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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA FATEC -SO RESISTÊNCIA MECÂNICA DOS MATERIAIS CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES FATEC-SO -2005 2 PÁGINA 1. INTRODUÇÃO............................................................................................................................................... 3,4 2. DADOS GERAIS .............................................................................................................................................. 4 2.1.DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS...................................................................................... 4 2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO .............................................................................................................. 4 2.1.2. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA ...................................................................................................... 5 2.1.3. AÇOS PARA MOLAS.................................................................................................................................. 5 2.1.4. AÇOS FUNDIDOS ...................................................................................................................................... 5 2.1.5. AÇOS INOXIDÁVEIS.................................................................................................................................. 6 2.1.6. FERRO FUNDIDO CINZENTO................................................................................................................... 6 2.1.7. FERRO FUNDIDO NODULAR.................................................................................................................... 6 2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS ENTRE MATERIAIS .................................................................. 6 À 16 2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS ......................................................................... 16 3.AÇOS..................................................................................................................................................... 16,17,18 3.1. AÇOS EM GERAL ............................................................................................................................ 16,17,18 3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA........................................................ 18 3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................... 19,20 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................ 20 3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.......................................................................... 21 3.6. AÇOS ESTRUTURAIS................................................................................................................................. 22 3.6.1. GERAIS .................................................................................................................................................... 22 3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT ................................................................................................................... 22 3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM................................................................................................................... 23 3.7. AÇOS DIN.................................................................................................................................................... 23 3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS A EIXOS ........................................................................................................... 23 3.7.2. AÇOS DIN PARA APLICAÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................................................... 24 3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL............................................................... 25 3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM ...................................................................................... 25 3.7..5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................... 25 3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO PARA ALGUNS AÇOS .................... 25,26 4. OUTROS METAIS E LIGAS...................................................................................................................... 27,28 5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS .................................................................................................................... 28 5.1. DIVERSOS .................................................................................................................................................. 28 5.2. PERFIS PULTRUDADOS............................................................................................................................ 