 
0,70 
0,90 
0,04 0,20 
0,35 
 0,80 
1,10 
0,15 
(V) 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
1031 
730 
675 
450 
8620 
NiCrMo 
0,18 
0,23 
0,70 
0,90 
0,04 0,20 
0,35 
0,40 
0,70 
0,40 
0,60 
0,15 
0,25 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
697 
587 
423 
389 
8630 
NiCrMo 
0,28 
0,33 
0,70 
0,90 
0,04 0,20 
0,35 
0,40 
0,70 
0,40 
0,60 
0,15 
0,25 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
713 
620 
472 
406 
8650 
NiCrMo 
0,48 
0,53 
0,75 
1,00 
0,04 0,20 
0,35 
0,40 
0,70 
0,40 
0,60 
0,15 
0,25 
NORMALIZADO 
 RECOZIDO1120 
784 
757 
422 
8740 
NiCrMo 
0,38 
0,43 
0,75 
1,00 
0,04 0,20 
0,35 
0,40 
0,70 
0,40 
0,60 
0,20 
0,30 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
1020 
762 
664 
455 
9255 
SiMn 
0,50 
0,60 
0,70 
0,95 
0,04 1,80 
2,20 
 NORMALIZADO 
RECOZIDO 
1026 
851 
636 
532 
9310 
NiCrMo 
0,08 
0,13 
0,45 
0,65 
0,025 0,20 
0,35 
3,00 
3,50 
1,00 
1,40 
0,08 
0,15 
NORMALIZADO 
RECOZIDO 
993 
900 
625 
483 
 
 
 
3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA 
 
SAE / AISI 
 
1020 
 
1020 
 
1030 
 
1035 
 
1040 
 
1045 
 
1050 
 
1060 
% C ATÉ 0,22 0,18 A 0,25 0,28 A 0,34 0,32 A 0,40 0,37 A 0,44 0,42 A 0,50 0,48 A 0,55 0,57 A 0,65 
% Mn 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,40 A 0,70 -- 0,50 A 0,80 -- 0,50 A 0,80 
% P (máx) 0,08 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 
% S (máx) 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 
ESPESSURA 
BITOLA mm 
ATÉ 
12 
ATÉ 
200 
ATÉ 
200 
200 A 
500 
ATÉ 
200 
200 A 
500 
ATÉ 
200 
200 A 
500 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA A 
TRAÇÃO MPa 
377 
A 
458 
428 
A 
540 
489 
A 
632 
509 
A 
662 
591 
A 
754 
611 
A 
764 
693 
A 
886 
713 
A 
917 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
 
 244 
 
244 
 
285 
 
285 
 
326 
 
346 
 
356 
 
397 
ALONGAMENTO 25 27 20 21 15 17 10 14 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA A 
FADIGA MPa 
173 
A 
214 
183 
A 
234 
244 
A 
305 
244 
A 
285 
285 
A 
356 
285 
A 
356 
336 
A 
407 
326 
A 
387 
DUREZA HB 105 A 130 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 170 A 206 200 A 243 200 A 243 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
19 
3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO* EM FUNÇÃO DA BITOLA: 
 
*(TEMPERA + REVENIMENTO) 
 
SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 
% C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,57 A 0,65 0,42 A 0,50 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,32 A 0,40 0,46 A 0,54 
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,70 A 0,90 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,90 A 1,2 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 
% P e S 0,045 0,045 0,045 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 
% Cr -- -- -- -- 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 
% Mo -- -- -- -- 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FADIGA MPa 
280 
A 
380 
300 
A 
400 
350 
A 
500 
400 
A 
550 
400 
A 
550 
480 
A 
580 
480 
A 
500 
500 
A 
620 
DUREZA HB 172 206 243 217 217 217 217 235 
 
 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA A 
TRAÇÃO MPa 
601 
A 
754 
683 
A 
835 
815 
A 
968 
917 
A 
1070 
917 
A 
1070 
1019 
A 
1223 
1019 
A 
1223 
1121 
A 
1325 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
377 
 
