Apol Administração da Produção de Materiais

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Administração da Produção de Materiais
Questão 1/10 - Assinale a alternativa que completa a sentença a seguir. Paranhos Filho (2007) utilizou um capítulo inteiro para descrever a Produção sob enfoque sistêmico. Ele dividiu o tema Produção como Sistema em três tópicos: Raciocínio Sistêmico, Aplicações da TGS e Produção Sistema Complexo. Se compararmos o pensamento linear com o raciocínio sistêmico, podemos observar:
	
	A
	que o administrador que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre procura entender os 
elementos do sistema, sua interação e a relação de causa-efeito em qualquer situação.
Segundo Paranhos (2007, p. 32), se compararmos o pensamento linear com o raciocínio sistêmico, 
podemos observar que o administrador que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre 
procura entender os elementos do sistema, sua interação e a relação de causa-efeito em qualquer 
situação.
	
	B
	que o funcionário que domina e pratica o pensamento sistêmico sempre procura entender os 
elementos do sistema, sua legislação e a relação de custo X benefício.
	
	C
	que o funcionário que domina e pratica o pensamento linear sempre procura entender os 
elementos do sistema, sua organização e a relação de causa em qualquer situação.
	
	D
	que o administrador que domina e pratica o pensamento linear sempre procura entender os 
elementos do sistema, sua legislação e a relação de custo X benefício.
Questão 2/10 - O conceito de prevenção e/ou detecção de problemas pode ser realmente implantado na prática, auxiliando o gestor a identificar as causas dos problemas, dando condições para que sejam eliminadas e evitar que reapareçam. Para isso foram criadas as sete ferramentas técnicas da qualidade. Analise as alternativas a seguir e assinale a que representa as características da ferramenta diagrama de causa e efeito.
	
	A
	Esta ferramenta permite a organização das informações possibilitando a identificação das possíveis 
causas do problema. Foi desenvolvida em 1943 por Ishikawa na Universidade de Tóquio com 
objetivo de mostrar que vários fatores poderiam ser comuns entre si. Dentre estes fatores temos: 
máquina, método, mão de obra, entre outros.
Segundo Paranhos (2007, p. 39) o diagrama de causa e efeito permite a organização das 
informações possibilitando a identificação das possíveis causas do problema. Foi desenvolvida 
em 1943 por Ishikawa na Universidade de Tóquio com objetivo de mostrar que vários fatores 
poderiam ser comuns entre si. Dentre estes fatores temos: máquina, método, mão de obra, 
entre outros.
	
	B
	É caracterizado por duas escalas laterais na qual uma mede a unidade a ser analisada e a outra 
mede a percentagem acumulada. Os dados devem figurar em ordem decrescente para identificar 
a priorização. É classificada pelo autor como uma ferramenta para análise de causas. É usado para 
mostrar por ordem de importância, a contribuição de cada item para o efeito total. É uma técnica 
gráfica que declara que muitas vezes apenas alguns itens são responsáveis pela maior parte do efeito.
	
	C
	Trata-se de uma planilha através da qual podem ser documentados os dados identificados nos 
levantamentos de determinadas características de qualidade, sobre as quais se deseja manter 
controle. Também é conhecida por checklist.
	
	D
	Ferramenta utilizada para análise de dados durante o processo a fim de avaliar tendências e desvios. 
É um gráfico de linhas, no qual são anotados os dados observados ao longo do tempo em que foram 
coletados. Normalmente, possui uma linha central (LC) a partir da qual se estabelecem: limite 
superior de controle (LSC = média + 3 desvios padrão) e limite inferior de controle 
(LIC = média – 3 desvios padrão). Ela permite uma visualização do comportamento (dispersão) 
do processo analisado.
Questão 3/10 - Existem algumas variáveis que são comuns a todos os processos produtivos industriais e devem ser analisadas sempre quando da ocorrência de um problema. Tais variáveis são: material, mão de obra, máquina, meio ambiente, medição e método.   Leia o trecho a seguir e assinale a alternativa que apresenta a variável a que ele se refere.    Pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a minimização de falhas. Por exemplo, a seqüência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita à operação de furar após a dobra, cria dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. Nesta variável, é necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a seqüência desta variável esta correta? Os padrões formam bem estabelecidos e estão claros para quem vai executar o processo? É seguro?
	
	A
	Material.
	
	B
	Mão de obra.
	