28 FATEC-SO -2005 3 1. INTRODUÇÃO: Esta apostila constitui-se de material didático para uso nas disciplinas Estática e Resistência dos materiais I e II, e aplicações gerais nas áreas de projetos e processos, fornecendo dados referente à resistência mecânica básica de alguns materiais mais comumente utilizado em construções mecânicas. Os dados aqui condensados constituem uma coletânea de diversas normas. O objetivo principal é colocar nas mãos dos alunos, algum material aplicável sobre o tema, contudo, este assunto é por demais abrangente, e os fatores a influenciar os limites de resistência dos materiais são inúmeros, como por exemplo a temperatura, o processo de produção da matéria prima, a bitola, o tratamento térmico sofrido, composição química, etc. Alguns códigos de identificação de materiais podem não ser atuais, em função das constantes alterações das diversas normas internacionais, mas são aplicáveis e úteis na análise de equivalência de materiais e atualização de projetos. Sendo assim, estes dados são orientativos, e na falta de informações específicas do material em análise pelo projetista, as informações aqui disponíveis são perfeitamente válidas. Esta é a primeira divulgação destes dados, qualquer sugestão para complementação, atualização ou reavaliação dos dados é bem vinda, e deve ser encaminhada ao prof. José Antonio Esquerdo Lopes. NORMAS TÉCNICAS: ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas AFNOR - Association Française de Normalisation AISI - American Iron and Steel Institute ASTM - American Society for Testing and Materials BS - British Standards DIN - Deutsche Industrie Normen JIS - Japanese Standards Association SAE - Society of Automotive Engineers UNI - Nazionale Italino di Unificazione FATEC-SO -2005 4 UNIDADES: A unidade oficial de tensão mecânica nos materiais é o Pascal (Pa) 1Pa = 1N/m2 1MPa = Um Mega-Pascal = 1000 000 N/m2 1Kgf / mm2 ≅≅≅≅ 10MPa 1kgf ≅ 10N = 1daN (decaNewton) Para converter MPa para kgf / mm2 , faça: Mpa ÷ 10 = kgf / mm2 Ex. 300Mpa = 30kgf / mm2 ABREVIAÇÕES: L.R.T. = TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO DO MATERIAL L.E. = TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO DO MATERIAL 2. DADOS GERAIS: 2.1. DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS: 2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO*: *(TEMPERA+REVENIMENTO) AISI / SAE APLICAÇÃO 1038 1045 1060 5135 5140 4135 4140 4340 5150 PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; MEDIAMENTE SOLICITADOSEIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; ALTAMENTE SOLICITADOS VIRABREQUINS VIRABREQUINS, EIXOS, ENGRENAGENS, PINHÕES DENTADOS EIXOS, AROS, VIRABREQUINS ALTAMENTE SOLICITADOS ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS, UNIÕES DE EIXOS EIXOS DE PINHÕES ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS, EIXOS COM PINHÕES, ÁRVORES, PEÇAS DE COMANDO FATEC-SO -2005 5 2.1.2 AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA AISI / SAE APLICAÇÃO 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA ENGRENAGENS, EIXOS DE REDUTORES, PINOS PINOS DE CORRENTE E DE PISTÕES, FUSOS, EIXOS DE REDUTORES, PARAFUSOS SEM FIM, ENGRENAGENS, BALANCINS CEMENTAÇÃO DE BAIXA PENETRAÇÃO EM PEÇAS COMPLEXAS DE PEQUENA ESPESSURA E DIFÍCIL AQUECIMENTO PARA PEÇAS COM NÚCLEO DE ALTA RESISTÊNCIA, PORÉM DE BAIXA DUREZA SUPERFICIAL EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS 2.1.3. AÇOS PARA MOLAS: AISI / SAE APLICAÇÃO 9260 E 5150 5160 6150 MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 20mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 20mm MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 25mm E HELICOIDAIS COM ∅ MENOR QUE 31mm MOLAS COM ALTA SOLICITAÇÃO 2.1.4 AÇOS FUNDIDOS (AF) DIN APLICAÇÃO GS-38 GS-25N GS-52 GS20Mn5 GS-60 PARA PEÇAS DE MÁQUINAS MÉDIAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E BOA USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS SUJEITAS A UMA SOLICITAÇÃO MAIOR, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E REGULAR USINABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO SUPERFICIAL RAZOÁVEL, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE. QUALIDADE SEMELHANTE À ANTERIOR, PORÉM COM BOA SOLDABILIDADE. PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE. FATEC-SO -2005 6 2.1.5 AÇO INOXIDÁVEL DIN APLICAÇÃO X20Cr13V X5CrNi189 PINOS, EIXOS ALTAMENTE RESISTENTES À CORROSÃO SOMENTE COM EXCELENTE ACABAMENTO SUPERFICIAL. CONEXÕES, FERRAGENS, REVESTIMENTOS. IMPRÓPRIO PARA TEMPERATURAS ACIMA DE 300 O C. SOLDÁVEL. 2.1.6 FERRO FUNDIDO CINZENTO (FC) DIN APLICAÇÃO GG - 20 RESISTENTE À CORROSÃO A PARTIR DA QUALIDADE GG - 25. RESISTENTE AO DESGASTE, BOA USINABILIDADE, SOLDABILIDADE SOMENTE PARA SOLDA DE REPARAÇÃO, DIFÍCIL ENDURECIMENTO SUPERFICIAL. 2.1.7 FERRO FUNDIDO NODULAR DIN APLICAÇÃO GG-40 GG-50 GG-60 CARCAÇAS, CONEXÕES MUITO RESISTENTE AO IMPACTO, MEDIAMENTE RESISTENTE AO DESGASTE, MANCAIS, ETC. BOA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, PISTÕES, ENGRENAGENS 2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS DE MATERIAIS AISI / SAE ALTERNATIVA AISI /SAE/ASTM TRATAMEN. TÉRMICO L.R.T. MPa L.E. MPa DUREZA BH SOLDABI- LIDADE APLICAÇÃO 1020 ASTM A36 ASTM A283 C/D ASTMA131A/B/CR — 360 A 500 210 (MIN) 110 À 160 BOA PEÇAS ESTRUTURAIS EM GERAL 1030 1025 1040 — 500 (MIN) 300 (MIN) 130 A 160 SOLDÁVEL CHAVETAS 1040 1035 1045 1050 NORMALIZADO 580 (MIN) 340 (MIN) 160 À 190 SOLDÁVEL COM CUIDADOS ESPECIAIS EIXOS, ENGRENAGENS, PEÇAS DE DESGASTE 4320 9315 8620 8615 NORMALIZADO CEMENTADO TEMPERADO 620 (MIN) 400 (MIN) 170 BH À 60 RC SOLDÁVEL COM CUIDADOS ESPECIAIS ENGRENAGENS E PEÇAS CEMENTADAS 4340 8640 8650 4140 6150 NORMALIZADO TEMPERADO REVENIDO NORMALIZADO 900 À 1400 800 À 1400 250 BH À 50 RC SOLDÁVEL COM CUIDADOS ESPECIAIS EIXOS, ENGRE - NAGENS E PEÇAS TEMPERADAS 9260 9160 TEMPERADO REVENIDO 1400 À 1700 1250 45 À 50 RC NÃO SOLDÁVEL MOLAS HELICOI- DAIS, MOLAS PRATO FATEC-SO -2005 7 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA AO CARBONO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - - 1015 1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C 16 S 15 CK 080 M 15 XC12 / XC 15 1015 VT 15 E 920 1016/1018 ~1.1141 ~ C 15 - - 080 A17 ~ C 20 1018 VFC ~E 920 1020 1.1151 C 22 / CK 22 C 20 / C 25 S 20 C 055 A 15 2 C 22 1020 VT 20 V 920 1022 1.0402 C 22 / CK 22 C 21 S 22 C 070 M 20 XC 22 1022 - - 1025 1.1158 C 25 / CK 25 C 25 S 25 C ~070 A 26 2 C 25 