428 
 
509 
 
668 
 
668 
 
815 
 
815 
 
917 
ALONGAMENTO% 18 16 14 12 12 11 11 10 
 
 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
560 
A 
713 
642 
 A 
795 
764 
 A 
917 
815 
 A 
968 
815 
 A 
968 
917 
A 
1070 
917 
 A 
1070 
1019 
A 
1223 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
336 
 
387 
 
468 
 
560 
 
560 
 
713 
 
713 
 
815 
ALONGAMENTO % 20 18 15 14 14 12 12 11 
 
 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
509 
A 
611 
611 
A 
733 
713 
A 
866 
713 
 A 
866 
713 
A 
866 
764 
A 
917 
764 
 A 
917 
815 
A 
1019 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
305 
 
356 
 
407 
 
458 
 
458 
 
560 
 
560 
 
611 
ALONGAMENTO % 22 18 15 15 15 14 14 13 
 
 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
20 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm 
 
 
SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
 
- 
 
- 
 
- 
714 
A 
866 
663 
A 
815 
714 
A 
867 
663 
A 
917 
765 
A 
917 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
- 
 
- 
 
- 
 
428 
 
408 
 
510 
 
459 
 
560 
ALONGAMENTO % - - - 15 16 15 17 17 
 
 
ESPESSURA (BITOLA) ACIMA DE 500mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
 
- 
 
- 
 
- 
663 
A 
816 
 
- 
663 
A 
816 
 
- 
714 
A 
867 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
- 
 
- 
 
- 
 
 
387 
 
- 
 
459 
 
- 
 
510 
ALONGAMENTO % - - - 16 - 16 - 17 
 
 
 
3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA: 
 
SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 
% C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,50 A 0,55 0,68 A 0,75 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,46 A 0,54 
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,20 A 0,35 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 
% P e S 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 
% Cr - - - - 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 
% Mo - - - - 0,15 A 0,25 0,13 A 0,25 0,15 A 0,25 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FADIGA MPa 
367 
A 
510 
407 
A 
570 
448 
A 
611 
438 
A 
652 
530 
A 
733 
611 
A 
795 
670 
A 
835 
DUREZA HB 172 206 217 224 217 217 235 
DUREZA RC 51 54 57 60 51 64 57 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
611 
A 
733 
662 
A 
815 
714 
A 
865 
764 
A 
917 
917 
A 
1070 
1019 
A 
1223 
1121 
A 
1325 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
377 
 
408 
 
458 
 
489 
 
662 
 
815 
 
917 
ALONGAMENTO % 18 16 15 13 12 11 10 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm 
 
SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
560 
A 
662 
642 
A 
733 
663 
A 
815 
714 
A 
866 
816 
A 
968 
917 
A 
1070 
1019 
A 
1223 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
336 
 
 
367 
 
408 
 
428 
 
460 
 
719 
 
816 
ALONGAMENTO % 20 18 16 14 14 12 11 
FATEC-SO -2005 
 
21 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
510 
A 
611 
612 
A 
734 
663 
A 
816 
 
- 
714 
A 
866 
765 
A 
918 
816 
A 
1019 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
285 
 
357 
 
377 
 
- 
 
458 
 
560 
 
611 
ALONGAMENTO % 22 18 18 - 15 14 13 
 
 
 
ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
 
- 
 
- 
 
 
- 
 
- 
663 
A 
816 
719 
A 
867 
765 
A 
918 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
- 
 
- 
 
- 
 
- 
 
408 
 
510 
 
560 
ALONGAMENTO % - - - - 16 15 17 
 
3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC. 
 