	C
	Método.
Método: pode fazer a diferença para a qualidade de um processo e para a minimização de falhas. 
Por exemplo, a seqüência de uma operação de dobra de uma chapa com furação, se feita a 
operação de furar após a dobra cria dificuldade no processo, aumentando a chance de erro. 
Nessa variável, é necessário observarmos e respondermos as seguintes questões: a seqüência 
desta variável esta correta? Os padrões formam bem estabelecidos e estão claros para quem 
vai executar o processo? É seguro? Segundo Paranhos (2007, p. 35).
	
	D
	Medição.
Questão 4/10 - De acordo com o que foi estudado na disciplina, assinale a alternativa que apresenta a técnica correspondente ao trecho a seguir.   Um método simples e prático para separar a causa do efeito de um determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro simples e prático de todas as possíveis causas de um processo típico.
	
	A
	Diagrama de Ishikawa.
 Diagrama de Ishikawa: é um método simples e prático para separar a causa do efeito de um 
determinado problema (aplicando os 6Ms), em processos da área industrial. Serve para ajudar a 
identificar as verdadeiras causas do problema, oferecendo um roteiro simples e prático de todas 
as possíveis causas de um processo típico. Segundo Paranhos (2007), pág. 39.
	
	B
	Seiri.
	
	C
	Seiton.
	
	D
	Método Kanban.
Questão 5/10 - Sobre a classificação de tipos de produção, assinale a alternativa que corresponde à sentença a seguir. Os produtos são projetados para uma finalidade específica, são produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em um lote realizado a partir do mesmo projeto, empregam mão de obra especializada e os processos utilizam equipamentos em geral.
	
	A
	Artesanal.
	
	B
	Sob projeto ou sob encomenda.
Sob projeto ou sob encomenda: os produtos são projetados para uma finalidade específica, são 
produzidos unitariamente na maioria dos casos ou em um lote realizado a partir do mesmo projeto, 
empregam mão de obra especializada e os processos utilizam equipamentos em geral. Segundo 
Paranhos (2007, p. 74).
	
	C
	Em massa.
	
	D
	Contínua.
Questão 6/10 - Assinale a alternativa que contém as palavras que completam as lacunas das sentenças a seguir. Dentre a classificação dos tipos de produção, destacamos alguns: 
•      Produção_____________: produtos sob encomenda, caracterizada por baixos volumes e poucos clientes. •      Produção_____________: produtos padronizados, volume de produção variado (pequeno, médio e alto), mão de obra pouco _______, máquinas e equipamentos de uso geral e, por vezes, dedicadas.
	
	A
	artesanal – em massa – especializada.
• Produção artesanal: produtos sob encomenda, caracterizada por baixos volumes e poucos clientes.
 • Produção em massa: produtos padronizados, volume de produção variado (pequeno, médio e 
alto), mão de obra pouco especializada, máquinas e equipamentos de uso geral e, por vezes, 
dedicadas. Segundo Paranhos (2007, p. 72 a 82).
	
	B
	contínua – em massa – especializada.
	
	C
	artesanal – sob projeto – habilidosa.
	
	D
	contínua – sob projeto – habilidosa.
Questão 7/10 - As empresas se organizam em níveis hierárquicos(vertical) e no caso de empresas pequenas é usual encontramos apenas dois níveis: nível operacional e o nível estratégico (ou alta administração) e, de acordo com o porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). porte das empresas, um terceiro nível é agregado, o nível gerencial (tático). Analise as alternativas a seguir e assinale a que representa as características do nível gerencial (tático).
	
	A
	É responsável pela execução dos planos elaborados pelo nível gerencial. São tratados como um 
sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios da empresa. Está relacionado 
ao mundo das coisas e deve trabalhar com base em dados e fatos para garantir o bom 
funcionamento.
	
	B
	É responsável pela determinação dos rumos da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.). É 
tratado como um sistema aberto, pois os limites não estão restritos aos domínios da empresa, ou 
seja, são diretamente influenciados pelo ambiente externo. Está relacionado ao mundo das idéias e 
deve trabalhar com base na construção de cenários assertivos para garantir a sustentabilidade do 
negócio.
	
	C
	É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa 
(políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados 
definidos. Precisa planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo 
das idéias em mundo das coisas, a fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do 
negócio.
Segundo Paranhos (2007, p. 46), o nível gerencial (tático) é responsável pela operacionalização dos 
rumos determinados pela alta administração da empresa (políticas, missão, visão, valores etc.) por 
meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados definidos. Precisa planejar, organizar, 
comandar, coordenar e controlar a transformação do mundo das idéias em mundo das coisas, a 
fim de garantir o bom funcionamento e a sustentabilidade do negócio.
	