1025 - - 1030 1.1178 C 30 / CK 30 C 30 / C31 S 30 C 080 A 30 ~ X C 32 1030 VT 30 - 1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C ~080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG 1040 1.1186 C 40 / CK 40 C 40 S 40 C ~060 A 40 2 C 40 1040 VT 40 - 1045 1.1191 C 45 / CK 45 C 45 S 45 C ~080 A 46 C 45 / 2 C 45 1045 VT 45 V 945 1050 1.1206 C 50 / CK 50 C 50 ~S 50 C ~080 A 50 2 C 50 1050 VT 50 - 1060 1.1221 C 60 / CK 60 C 60 S 58 C ~060 A 62 C 60 / 2 C 60 1060 VT 60 V 960 1070 1.1231 C 67 / CK 67 C 70 - ~060 A 67 C 68 1070 VT 70 - 1080 - - - - - - 1080 VT 80 - 1084 ~1.0647 C85 / 85Mn3 - - ~080 A 83 ~ X 80 1084 - - 1086 1.1269 C 85 / CK 85 C 90 - - C 90 - - - 1095 1.1274 C101 / CK101 C 100 SUP 4 5770-95 C 100 1095 VT 95 - 1117 - - - SUM 31 - - 1117 - - 1137 - - CF 35 SMn 10 SUM 41 - 35 M F 6 1137 - - 1140 1.0726 35 S 20 - - 212 M 36 ~35 M F 6 1140 - - 1141 - - - SUM 42 - - 1141 - - 1144 - - CF 44 SMn 28 SUM 43 ~226 M 44 45 M F 6 - - - 1146 1.0727 45 S 20 - - - 45 M F 4 - - Z 906 1213 ~1.0715 ~9 SMn 28 ~CF 9 SMn 28 SUM 22 ~230 M 07 ~S 250 ~9 SMn 28 - - 1215 ~1.0736 ~9 SMn 36 ~CF 9 SMn 36 SUM 25 - ~S 300 ~9 SMn 36 - - 12 L 14 1.0718 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 28 - - ~S 300 Pb - - - 1541 1.1167 GS-36 Mn 5 - S Mn 3 M 080 A 40 XC 42 1541 - - FATEC-SO -2005 8 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 1330 1.1170 28 Mn 6 C 28 Mn S C Mn 1 ~150 M 28 20 M 5 1330 - - 4037 - - - - ~605 A 37 - 4037 - - 4130 1.7218 25 Cr Mo 4 25 Cr Mo 4 SCM 420 708 A 25 25 CD 4 4130 VL 30 V 340 SB 4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VT 40 V 320 4150 1.7228 50 Cr Mo 4 - SCM 445 708 A 47 50 Cr Mo 4 4150 - V 310 4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 - SCM 439 817 A 37 ~34 Ni Cr Mo 8 4340 VM 40 NMH 5130 1.7033 34 Cr 4 - - - - 5130 VR 30 - 5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 - 5140 1.7035 41 Cr 4 41 Cr 4 S Cr 440 H 530 M 40 41 Cr 4 5140 VR 40 V 500 5150 - - - - - - - VR 50 - 5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300 6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550 8630 1.6545 30Ni Cr Mo 2-2 - - - ~30 N CD 2 8630 VB 30 - 8640 1.6546 40Ni Cr Mo 2-2 40Ni Cr Mo 2-2 ~SCN 6 - 40 NCD 2 TS 8640 VB 40 B 8640 8645 - - - ~SCN 7 - - 8645 - - 8650 ~1.7228 ~50 Cr Mo 4 - - - - 8650 VB 50 ~V 310 8660 - - - - - - - VB 60 - 9260 1.5027 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105 FATEC-SO -2005 9 TABELA DE EQUIVALENCIADE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA CEMENTAÇÃO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 4118 1.7321 20 Mo Cr 4 - ~ SCM 415 - - 4118 - E 320 4320 ~1.5919 ~ 15 Cr Ni 6 - ~ SCM 23 ~820 M 17 ~20NCD 7 4320 VM 20 ~E 320 4817 - - - - - - 4817 - - 4820 - - - - - - 4820 - - 5115 1.7015 15 Cr 3 - S Cr 15 (H) 523 M 15 18 C 3 5115 VR 15 E 525 5120 ~1.7147 ~ 20 Mn Cr 5 ~ 20 Mn Cr 5 ~ SMnC 420 - ~20 MC 5 5120 - ~E 400 8615 - - - - - - 8615 VB 15 - 8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 - ~SNCM 21 805 M 20 20 NCD 2 8620 VB 20 E 116 8822 1.6543 21 Ni Cr Mo 2-2 - - - - 8822 - - 9315 1.5752 ~ 14 Ni Cr 14 - - - - - VA 15 E 200 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA DEFORMAÇÃO A FRIO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - - 1015 ~1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C16 S 15 CK 080 M 15 XC 12 / XC 15 1015 VT 15 E 920 1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C 080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG 4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VL 40 V 320 5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 - TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA ROLAMENTOS AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 52100 1.3505 100 Cr 6 100 Cr 6 SUJ 2 2 S 135 100 C 6 52100 VC 52 R 100 FATEC-SO -2005 10 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS RÁPIDOS E SINTERIZADOS AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR VILLARES BOEHLER M 1/H 41 1.3346 HS 2-9-1 - - BM 1 HS 2-8-1 - S 401 M 2 1.3343 S 6-5-2 HS 6-5-2 SKH 51 BM 2 HS 6-5-2 VWM-2 S 600 M 3 1.3342 HS 6-5-2 C HSC 6-5-3 - - HS 6-5-2 HC - S 604 M 4 - - - ~SKH 54 ~SM 4 - - ~S 690 M 7 1.3348 S 2-9-2 HS 2-9-2 - - HS 2-9-2 VWM-7 S 400 M 3 CL 2 1.3344 S 6-5-3 - SKH 53/ SKH 54 - Z 120 W DCV 06-05-04-03 - S 607 ~ M 41 1.3243 S 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 SKH 55 BM 35 Z 90W DKCV 06-05-05-04-02 VK 5E S 705 M 41 1.3246 HS 7-4-2-5 HS 7-4-2-5 - - HS 7-4-2-5 - - M 42 1.3247 S 2-10-1-8 HS 2-9-1-8 SKH 59 BM 52 Z 110 DKCWV 09-08-04-02-02 VKM-42 S 500 - 1.3207 S 10-4-3-10 HS 10-4-3-10 SKH 57 BT 42 Z 130 W KDV 10-10-04-04-03 VK-10E S 700 M33/M34 1.3249 HS 2-9-2-8 - - ~BM 34 - - - M 52 - - - - - - - ~S 404 T 1 1.3355 S 18-0-1 HS 18-0-1 SKH 2 BT 1 Z 80 WCV 18-04-01 VWT-1 S 200 T 2 1.3245 S 6-5-2-5 S - - - - - - T 4 1.3255 S 18-1-2-5 HS 18-1-1-5 SKH 3 BT 4 HS 18-1-1-5 ~VWK-5 S 305 T 5 1.3265 S 18-1-2-10 HS 18-0-1-10 SKH 4 BT 5 VWK-‘10 S 300 T 8 1.3251 S 12-1-2-5 - - - VWK-5 - T 15 1.3202 S 12-1-4-5 - - BT 15 - - S 308 - - - - - - - - K 190 PM - - - - - - - SINTER 30 S 390 PM - - - - - - - - S 590 PM - - - - - - - - S 690 PM - - - - - - - SINTER 23 S 790 PM - - - - - - - - M 390 PM FATEC-SO -2005 11 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA MOLAS AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 (A) 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300 51 B 60 - - - SUP 11 - - 51 B 60 - - 6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550 61 B 50 - - - - - - 61 B 50 - - 9254 1.5026 55 Si 7 55 Si 7 - 251 A 58 55 Si 7 9254 - F 100 9260 1.0909 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO-NÍQUEL AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 302 30302 1.4319 X3CrNiN17-8 