SAE / AISI 
5116 
PARA 
CEMENTAÇÃO 
1020 
TREFILADO 
À FRIO 
1030 
TREFILADO 
À FRIO 
1030 
TREFILADO 
À FRIO 
1040 
TREFILADO 
À FRIO 
1006 
CHAPA 
FINA 
1020 
TUBO 
1020 
TUBO 
% C 0,14 A 0,19 0,10 A 0,25 0,30 0,30 0,40 0,10 0,18 0,18 
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 - - - - - - 
% Mn 1 A 1,3 0,30 A 0,60 - - 0,20 A 0,45 - - 
% P 0,035 0,045 0,088 0,088 0,055 0,05 0,05 0,05 
% S 0,035 0,045 0,055 0,055 0,055 0,05 0,05 0,05 
TRATAMENTO 
NORMALIZADO 
 
RECOZIDO 
 
RECOZIDO 
 
S/ TRAT. 
 
S/ TRAT.S/ TRAT 
 
S/ TRAT 
 
RECOZIDO 
P/ BITOLAS (mm) - ATÉ 30 ATÉ 100 ATÉ 25 25 A 45 ATÉ 3 - - 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
800 
A 
1100 
420 
A 
500 
470 
A 
600 
600 
A 
1000 
630 
A 
900 
270 
A 
410 
350 
A 
470 
 
320 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
600 
 
240 
 
260 
 
400 
A 
600 
350 
A 
400 
 
220 
 
 
230 
 
160 
ALONGAMENTO % 10 27 20 5 A 8 8 A 9 28 25 25 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FADIGA MPa 
400 
A 
520 
180 
A 
230 
240 
A 
300 
300 
A 
360 
340 
A 
400 
 
- 
 
- 
 
 
- 
DUREZA HB 156 A 207 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 - - - 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
22 
3.6. AÇOS ESTRUTURAIS: 
 
3.6.1. GERAIS 
 
NORMA 
ASTM 
A 36 
ASTM 
A 283A 
ASTM 
A 242I 
ASTM 
A 572 
DIN 
St 37 
DIN 
ST 52 
USIMINAS 
SAR 55 
USIMINAS 
SAC 50 I 
CSN 
CORTEN 
A 
CSN 
CORTEN 
C 
% C max. 0,25 - 0,15 0,22 0,20 0,20 0,18 0,12 0,12 0,19 
%Si max. 0,30 - - 0,30 - 0,55 0,55 0,35 0,75 0,30 
%Mn max. 1,20 - 1,0 1,35 - 1,50 1,50 0,90 0,50 0,90 
% P max. 0,04 0,04 0,15 0,04 0,08 0,045 0,035 0,12 0,15 0,12 
% S max. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,045 0,04 0,035 0,05 0,035 
%Cu min. 0,20 0,20 0,20 0,20 - - - 0,50 0,55 0,25 
outros - - - Nb+V - - - Ti Cr + Ni Cr + V 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA 
À TRAÇÃO MPa 
 
400 
 
310 
 
450 
 
420 
 
370 
 
520 
 
550 
 
500 
 
490 
 
560 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
250 
 
160 
 
300 
 
300 
 
240 
 
360 
 
360 
 
400 
 
350 
 
420 
ALONGAMENT
0 % 
20 27 18 18 25 22 20 22 19 16 
 
 
 
3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT 
 
NBR 7007 NBR 6648 NBR 6649/6650 NBR 5000 
 
AÇOS / PERFIS 
 
CHAPA GROSSA 
 
CHAPA FINA CHAPA GROSSA BAIXA LIGA 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
Mpa 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
MR-250 
AR-290 
AR-345 
AR-COR 
345 
250 
290 
345 
 
345 
400 
415 
450 
 
485 
 
 
CG-24 
CG-26 
 
235 
255 
 
380 
410 
 
CF-24 
CF-26 
 
240 
260 
 
370 
400 
 
G-30 
G-35 
 
300 
345 
 
415 
450 
 
 
NBR 5004 NBR 5008 NBR 5920/5921 NBR 8261 
CHAPA FINA 
BAIXA LIGA 
CHAPA GROSSA 
RESIST. À CORROSÃO 
CHAPA FINA 
RESIST. À CORROSÃO 
PERFIL TUBULAR 
C/ OU S/ COSTURA 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
BITOLA 
mm 
CLASSE 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
 