X10CrNi18-09 SUS 302 302 S 26 - 302 V-302 ~A 505 303 30303 1.4305 X8CrNiS18-9 X10CrNiS18-09 SUS 303 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 303 V-303 A 506 304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 SUS 304 304 S 31 Z 7 CN 18-9 304 V-304 A 500 304L - 1.4306 X2CrNi19-11 X3CrNi18-11 SUS 304L 304 S 11 Z 1 CN 18-12 304L V-304L A 600 310 30310 1.4841 X15CrNiSi25-20 X16CrNiSi25-20 SUH 310 314 S 25 Z 15 CNS 25-20 310 V-310 H 525 316 30316 1.4401 X5CrNiSi17-12-2 X5CrNiMo17-12 SUS 316 316 S 31 Z 7 CND 17-12-02 316 V-316 A 120 316L 30316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12 SUS 316L 316 S 11 Z 3 CND 19-10 M 316L V-316L A 200 321 - 1.4541 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-11 SUS 321 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 - - A 700 329 - 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 - SUS 329 J 1 - Z 5 CND 22-05 Az - - A 900 330 - 1.4864 X12CrNiSi36-16 - SUH 330 NA 17 Z 20 NCS 33-16 - - A 900 FATEC-SO -2005 12 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER 403 - 1.4000 X 6 Cr 13 X 6 Cr 13 SUS 403 403 S 17 Z 8 C 12 - - N 104 410 51410 1.4006 X 12 Cr 13 X 12 Cr 13 SUS 410 410 S 21 Z 10 C 13 410 VC -140 N 100 416 - 1.4005 X 12 CrS 13 X 12 CrS 13 SUS 416 416 S 21 Z 11 CF 13 416 V-416 N 316 420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 420 F 51420 1.4028 X 30 Cr 13 (G) X 30 Cr 13 SUS 420 J 2 420 S 45 Z 30 C 13 420C VC-150 N 530 430 - 1.4016 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 SUS 430 430 S 17 Z 8 C 17 430 - N 320 430 F - 1.4104 X 14 CrMo S 17 X 10 Cr S 17 SUS 430 F - Z 13 C F 17 - - N 310 431 - 1.4057 X 17 CrNi 16-2 X 16 CrNi 16 SUS 431 431 S 29 Z 15 CN 16-02 - - N 350 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES DE PLÁSTICO AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER P 20 P 20 1.2330 35 Cr Mo 4 35 Cr Mo 4 - 708 A 37 34 CD 4 ~P20 ~VP-20 ~M 200 - - 1.2764 X 19 Ni Cr Mo 4 - - - - - - M 130 - - 1.2738 40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 - - - - - - M 238 - - 1.2316 X 36 Cr Mo 17 X 38 Cr Mo 16 1 KU - - - - - M 300 420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320 H 13 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X 40 Cr Mo V 5 1 1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302 FATEC-SO -2005 13 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE AISI/ SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER L 6 1.2713 55 Ni Cr Mo V6 - SKT 4 BH 224/5 55Ni Cr Mo V7 - - W 501 L F 3 1.2714 56 Ni Cr Mo V7 56 Ni Cr Mo V7 KU ~SKT 4 ~ 5 ~55NCDV7 2714 VMO W 500 ABNT L 10 1.2721 50 Ni Cr 13 - - - - 2721 VCO K 605 H10 1.2365 X 32 Cr Mo V 3-3 30 Cr Mo V 12-27 KU - BH 10 32 CDV 12-28 - VCM W 320 H 11 1.2343 X 38 Cr Mo V 5-1 X 37 Cr Mo V 5-1 KU SKD 6 BH 11 Z 38 CDV 5 - VPC W 300 H 12 1.2606 X 37 Cr Mo W 5-1 - SKD 62 BH 12 Z 35 CWDV 5 H 12 VPCW W 304 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X40 Cr Mo V 5-1-1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302 H 21 1.2581 X 30 W Cr V 9-3 X 30 W Cr V 9-3 KU SKD 5 BH 21 Z 30 WCV 9 H 20 VW-9 W 100 H 10A 1.2885 X 32 Cr Mo V 3-3-3 - - ~BH 10A - - - W 321 - 1.2886 X15 Cr Co Mo V 10-10-5 - - - - - - W 705 - 1.2367 X 38 Cr Mo V 5-3 - - - - - - W 303 FATEC-SO -2005 14 TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER ABNT L 10 1.2721 50 NiCr 13 - - - - 2721 ~ VCO K 605 S 1 1.2542 45 WCrV 7 45 WCrV 8 KU - BS 1 45 WCrV 8 S 1 VW-3 K 450 S 5 1.2550 60 WCrV 7 55 WCrV 8 KU ~SK 541 ~BS 1 55 WC 20 - ~ VW-3 K 455 - 1.2101 62 SiMnCr 4 - - - - - - K 245 L 2 1.2210 115 CrV 3 107 CrV 3 KU - - - - - K 510 O 1 1.2510 100 MnCrW 4 95 MnWCr 5 KU - BO 1 90 M W CV 5 O 1 VND K 460 O7 / F1 1.2516 120 WV 4 - - - - - V W -1 K 405 - 1.1730 C 45 U - SK 3 - ~ Y3 42 - - K 945 W 1 1.1545 C 105 U C 100 KU - - Y1 105 - - K 990 - 1.2767 X 45 NiCrMo 4 ~42 NiCrMo 15 7 - - - - - K 600 - 1.2345 X 50 CrMoV 5-1 - - - - - VH 13 A ~ K 306 - ~ 1.2631 ~X 50 CrMoW 9-1-1 - - - - - N 2631 K 300 A 2 1.2363 X 100 CrMoV 5-1 X 100 CrMoV 5 1KUSKD 12 BA 2 Z 100 C D V 5 - - K 305 - 1.3401 X 120 Mn 12 - - - Z 120 M 12 - - K 700 D 2 1.2379 X 155 CrVMo 12-1 X 155 CrMoV 12 1KU SKD 11 BD 2 Z 160 C D V 12 D 2 VD-2 K 110 - 1.2601 X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU - - - - N 2601 K 105 D 3 1.2080 X 210 Cr 12 X 205 Cr 12 KU SKD 1 BD 3 X 200 Cr 12 - VC-130 K 100 ~ D 6 1.2436 X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU - - Z 210 CW 12 -01 D 6 VC-131 K 107 L 1 / L 3 1.2067 102 Cr 6 - SUJ 2 ~ BL 3 100 Cr 6 - VC-52 K 200 O 2 1.2842 90 MnCrV 8 90 MnVCr 8 KU - BO 2 90 MV 8 -- - K 720 W 1 1.1520 C 70 W 1 - - - - - VET-3 - W 2 1.2833 100 V 1 102 V 2 KU SKS 43 BW 2 100 V 2 - VETD K 722 P 4 1.2341 X 6 CrMo 4 - - - - - VEP M 150 FATEC-SO -2005 15 EQUIVALÊNCIA DIN SAE / AISI St 34.11 St 34.22/23 St 2.24 1006 St 3.24 St 4.24 1008 St 42.11 St 42.21 St 42.22 1025 St 35.29 1010 St60.11 St60.22 St60.23 1042 St 70.11 1060 9S20 1111 1113 10S20 1109 1112 15S20 1115 22S20 1120 35S20 1138 45S20 1146 15Cr3 5115 16MnCr5 5117 8617 20MnCr5 5120 8620 8720 15CrNi6 3115 18CrNi8 4320 30Mn5 1036 40Mn4 1039 1041 37MnSi5 1340 34Cr4 5135 36Cr6 8735 41Cr4 4140 5140 8640 25CrMo4 4130 34CrMo4 4130 4137 36CrNiMo4 9840 34CrNiMo6 4340 FATEC-SO -2005 16 EQUIVALÊNCIA EM LIGAS DE ALUMÍNIO APLICAÇÃO LIGA ALCAN ABNT ASTM AA DIN INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA 1S 15010 1050 Al 99,5 CABOS ELÉTRICOS D1S 15030 EC E-Al 99,5 INDÚSTRIA QUÍMICA E ALIMENTÍCIA 2S 10020 1200 Al 99 REBITES 16S 23520 2117 AlCuMg 0,5 PEÇAS DE ELEVADA RESIS. MECÂNICA 17S 24320 2017 AlCuMg 1 PEÇAS C/ USINAGEM 24S 24520 2024 AlCuMg 2 PEÇAS C/ FORJAMENTO 26S 24430 2014 AlCuSiMn PEÇAS C/ USINAGEM DE ALTA PRODUÇÃO 28S 26820 2011 AlCuBiPb P/ SOLDA 33S 43010 4043 AlSi5 CAIXILHARIA 50S 