GRAU 
L.E. 
MPa 
L.R.T. 
MPa 
F/Q-32 
F/Q-35 
310 
340 
410 
450 
1,2 E 
2A 
345 
315 
290 
480 
460 
435 
T≤19 
19<T≤40 
40<T≤100 
 
À FRIO 
À 
QUENTE 
310 
 
340 
450 
 
480 
B 
 
C 
290 
 
317 
400 
 
427 
 
 
 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
23 
3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM: 
 
CLASSIFICAÇÃO 
 
ASTM 
 
PRODUTO 
 
GRUPO 
GRAU 
 
L.E. 
MPa 
 
L.R.T. 
MPa 
 
AÇO CARBONO 
 
A 36 
PERFIS. 
CHAPAS. 
BARRAS. 
TODOS 
T ≤ 200mm 
T ≤ 100mm 
 
250 
400 
A 
550 
AÇO CARBONO A 570 CHAPAS GRAU 40 
GRAU 50 
280 
310 
380 
410 
BAIXA LIGA 
ALTA 
RESISTÊNCIA 
 
 
A 441 
PERFIS, 
CHAPAS 
E 
BARRAS 
T ≤ 19mm 
19 < T ≤ 40 
40 < T ≤ 100 
100 < T ≤ 200 
345 
315 
290 
275 
485 
460 
435 
414 
 
BAIXA LIGA 
ALTA 
RESISTÊNCIA 
 
 
A-572 
 
PERFIS 
 
CHAPAS 
E 
BARRAS 
GRAU 42 
GRAU 50 
 
 
T ≤ 50mm 
T ≤ 150mm 
290 
345 
 
 
345 
290 
415 
450 
 
 
450 
415 
 
BAIXA LIGA 
ALTA 
RESISTÊNCIA, 
 E RESIST. À 
CORROSÃO 
 
 
 
A-588 
 
PERFIS 
 
CHAPAS 
E 
BARRAS 
 
TODOS 
 
T ≤ 100 
100 < T ≤ 127 
127 < T ≤ 200 
 
345 
 
345 
315 
290 
 
485 
 
485 
460 
435 
 
 
3.7. AÇOS DIN: 
3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS À EIXOS: (PARA BENEFICIAMENTO) 
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA 
MATERIAL % C % Si % Mn % P % S % Cr %Mo % Ni % V 
C 22 
C 35 
C 45 
C 55 
C 60 
0,22 
0,35 
0,45 
0,55 
0,60 
 
 
0,25 
0,45 
0,65 
0,65 
0,70 
0,70 
 
 
0,045 
 
 
0,045 
 
CK 22 
CK 35 
CK 45 
CK 55 
CK 60 
0,22 
0,35 
0,45 
0,55 
0,60 
 
 
0,25 
0,45 
0,65 
0,65 
0,70 
0,70 
 
 
0,035 
 
 
0,035 
 
40 Mn 
 
28 Mn 6 
0,40 
 
0,28 
0,38 
 
0,33 
0,95 
 
1,55 
 
0,035 
 
0,035 
 
38 Cr 2 
46 Cr 2 
34 Cr 4 
37 Cr 4 
41 Cr 4 
0,38 
0,46 
0,34 
0,37 
0,41 
 
 
0,33 
 
0,65 
0,65 
0,70 
0,70 
0,65 
 
 
0,035 
 
 
0,035 
0,50 
0,50 
1,05 
1,05 
1,05 
 
25 Cr Mo 4 
34 Cr Mo 4 
42 Cr Mo 4 
50 Cr Mo 4 
32 Cr Mo 12 
0,25 
0,34 
0,42 
0,50 
0,32 
 
 
0,33 
0,65 
0,65 
0,65 
0,65 
0,55 
 
 
0,035 
 
 
0,035 
1,05 
1,05 
1,05 
1,05 
3,05 
0,23 
0,23 
0,23 
0,23 
0,40 
 
36 Cr Ni Mo 4 
34 Cr Ni Mo 6 
30 Cr Ni Mo 8 
0,36 
0,34 
0,30 
 
0,33 
0,65 
0,55 
0,45 
 
0,035 
 
0,035 
1,05 
1,55 
2,00 
0,23 
0,23 
0,40 
1,10 
1,55 
2,00 
 
50 Cr V 4 0,50 0,15 A 0,4 0,7 A 1,10 0,035 0,035 0,9 A 1,2 0,10 A 0,20 
30 Cr Mo V 9 0,30 0,15 A 0,4 0,4 A 0,70 0,035 0,035 2,3 A 2,7 0,15 A 0,25 0,10 A 0,20 
 