66050 6063 AlMgSi 0,5 APLICAÇÕES ELÉTRICAS E BOA REST. MECÂNICA D50S 66020 6101 E-AlMgSi 0,5 ESTRUTURAS B51S D65S 66440 68240 6351 X6261 AlMgSi 1 2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS: MATERIAL MÓDULO DE ELASTICIDADE LONGITUDINAL (E) X105 Mpa MÓDULO DE ELASTICIDADE TRANSVERSAL (G) x104 MPa COEFICIENTE DE POISSON (µ) PESO ESPECIFIC O (γ) X104 N/M3 COEFICIENTE DE DILATAÇÃO LINEAR x10-5(°C)-1 AÇO 2,1 8 0,25 a 0,33 7,85 1,2 AÇO INOX 2,1 7,05 0,25 a 0,33 8,21 1,7 ALUMÍNIO 0,7 2,6 0,32 a 0,33 2,55 2,3 BRONZE 1,12 5 0,35 8,63 1,87 CHUMBO 0,17 11 2,9 COBRE 1,12 4,5 0,31 a 0,34 8,63 1,67 CONCRETO 0,24 0,09 a 0,15 0,08 a 0,18 2,5 1,1 DURALUMINIO 0,75 2,8 - 2,7 ESTANHO 0,4 - - 7,1 2,6 FOFO 1 4 0,23 a 0,27 7,3 1,2 FOFO(NODULAR) 1,7 8,8 0,23 a 0,27 7,3 1,0 LATÃO 1,17 0,32 a 0,42 8,63 1,87 LIGAS MAGNÉSIO 0,45 1,7 0,2 a 0,25 1,8 2,68 LIGAS DE TITANIO 1,2 4,6 - - 1,1 MAGNÉSIO 0,43 1,7 - 1,72 2,6 NYLON- TECHNYL 0,035 0,11 - 1,14 - PEROBA 0,1 - 0,07 0,78 - PINHO 0,1 - 0,07 0,59 - MONEL -LIGA Ni 1,8 6,7 - - - TITANIO 1,18 4,4 - 4,5 0,85 VIDRO 0,7 - 0,25 1,2 0,8 ZINCO 0,84 3,2 0,21 6,9 1,7 FATEC-SO -2005 17 3. AÇOS: 3.1. AÇOS EM GERAL: AÇO CARBONO SAE AISI CARBONO % C MANGANÊS % Mn FÓSFORO % P ENXOFRE % S PROCESSO LIMITE DE RESIST.À TRAÇÃO MPa LIMITE DE ESCOAMENT O MPa 1006 0,08 0,25 a 0,35 0,04 0,05 LAMINADO 303 169 1010 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 330 183 1015 0,12 a 0,19 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 352 193 1022 0,17 a 0,24 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 436 239 1025 0,21A0,28 0.30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 408 225 1065 0,59 a 0,71 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 703 387 1074 0,68 a 0,80 0,50 a 0,80 0,04 0,05 LAMINADO 738 408 1080 0,74 a 0,89 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 787 432 1085 0,79 a 0,94 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 851 468 1090 0,84 a 0,99 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 858 471 1095 0,89 a 1,04 0,30 a 0,50 0,04 0,05 LAMINADO 844 464 AÇOS DE USINAGEM FÁCIL SAE AISI CARBONO % C MANGANÊS % Mn FÓSFORO % P ENXOFRE % S PROCESSO LIMITE DE RESIST.À TRAÇÃO MPa LIMITE DE ESCOAMENT O MPa 1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,004 0,08 a LAMINADO 352 193 1111 0,13max. 0,60 a 0,90 0,07 a 0,12 0,08 a 0,013 LAMINADO 387 232 1113 0,13max. 0,70 a 1,00 0,07 a 0,12 0,24 a 0,33 LAMINADO 394 236 1115 0,13 a 0,18 0,60 a 0,90 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 387 211 1117 0,14 a 0,20 1,00 a 1,30 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO NORMALIZADO RECOZIDO 494 472 438 311 295 285 1120 0,18 a 0,23 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 436 239 1126 0,23 a 0,29 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 450 246 1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 584 320 1137 0,32 a 0,39 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 NORMALIZADO RECOZIDO 637 596 387 351 1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 555 306 1141 0,37 a 0,45 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO RECOZIDO 688 612 367 362 1144 0,40 a 0,48 1,35 a 1,65 0,04 0,24 a 0,33 NORMALIZADO RECOZIDO 678 597 408 352 1146 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 598 330 1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 647 355 FATEC-SO -2005 18 AÇOS LIGAS SAE / AISI LIGA % C % Mn % P/ S % Si % Ni % Cr % Mo TRAT. TÉRMICO LIMITE DE RESIST. À TRAÇÃOMP a LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 3140 NiCr 0,38 0,43 0,70 0,90 0,04 0,20 0,35 1,10 1,40 0,55 0,75 NORMALIZADO RECOZIDO 907 704 611 433 1340 Mn 0,38 0,43 1,60 1,90 0,04 0,20 0,35 NORMALIZADO RECOZIDO 851 719 571 443 4130 CrMo 0,28 0,33 0,40 0,60 0,04 0,20 0,35 0,80 1,10 0,15 0,25 NORMALIZADO RECOZIDO 683 571 443 367 4320 NiCrMo 0,17 0,22 0,45 0,65 0,04 0,20 0,35 1,65 2,00 0,40 0,60 0,20 0,30 NORMALIZADO RECOZIDO 872 636 510 466 4620 NiMo 0,17 0,22 0,45 0,65 0,04 0,20 0,35 1,65 2,00 0,20 0,30 NORMALIZADO RECOZIDO 631 560 400 365 4820 NiMo 0,18 0,23 0,50 0,70 0,04 0,20 0,35 3,25 3,75 0,20 0,30 NORMALIZADO RECOZIDO 828 746 532 451 5160 Cr 0,55 0,65 0,75 1,00 0,04 0,20 0,35 0,70 0,90 NORMALIZADO RECOZIDO 1047 796 581 302 6150 CrV 0,48 0,53 0,70 0,90 0,04 0,20 0,35 0,80 1,10 0,15 (V) NORMALIZADO RECOZIDO 1031 730 675 450 8620 NiCrMo 0,18 0,23 0,70 0,90 0,04 0,20 0,35 0,40 0,70 0,40 0,60 0,15 0,25 NORMALIZADO RECOZIDO 697 587 423 389 8630 NiCrMo 0,28 0,33 0,70 0,90 0,04 0,20 0,35 0,40 0,70 0,40 0,60 0,15 0,25 NORMALIZADO RECOZIDO 713 620 472 406 8650 NiCrMo 0,48 0,53 0,75 1,00 0,04 0,20 0,35 0,40 0,70 0,40 0,60 0,15 0,25 NORMALIZADO RECOZIDO1120 784 757 422 8740 NiCrMo 0,38 0,43 0,75 1,00 0,04 0,20 0,35 0,40 0,70 0,40 0,60 0,20 0,30 NORMALIZADO RECOZIDO 1020 762 664 455 9255 SiMn 0,50 0,60 0,70 0,95 0,04 1,80 2,20 NORMALIZADO RECOZIDO 1026 851 636 532 9310 NiCrMo 0,08 0,13 0,45 0,65 0,025 0,20 0,35 3,00 3,50 1,00 1,40 0,08 0,15 NORMALIZADO RECOZIDO 993 900 625 483 3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA SAE / AISI 1020 1020 1030 1035 1040 1045 1050 1060 % C ATÉ 0,22 0,18 A 0,25 0,28 A 0,34 0,32 A 0,40 0,37 A 0,44 0,42 A 0,50 0,48 A 0,55 0,57 A 0,65 % Mn 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,40 A 0,70 -- 0,50 A 0,80 -- 0,50 A 0,80 % P (máx) 0,08 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 % S (máx) 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 ESPESSURA BITOLA mm ATÉ 12 ATÉ 200 ATÉ 200 200 A 500 ATÉ 200 200 A 500 ATÉ 200 200 A 500 LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO MPa 377 A 458 428 A 540 489 A 632 509 A 662 591 A 754 611 A 764 693 A 886 713 A 917 LIMITE DE ESCOAMENTO 244 244 285 285 326 346 356 397 ALONGAMENTO 25 27 20 21 15 17 10 14 LIMITE DE RESISTÊNCIA A FADIGA MPa 173 A 214 183 A 234 244 A 305 244 A 285 285 A 356 285 A 356 336 A 407 326 A 387 DUREZA HB 105 A 130 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 170 A 206 200 A 243 200 A 243 FATEC-SO -2005 19 3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO* EM FUNÇÃO DA BITOLA: *(TEMPERA + REVENIMENTO) SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,57 A 0,65 0,42 A 0,50 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,32 A 0,40 0,46 A 0,54 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,70 A 0,90 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 % Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,90 A 1,2 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 % P e S 0,045 0,045 0,045 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 % Cr -- -- -- -- 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 % Mo -- -- -- -- 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FADIGA MPa 280 A 380 300 A 400 350 A 500 400 A 550 400 A 550 480 A 580 480 A 500 500 A 620 DUREZA HB 172 206 243 217 217 217 217 235 ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO MPa 601 A 754 683 A 835 815 A 968 917 A 1070 917 A 1070 1019 A 1223 1019 A 1223 1121 A 1325 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 377 428 509 668 668 815 815 917 ALONGAMENTO% 18 16 14 12 12 11 11 10 ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 560 A 713 642 A 795 764 A 917 815 A 968 815 A 968 917 A 1070 917 A 1070 1019 A 1223 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 336 387 468 560 560 713 713 815 ALONGAMENTO % 20 18 15 14 14 12 12 11 ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 509 A 611 611 A 733 713 A 866 713 A 866 713 A 866 764 A 917 764 A 917 815 A 1019 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 305 356 407 458 458 560 560 611 ALONGAMENTO % 22 18 15 15 15 14 14 13 FATEC-SO -2005 20 ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150 LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa - - - 714 A 866 663 A 815 714 A 867 663 A 917 765 A 917 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa - - - 428 408 510 459 560 ALONGAMENTO % - - - 15 16 15 17 17 ESPESSURA (BITOLA) ACIMA DE 500mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa - - - 663 A 816 - 663 A 816 - 714 A 867 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa - - - 387 - 459 - 510 ALONGAMENTO % - - - 16 - 16 - 17 3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA: SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 % C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,50 A 0,55 0,68 A 0,75 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,46 A 0,54 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 % Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,20 A 0,35 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 % P e S 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 % Cr - - - - 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 % Mo - - - - 0,15 A 0,25 0,13 A 0,25 0,15 A 0,25 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FADIGA MPa 367 A 510 407 A 570 448 A 611 438 A 652 530 A 733 611 A 795 670 A 835 DUREZA HB 172 206 217 224 217 217 235 DUREZA RC 51 54 57 60 51 64 57 ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 611 A 733 662 A 815 714 A 865 764 A 917 917 A 1070 1019 A 1223 1121 A 1325 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 377 408 458 489 662 815 917 ALONGAMENTO % 18 16 15 13 12 11 10 ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150 LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 560 A 662 642 A 733 663 A 815 714 A 866 816 A 968 917 A 1070 1019 A 1223 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 336 367 408 428 460 719 816 ALONGAMENTO % 20 18 16 14 14 12 11 FATEC-SO -2005 21 ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 510 A 611 612 A 734 663 A 816 - 714 A 866 765 A 918 816 A 1019 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 285 357 377 - 458 560 611 ALONGAMENTO % 22 18 18 - 15 14 13 ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa - - - - 663 A 816 719 A 867 765 A 918 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa - - - - 408 510 560 ALONGAMENTO % - - - - 16 15 17 3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC. SAE / AISI 5116 PARA CEMENTAÇÃO 1020 TREFILADO À FRIO 1030 TREFILADO À FRIO 1030 TREFILADO À FRIO 1040 TREFILADO À FRIO 1006 CHAPA FINA 1020 TUBO 1020 TUBO % C 0,14 A 0,19 0,10 A 0,25 0,30 0,30 0,40 0,10 0,18 0,18 % Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 - - - - - - % Mn 1 A 1,3 0,30 A 0,60 - - 0,20 A 0,45 - - % P 0,035 0,045 0,088 0,088 0,055 0,05 0,05 0,05 % S 0,035 0,045 0,055 0,055 0,055 0,05 0,05 0,05 TRATAMENTO NORMALIZADO RECOZIDO RECOZIDO S/ TRAT. S/ TRAT.S/ TRAT S/ TRAT RECOZIDO P/ BITOLAS (mm) - ATÉ 30 ATÉ 100 ATÉ 25 25 A 45 ATÉ 3 - - LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 800 A 1100 420 A 500 470 A 600 600 A 1000 630 A 900 270 A 410 350 A 470 320 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 600 240 260 400 A 600 350 A 400 220 230 160 ALONGAMENTO % 10 27 20 5 A 8 8 A 9 28 25 25 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FADIGA MPa 400 A 520 180 A 230 240 A 300 300 A 360 340 A 400 - - - DUREZA HB 156 A 207 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 - - - FATEC-SO -2005 22 3.6. AÇOS ESTRUTURAIS: 3.6.1. GERAIS NORMA ASTM A 36 ASTM A 283A ASTM A 242I ASTM A 572 DIN St 37 DIN ST 52 USIMINAS SAR 55 USIMINAS SAC 50 I CSN CORTEN A CSN CORTEN C % C max. 0,25 - 0,15 0,22 0,20 0,20 0,18 0,12 0,12 0,19 %Si max. 0,30 - - 0,30 - 0,55 0,55 0,35 0,75 0,30 %Mn max. 1,20 - 1,0 1,35 - 1,50 1,50 0,90 0,50 0,90 % P max. 0,04 0,04 0,15 0,04 0,08 0,045 0,035 0,12 0,15 0,12 % S max. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,045 0,04 0,035 0,05 0,035 %Cu min. 0,20 0,20 0,20 0,20 - - - 0,50 0,55 0,25 outros - - - Nb+V - - - Ti Cr + Ni Cr + V LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 400 310 450 420 370 520 550 500 490 560 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa 250 160 300 300 240 360 360 400 350 420 ALONGAMENT 0 % 20 27 18 18 25 22 20 22 19 16 3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT NBR 7007 NBR 6648 NBR 6649/6650 NBR 5000 AÇOS / PERFIS CHAPA GROSSA CHAPA FINA CHAPA GROSSA BAIXA LIGA CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. Mpa CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa MR-250 AR-290 AR-345 AR-COR 345 250 290 345 345 400 415 450 485 CG-24 CG-26 235 255 380 410 CF-24 CF-26 240 260 370 400 G-30 G-35 300 345 415 450 NBR 5004 NBR 5008 NBR 5920/5921 NBR 8261 CHAPA FINA BAIXA LIGA CHAPA GROSSA RESIST. À CORROSÃO CHAPA FINA RESIST. À CORROSÃO PERFIL TUBULAR C/ OU S/ COSTURA CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa BITOLA mm CLASSE GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa F/Q-32 F/Q-35 310 340 410 450 1,2 E 2A 345 315 290 480 460 435 T≤19 19<T≤40 40<T≤100 À FRIO À QUENTE 310 340 450 480 B C 290 317 400 427 FATEC-SO -2005 23 3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM: CLASSIFICAÇÃO ASTM PRODUTO GRUPO GRAU L.E. MPa L.R.T. MPa AÇO CARBONO A 36 PERFIS. CHAPAS. BARRAS. TODOS T ≤ 200mm T ≤ 100mm 250 400 A 550 AÇO CARBONO A 570 CHAPAS GRAU 40 GRAU 50 280 310 380 410 BAIXA LIGA ALTA RESISTÊNCIA A 441 PERFIS, CHAPAS E BARRAS T ≤ 19mm 19 < T ≤ 40 40 < T ≤ 100 100 < T ≤ 200 345 315 290 275 485 460 435 414 BAIXA LIGA ALTA RESISTÊNCIA A-572 PERFIS CHAPAS E BARRAS GRAU 42 GRAU 50 T ≤ 50mm T ≤ 150mm 290 345 345 290 415 450 450 415 BAIXA LIGA ALTA RESISTÊNCIA, E RESIST. À CORROSÃO A-588 PERFIS CHAPAS E BARRAS TODOS T ≤ 100 100 < T ≤ 127 127 < T ≤ 200 345 345 315 290 485 485 460 435 3.7. AÇOS DIN: 3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS À EIXOS: (PARA BENEFICIAMENTO) COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA MATERIAL % C % Si % Mn % P % S % Cr %Mo % Ni % V C 22 C 35 C 45 C 55 C 60 0,22 0,35 0,45 0,55 0,60 0,25 0,45 0,65 0,65 0,70 0,70 0,045 0,045 CK 22 CK 35 CK 45 CK 55 CK 60 0,22 0,35 0,45 0,55 0,60 0,25 0,45 0,65 0,65 0,70 0,70 0,035 0,035 40 Mn 28 Mn 6 0,40 0,28 0,38 0,33 0,95 1,55 0,035 0,035 38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4 0,38 0,46 0,34 0,37 0,41 0,33 0,65 0,65 0,70 0,70 0,65 0,035 0,035 0,50 0,50 1,05 1,05 1,05 25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4 32 Cr Mo 12 0,25 0,34 0,42 0,50 0,32 0,33 0,65 0,65 0,65 0,65 0,55 0,035 0,035 1,05 1,05 1,05 1,05 3,05 0,23 0,23 0,23 0,23 0,40 36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8 0,36 0,34 0,30 0,33 0,65 0,55 0,45 0,035 0,035 1,05 1,55 2,00 0,23 0,23 0,40 1,10 1,55 2,00 50 Cr V 4 0,50 0,15 A 0,4 0,7 A 1,10 0,035 0,035 0,9 A 1,2 0,10 A 0,20 30 Cr Mo V 9 0,30 0,15 A 0,4 0,4 A 0,70 0,035 0,035 2,3 A 2,7 0,15 A 0,25 0,10 A 0,20 FATEC-SO -2005 24 PROPRIEDADES MECÂNICAS BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% C 22 C 35 C 45 C 55 C 60 360 430 490 550 580 550 630 710 800 850 20 17 14 12 11 300 370 420 470 500 500 590 670 750 800 22 19 16 14 13 330 380 430 460 550 630 710 750 20 17 15 14 CK 22 CK 35 CK 45 CK 55 CK 60 360 430 490 550 580 550 630 710 800 850 20 17 14 12 11 300 370 420 470 500 500 590 670 750 800 22 19 16 14 13 330 380 430 460 550 630 710 750 20 17 15 14 40 Mn 28 Mn 6 650 600 900 800 12 13 550 500 800 700 14 15 450 450 700 650 15 16 PROPRIEDADES MECÂNICAS BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% 38 Cr 2 46 Cr 2 34 Cr 4 37 Cr 4 41 Cr 4 550 650 700 750 800 800 900 900 950 1000 14 12 12 11 11 450 550 600 640 680 700 800 800 850 900 15 14 14 13 12 350 450 470 520 570 600 700 700 750 800 17 15 15 14 14 25 Cr Mo 4 34 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 50 Cr Mo 4 32 Cr Mo 12 700 800 900 900 1050 900 1000 1100 1100 1250 12 11 10 9 9 600 680 780 800 1050 800 900 1000 1000 1250 14 12 11 10 9 470 570 650 700 900 700 800 900 900 1100 15 14 12 12 10 420 520 570 650 800 650 750 800 850 1000 16 11 13 13 11 36 Cr Ni Mo 4 34 Cr Ni Mo 6 30 Cr Ni Mo 8 900 1000 1050 1100 1200 1250 10 9 9 800 900 1050 1000 1100 1250 11 10 9 700 800 900900 1000 1100 12 11 10 600 700 800 800 900 1000 13 12 11 50 Cr V 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13 30 Cr Mo V 9 1050 1050 900 1100 10 800 1000 11 3.7.2. AÇOS DIN PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: MATERIAL L.R.T. MPa L.E. MPa ATÉ∅ 16mm L.E. MPa ATÉ∅ 16 À 40MM ALONGAMENTO % % C % P max. % S max. St 33 330 190 190 18 0,06 0,05 St 37 370 240 230 23 0,20 0,08 0,05 St 42 420 260 250 20 0,25 0,08 0,05 St 34 340 210 210 26 0,17 0,08 0,05 St 52 520 360 350 22 0,20 0,045 0,045 FATEC-SO -2005 25 3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL: MATERIAL EQUIVALÊNCIA SAE / AISI L.R.T. MPa ALONGAMENTO % Cq 15 1015 600 58 Cq 22 1020 650 55 Cq 35 1035 680 53 Cq 45 1045 700 50 34 Cr 4 5135 700 50 41 Cr 4 5140 700 50 L.E.= TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO MPa. (VALORES MÍNIMOS) L.R.T.= TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa. (VALORES MÍNIMOS) 3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM: TIPO % C % Si % Mn % P % S L.R.T. L.E. AL. % St 10 0,15 - 0,20 A 0,50 0,05 A 0,06 0.05 A 0,06 280 A 500 - 24 USt 12 0,10 - 0,20 A 0,45 0,050 0,050 280 A 420 - 24 USt 13 0,10 0,03 A 0,15 0,20 A 0,45 0,040 0,040 280 A 400 270 27 USt 14 0,10 0,20 0,20 0,030 0,035 280 240 30 3.7.5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL: TIPO St 1 St 2 St 3 St 4 CLASSE L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % G 430 28 300 A 400 32 280 A 380 35 280 A 380 38 LG 450 26 320 A 420 30 300 A 400 33 300 A 400 36 K 32 320 A 460 - 320 A 440 24 320 A 420 26 320 A 420 28 K 40 400 A 550 - 400 A 550 14 400 A 500 16 400 A 500 18 K 50 500 A 650 - 500 A 650 5 500 A 600 6 500 A 600 7 K 60 500 A 650 - 600 A 750 2 600 A 700 3 600 A 700 4 K 70 700 - 700 - 700 - 700 - 3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA ALGUNS AÇOS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO: ( SEGUNDO BACH ) CARREGAMENTO TIPO I PERMANENTE (TENSÃO PERMANECE CONSTANTE NO TEMPO). EXEMPLO: EFEITO PESO PRÓPRIO. CARREGAMENTO TIPO II PULSANTE (TENSÃO PULSA NO TEMPO). EXEMPLO: FORÇA NO DENTE DE ENGRENAGEM, PRENSA. CARREGAMENTO TIPO III ALTERNADO (TENSÃO SE ALTERNA NO TEMPO). EXEMPLO: EIXOS GIRANDO, FLEXÃO ALTERNADA. FATEC-SO -2005 26 BARRAS SAE / AISI 1010 1020 1030 1040 1050 PROPRIEDADES LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 L.R.T. MPa 330 370 390 430 480 530 530 600 630 700 L.E. MPa 180 310 210 361 260 450 290 500 350 590 ALONGAMENT 0 % 28 20 25 15 20 12 18 12 15 10 DUREZA HB 95 105 111 121 137 149 149 170 179 197 I σT II III 80 50 35 100 65 45 100 65 45 140 90 65 135 85 60 155 100 75 150 95 70 210 135 90 200 125 80 220 145 100 I σF II III 85 55 40 110 70 50 110 70 50 150 100 70 145 95 65 170 110 80 165 105 75 230 150 105 220 140 95 240 160 115 I τT II III 50 30 20 65 40 30 65 40 30 85 55 40 80 50 35 100 65 50 95 60 45 125 80 60 115 70 50 135 90 70 AÇOS FUNDIDOS ABNT 3525 AF 4524 AF 6015 AF 6020 AF 7010 AF L.R.T. MPa 350 450 600 600 700 L.E. MPa - 220 420 - - ALONGAMEN T0 % 25 24 15 20 10 DUREZA HB - 130 170 180 200 I σT II III 65 A 100 45 A 65 30 A 45 100 A 150 65 A 95 45 A 70 125 A 190 80 A 120 55 A 85 125 A 190 80 A 120 55 A 85 140 A 210 90 A 130 60 A 95 I σC II III 75 A 110 45 A 70 30 A 45 116 A 165 70 A 105 45 A 70 140 A 205 85 A 130 55 A 85 140 A 205 85 A 130 55 A 85 155 A 230 95 A 145 60 A 95 I σF II III 75 A 110 45 A 70 35 A 50 110 A 165 70 A 105 50 A 75 140 A 205 85 A 130 60 A 90 140 A 205 85 A 130 60 A 90 155 A 230 95 A 145 70 A 105 I τT II III 45 A 65 25 A 40 20 A 30 65 A 95 40 A 60 30 A 45 80 A 120 45 A 75 35 A 55 80 A 120 45 A 75 35 A 55 90 A 130 55 A 85 40 A 60 σT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TRAÇÃO (MPa) σC = TENSÃO ADMISSÍVEL À COMPRESSÃO (MPa) σF = TENSÃO ADMISSÍVEL À FLEXÃO (MPa) τT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TORÇÃO (MPa) FATEC-SO -2005 27 4. OUTROS METAIS E LIGAS: MATERIAL LIGAS LIMITE DE ESCOAMENTO MPa LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa LIMITE DE RESISTÊNCIA A FADIGA MPa COBRE LATÃO METAL MUNTZ LATÃO NAVAL BRONZE (FOSFOROSO) 484 175 372 386 580 422 531 442 175 140 126 190 MAGNÉSIO ASTM AM 265C AM 240T4 AM 260 T6 AM C57S AM 3s 774 846 140 225 211 189 245 267 308 281 77 77 80 119 77 ALUMÍNIO ASTM 1050 H14 EC H14 2011 T3 2014 T4 2017 T4 2024 T4 6101 T6 6063 T4A 6351 T4 1200 H14 2117 T4 X6261 T4 98 337 281 296 337 150 84 155 112 170 130 112 110 a 130 386 435 457 478 185 141 253 120 302 220 35 126 135 126 140 65 95 49 135 FERRO FUNDIDO ASTM 20 ASTM 25 ASTM30 ASTM 35 ASTM 40 ASTM 50 ASTM 60 - - - - - - - 154 182 218 256 298 369 439 70 80 97 112 130 150 172 TITANIO 530 611 - ZINCO - 295 - MATERIAL FoFo CINZENTO AÇO FUNDIDO DIN GG 20 GG 25 GS 38 GSC 25N GSS 2 GS 20Mn5 GS 60 % C 3,2 A 3,4 2,9 A 3,2 0,15 A 0,19 0,18 A 0,23 0,3 A 0,35 0,17 A 0,2 0,4 A 0,44 % Si 1,6 A 1,8 1,3 A 1,6 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 % Mn 0,6 A 0,8 0,7 A 0,9 0,4 A 0,6 0,5 A 0,8 0,6 A 0,8 1,1 A 1,4 0,6 A 0,8 % P e % S P 0,4 S 0,12 P 0,3 S 0,12 0,03 0,03 0,03 0,035 0,03 % Cr - - - 0,3 - - - BITOLA mm ATÉ 30 30 A 50 ATÉ 30 30 A 50 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FADIGA MPa 81 122 102 142 152 183 194 194 285 LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 204 174 255 214 387 458 530 530 611 LIMITE DE ESCOAMENTO MPa - - 194 254 265 285 306 ALONGAMENT0 % 0,75 0,75 25 22 18 18 15 DUREZA HB 170 A 200 180 A 210 130 A 150 150 A 170 170 A 200 170 A 200 190 A 230 FATEC-SO -2005 28 MATERIAL AÇO INOX FoFo NODULAR DIN X 20Cr13V X 5CrNi 189 (AISI 304) GG 40 GG 50 GG 60 % C 0,17 A 0,22 0,07 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 % Si 1,0 1,0 2 A 3 2 A 3 2 A 3 % Mn 1,0 1,0 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 % P % S P 0,045 S 0,030 P 0,045 S 0,030 P 0,11 S 0,01 P 0,11 S 0,01 P 0,11 S 0,01 % Cr 12 A 14 17 A 19 - - - OUTROS - Ni 9 A 11 Mo 0,04 A 0,11 Mo 0,04 A 0,11 Mo 0,04 A 0,11 BITOLA mm ATÉ 40 ATÉ 40 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FADIGA MPa - - 194 234 245 306 285 346 LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 815 968 510 714 408 510 618 LIMITE DEESCOAMENTO MPa 566 204 255 326 387 ALONGAMENT0 % 14 50 15 7 3 DUREZA HB 225 A 275 130 A 180 150 A 200 170 A 240 210 A 300 5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS: 5.1 DIVERSOS: MATERIAL LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa RESISTÊNCIA AO CHOQUE DUREZA BORRCHA 20 A 82 - - CONCRETO 1 A 7 - - PEROBA 102 A 204 - - PINHO 102 A 122 - - EUCALÍPTO 102 A 153 - - NYLON HP 100 47 A 68 25 A 40 117 A 120 RB NYLON D 6.6 35 A 45 20 117 A 120 RB NYLON DP 6.10 38 A 48 15 A 25 109 A 113 RB VIDRO PLANO 5 A 10 - - 5.2. PERFIS PULTRUDADOS: (PERFIS ESTRUDADOS, À BASE DE FIBRA DE VIDRO E RESINA) PROPRIEDADES 44 A 55% DE FIBRAS LONGITUDINAIS 44 A 55% DE FIBRAS TRANSVERSAIS 75% FIBRAS LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa 210 49 700 LIMITE DE RESISTÊNCIA À FLEXÃO MPa 210 70 700 LIMITE DE RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO MPa 210 105 420 MODULO DE ELASTICIDADE 17500 5600 42000 RESISTÊNCIA À IMPACTO N/m 39 56 56 COEF. DILATAÇÃO TÉRMICA m/m O C 5,2x10-6
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