FATEC-SO -2005 
 
24 
PROPRIEDADES MECÂNICAS 
 
BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm 
MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% 
C 22 
C 35 
C 45 
C 55 
 C 60 
360 
430 
490 
550 
580 
550 
630 
710 
800 
850 
20 
17 
14 
12 
11 
300 
370 
420 
470 
500 
500 
590 
670 
750 
800 
22 
19 
16 
14 
13 
 
330 
380 
430 
460 
 
550 
630 
710 
750 
 
20 
17 
15 
14 
 
 
CK 22 
CK 35 
CK 45 
CK 55 
 CK 60 
360 
430 
490 
550 
580 
550 
630 
710 
800 
850 
20 
17 
14 
12 
11 
300 
370 
420 
470 
500 
500 
590 
670 
750 
800 
22 
19 
16 
14 
13 
 
330 
380 
430 
460 
 
550 
630 
710 
750 
 
20 
17 
15 
14 
 
 
40 Mn 
 28 Mn 6 
650 
600 
900 
800 
12 
13 
550 
500 
800 
700 
14 
15 
450 
450 
700 
650 
15 
16 
 
 
 
 
 
PROPRIEDADES MECÂNICAS 
 
BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm 
MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% 
38 Cr 2 
46 Cr 2 
34 Cr 4 
37 Cr 4 
41 Cr 4 
550 
650 
700 
750 
800 
800 
900 
900 
950 
1000 
14 
12 
12 
11 
11 
450 
550 
600 
640 
680 
700 
800 
800 
850 
900 
15 
14 
14 
13 
12 
350 
450 
470 
520 
570 
600 
700 
700 
750 
800 
17 
15 
15 
14 
14 
 
25 Cr Mo 4 
34 Cr Mo 4 
42 Cr Mo 4 
50 Cr Mo 4 
32 Cr Mo 12 
700 
800 
900 
900 
1050 
900 
1000 
1100 
1100 
1250 
12 
11 
10 
9 
9 
600 
680 
780 
800 
1050 
800 
900 
1000 
1000 
1250 
14 
12 
11 
10 
9 
470 
570 
650 
700 
900 
700 
800 
900 
900 
1100 
15 
14 
12 
12 
10 
420 
520 
570 
650 
800 
650 
750 
800 
850 
1000 
16 
11 
13 
13 
11 
36 Cr Ni Mo 4 
34 Cr Ni Mo 6 
30 Cr Ni Mo 8 
900 
1000 
1050 
1100 
1200 
1250 
10 
9 
9 
800 
900 
1050 
1000 
1100 
1250 
11 
10 
9 
700 
800 
900900 
1000 
1100 
12 
11 
10 
600 
700 
800 
800 
900 
1000 
13 
12 
11 
50 Cr V 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13 
30 Cr Mo V 9 1050 1050 900 1100 10 800 1000 11 
 
 
 
3.7.2. AÇOS DIN PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: 
MATERIAL L.R.T. 
MPa 
L.E. MPa 
ATÉ∅ 16mm 
L.E. MPa 
ATÉ∅ 16 À 40MM 
ALONGAMENTO 
% 
% C % P 
max. 
% S 
max. 
St 33 330 190 190 18 0,06 0,05 
St 37 370 240 230 23 0,20 0,08 0,05 
St 42 420 260 250 20 0,25 0,08 0,05 
St 34 340 210 210 26 0,17 0,08 0,05 
St 52 520 360 350 22 0,20 0,045 0,045 
 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
25 
 
3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL: 
MATERIAL EQUIVALÊNCIA SAE / AISI L.R.T. MPa ALONGAMENTO % 
Cq 15 1015 600 58 
Cq 22 1020 650 55 
Cq 35 1035 680 53 
Cq 45 1045 700 50 
34 Cr 4 5135 700 50 
41 Cr 4 5140 700 50 
 
L.E.= TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO MPa. (VALORES MÍNIMOS) 
L.R.T.= TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa. (VALORES MÍNIMOS) 
 
3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM: 
TIPO % C % Si % Mn % P % S L.R.T. L.E. AL. % 
St 10 0,15 - 0,20 A 0,50 0,05 A 0,06 0.05 A 0,06 280 A 500 - 24 
USt 12 0,10 - 0,20 A 0,45 0,050 0,050 280 A 420 - 24 
USt 13 0,10 0,03 A 0,15 0,20 A 0,45 0,040 0,040 280 A 400 270 27 
USt 14 0,10 0,20 0,20 0,030 0,035 280 240 30 
 
 
 
3.7.5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: 
 
TIPO St 1 St 2 St 3 St 4 
CLASSE L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % 
G 430 28 300 A 400 32 280 A 380 35 280 A 380 38 
LG 450 26 320 A 420 30 300 A 400 33 300 A 400 36 
K 32 320 A 460 - 320 A 440 24 320 A 420 26 320 A 420 28 
K 40 400 A 550 - 400 A 550 14 400 A 500 16 400 A 500 18 
K 50 500 A 650 - 500 A 650 5 500 A 600 6 500 A 600 7 
K 60 500 A 650 - 600 A 750 2 600 A 700 3 600 A 700 4 
K 70 700 - 700 - 700 - 700 - 
 
 
3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA ALGUNS AÇOS EM FUNÇÃO DO 
CARREGAMENTO: ( SEGUNDO BACH ) 
 
CARREGAMENTO TIPO I PERMANENTE (TENSÃO PERMANECE CONSTANTE NO TEMPO). 
EXEMPLO: EFEITO PESO PRÓPRIO. 
 
CARREGAMENTO TIPO II PULSANTE (TENSÃO PULSA NO TEMPO). 
EXEMPLO: FORÇA NO DENTE DE ENGRENAGEM, PRENSA. 
 
CARREGAMENTO TIPO III ALTERNADO (TENSÃO SE ALTERNA NO TEMPO). 
EXEMPLO: EIXOS GIRANDO, FLEXÃO ALTERNADA. 
FATEC-SO -2005 
 
26 
BARRAS 
 
SAE / AISI 1010 1020 1030 1040 1050 
 
PROPRIEDADES 
 
LAMINAD0 
 
TREFILAD0 
 
LAMINAD0 
 
TREFILAD0 
 
LAMINAD0 
 
TREFILAD0 
 
LAMINAD0 
 
TREFILAD0 
 
LAMINAD0 
 
TREFILAD0 
L.R.T. MPa 330 370 390 430 480 530 530 600 630 700 
L.E. MPa 180 310 210 361 260 450 290 500 350 590 
ALONGAMENT
0 
% 
28 20 25 15 20 12 18 12 15 10 
DUREZA HB 95 105 111 121 137 149 149 170 179 197 
 I 
 σT II 
 III 
80 
50 
35 
100 
65 
45 
100 
65 
45 
140 
90 
65 
135 
85 
60 
155 
100 
75 
150 
95 
70 
210 
135 
90 
200 
125 
80 
220 
145 
100 
 I 
 σF II 
 III 
85 
55 
40 
110 
70 
50 
110 
70 
50 
150 
100 
70 
145 
95 
65 
170 
110 
80 
165 
105 
75 
230 
150 
105 
220 
140 
95 
240 
160 
115 
 I 
 τT II 
 III 
50 
30 
20 
65 
40 
30 
65 
40 
30 
85 
55 
40 
80 
50 
35 
100 
65 
50 
95 
60 
45 
125 
80 
60 
115 
70 
50 
135 
90 
70 
 
 
AÇOS FUNDIDOS 
 
ABNT 3525 AF 4524 AF 6015 AF 6020 AF 7010 AF 
L.R.T. MPa 350 450 600 600 700 
L.E. MPa - 220 420 - - 
ALONGAMEN
T0 
% 
25 24 15 20 10 
DUREZA HB - 130 170 180 200 
 I 
 σT II 
 III 
65 A 100 
45 A 65 
30 A 45 
100 A 150 
65 A 95 
45 A 70 
125 A 190 
80 A 120 
55 A 85 
125 A 190 
80 A 120 
55 A 85 
140 A 210 
90 A 130 
60 A 95 
 I 
 σC II 
 III 
75 A 110 
45 A 70 
30 A 45 
116 A 165 
70 A 105 
45 A 70 
140 A 205 
85 A 130 
55 A 85 
140 A 205 
85 A 130 
55 A 85 
155 A 230 
95 A 145 
60 A 95 
 I 
 σF II 
 III 
75 A 110 
45 A 70 
35 A 50 
110 A 165 
70 A 105 
50 A 75 
140 A 205 
85 A 130 
60 A 90 
140 A 205 
85 A 130 
60 A 90 
155 A 230 
95 A 145 
70 A 105 
 I 
 τT II 
 III 
45 A 65 
25 A 40 
20 A 30 
65 A 95 
40 A 60 
30 A 45 
80 A 120 
45 A 75 
35 A 55 
80 A 120 
45 A 75 
35 A 55 
90 A 130 
55 A 85 
40 A 60 
 
 
 σT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TRAÇÃO (MPa) 
 
 σC = TENSÃO ADMISSÍVEL À COMPRESSÃO (MPa) 
 
σF = TENSÃO ADMISSÍVEL À FLEXÃO (MPa) 
 
τT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TORÇÃO (MPa) 
FATEC-SO -2005 
 
27 
4. OUTROS METAIS E LIGAS: 
 
MATERIAL 
 
LIGAS 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA A 
FADIGA MPa 
 
 
COBRE 
LATÃO 
METAL MUNTZ 
LATÃO NAVAL 
BRONZE 
(FOSFOROSO) 
484 
175 
372 
386 
580 
422 
531 
442 
175 
140 
126 
190 
 
 
MAGNÉSIO 
ASTM 
AM 265C 
AM 240T4 
AM 260 T6 
AM C57S 
AM 3s 
774 
846 
140 
225 
211 
189 
245 
267 
308 
281 
77 
77 
80 
119 
77 
 
 
 
 
 
 
ALUMÍNIO 
ASTM 
1050 H14 
EC H14 
2011 T3 
2014 T4 
2017 T4 
2024 T4 
6101 T6 
6063 T4A 
6351 T4 
1200 H14 
2117 T4 
X6261 T4 
98 
 
337 
281 
296 
337 
150 
84 
155 
112 
170 
130 
112 
110 a 130 
386 
435 
457 
478 
185 
141 
253 
120 
302 
220 
35 
 
126 
135 
126 
140 
 
65 
95 
49 
135 
 
 
FERRO 
FUNDIDO 
ASTM 20 
ASTM 25 
ASTM30 
ASTM 35 
ASTM 40 
ASTM 50 
ASTM 60 
- 
- 
- 
- 
- 
- 
- 
154 
182 
218 
256 
298 
369 
439 
70 
80 
97 
112 
130 
150 
172 
TITANIO 530 611 - 
ZINCO - 295 - 
 
 
 
MATERIAL 
 
 
FoFo CINZENTO 
 
AÇO FUNDIDO 
DIN GG 20 GG 25 GS 38 GSC 25N GSS 2 GS 20Mn5 GS 60 
% C 3,2 A 3,4 2,9 A 3,2 0,15 A 0,19 0,18 A 0,23 0,3 A 0,35 0,17 A 0,2 0,4 A 0,44 
% Si 1,6 A 1,8 1,3 A 1,6 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 
% Mn 0,6 A 0,8 0,7 A 0,9 0,4 A 0,6 0,5 A 0,8 0,6 A 0,8 1,1 A 1,4 0,6 A 0,8 
 
% P e % S P 0,4 S 0,12 
P 0,3 
S 0,12 
0,03 0,03 0,03 0,035 0,03 
% Cr - - - 0,3 - - - 
BITOLA mm ATÉ 30 
30 A 50 
ATÉ 30 
30 A 50 
ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FADIGA MPa 
 81 
122 
102 
142 
152 
 
183 
 
194 
 
194 
 
285 
 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
204 
174 
255 
214 
387 458 530 530 611 
LIMITE DE 
ESCOAMENTO 
MPa 
 
- 
 
- 
 
194 
 
254 
 
265 
 
285 
 
306 
ALONGAMENT0 % 0,75 0,75 25 22 18 18 15 
DUREZA HB 170 A 200 180 A 210 130 A 150 150 A 170 170 A 200 170 A 200 190 A 230 
 
 
FATEC-SO -2005 
 
28 
 
MATERIAL 
 
 
AÇO INOX 
 
FoFo NODULAR 
DIN X 20Cr13V X 5CrNi 189 
(AISI 304) 
GG 40 GG 50 GG 60 
% C 0,17 A 0,22 0,07 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 
% Si 1,0 1,0 2 A 3 2 A 3 2 A 3 
% Mn 1,0 1,0 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 
% P 
 % S 
P 0,045 
S 0,030 
P 0,045 
S 0,030 
P 0,11 
S 0,01 
P 0,11 
S 0,01 
P 0,11 
S 0,01 
% Cr 12 A 14 17 A 19 - - - 
 
OUTROS - Ni 9 A 11 
Mo 
0,04 A 0,11 
Mo 
0,04 A 0,11 
Mo 
0,04 A 0,11 
BITOLA mm ATÉ 40 ATÉ 40 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FADIGA MPa 
- - 194 
234 
245 
306 
285 
346 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
815 
968 
510 
714 
 
408 
 
 
510 
 
618 
LIMITE DEESCOAMENTO 
MPa 
 
566 
 
204 
 
255 
 
326 
 
387 
ALONGAMENT0 % 14 50 15 7 3 
DUREZA HB 225 A 275 130 A 180 150 A 200 170 A 240 210 A 300 
 
5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS: 
5.1 DIVERSOS: 
 
MATERIAL 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
RESISTÊNCIA 
AO CHOQUE 
DUREZA 
BORRCHA 20 A 82 - - 
CONCRETO 1 A 7 - - 
PEROBA 102 A 204 - - 
PINHO 102 A 122 - - 
EUCALÍPTO 102 A 153 - - 
NYLON HP 100 47 A 68 25 A 40 117 A 120 RB 
NYLON D 6.6 35 A 45 20 117 A 120 RB 
NYLON DP 6.10 38 A 48 15 A 25 109 A 113 RB 
VIDRO PLANO 5 A 10 - - 
 
5.2. PERFIS PULTRUDADOS: (PERFIS ESTRUDADOS, À BASE DE FIBRA DE VIDRO E RESINA) 
 
PROPRIEDADES 44 A 55% DE FIBRAS LONGITUDINAIS 
44 A 55% DE FIBRAS 
TRANSVERSAIS 
75% FIBRAS 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
TRAÇÃO MPa 
 
210 
 
49 
 
700 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
FLEXÃO MPa 
 
210 
 
70 
 
700 
LIMITE DE 
RESISTÊNCIA À 
COMPRESSÃO MPa 
 
210 
 
105 
 
420 
MODULO DE 
ELASTICIDADE 
 
17500 
 
5600 
 
42000 
RESISTÊNCIA 
À IMPACTO N/m 
 
39 
 
56 
 
56 
COEF. DILATAÇÃO 
TÉRMICA m/m O C 
 
5,2x10-6

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