	D
	É responsável pela operacionalização dos rumos determinados pela alta administração da empresa 
(políticas, missão, visão, valores etc.) por meio de planos que viabilizem a obtenção dos resultados 
definidos. É tratado como um sistema fechado no qual os limites são determinados pelos domínios 
da empresa. Está relacionado ao mundo das coisas e deve trabalhar com base em dados e fatos 
para garantir o bom funcionamento.
Questão 8/10 - Depois de muitos anos de dedicação à eliminação dos desperdícios, a Toyota classificou-os em sete grandes categorias, as quais servem de referencial para qualquer empresa que esteja interessada em implantar a produção JIT ou a produção enxuta. As categorias de desperdícios incluídas nesse sistema são: excesso de produção, tempo de espera, transporte, processo, inventários, movimento e produtos defeituosos. De acordo com os sete desperdícios da Toyota, assinale a alternativa que apresenta a categoria de desperdício que corresponde ao trecho a seguir.   “Esse se constitui uma conseqüência, principalmente, de problema no processo, tanto no projeto do processo quanto nas condições do posto de trabalho e na execução. Caso os dispositivos não estejam bem mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair defeituosas, afetando não só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – como também a qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a peça chegará defeituosa até o cliente.”
	
	A
	Tempo de espera.
	
	B
	Transporte.
	
	C
	Processo.
	
	D
	Produtos defeituosos.
Produtos defeituosos: esse se constitui uma conseqüência, principalmente, de problema no 
processo, tanto no projeto do processo quanto nas condições do posto de trabalho e na execução. 
Caso os dispositivos não estejam bem mantidos, as peças, em decorrência disso, podem sair 
defeituosas, afetando não só a produtividade – já que terão que ser refeitos ou recuperados – 
como também a qualidade, pois pode haver situações em que não detectamos o problema e a 
peça chegará defeituosa até o cliente. Segundo Paranhos (2007, p. 180).
Questão 9/10 - Os países desenvolvidos alcançaram o progresso com a eficiência de seus sistemas produtivos, transformando recursos de material, de energia e de horas em produtos tangíveis e intangíveis por meio da organização de pessoas e de processos produtivos e tecnológicos. Com o passar do tempo várias organizações e tipos de administração foram criadas de acordo com as necessidades de cada empresa. Analise as alternativas a seguir e assinale a que apresenta as características da Estrutura da Organização.
	
	A
	Foi elaborada por Henry Fayol, engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também 
desenvolveu a Teoria Clássica das Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: 
planejar, organizar, comandar, coordenar e controlar.
Segundo Paranhos (2007, p. 16), a Estrutura da Organização foi elaborada por Henry Fayol, 
engenheiro francês que viveu entre 1841 e 1925. Ele também desenvolveu a Teoria Clássica das 
Organizações e definiu cinco Princípios da Administração: planejar, organizar, comandar, coordenar 
e controlar.
	
	B
	Foi criada por Ludwig Von Bertalanffy, biólogo que viveu entre 1901 e 1972. Essa teoria explica a 
interdependência dos diversos setores da empresa, e comprova o fato de que o sucesso de um 
setor não garante o sucesso do todo.
	
	C
	Foi defendida por Douglas McGregor, professor do MIT que viveu entre 1906 e 1964. Ele 
preconizava que a administração bem-sucedida depende da capacidade para predizer e controlar 
o comportamento humano.
	
	D
	Trouxe uma perspectiva inovadora, pois buscava entender a relação do homem com seu ambiente 
de trabalho. Foi defendida por George Elton Mayo, psicólogo e sociólogo que viveu entre 1880 e 
1949. Segundo ele, a produtividade era mais um reflexo direto da satisfação do ser humano em 
seu ambiente de trabalho do que um mero estudo detalhado de tarefas.
Questão 10/10 - Considerando a Produção sob enfoque sistêmico, analise as proposições a seguir e marque V (VERDADEIRO) para as corretas ou F (FALSO) para as incorretas e, em seguida, assinale a alternativa correta.   (  ) Ao aplicarmos a teoria geral dos sistemas na produção, passamos a tratar cada efeito a partir de suas causas. (  ) Na TGS, a administração passa a ser regida por informações e o processo de tomada de decisões migra para um ambiente mais intuitivo do que racional. (  ) O perfeito entendimento das relações de causa e efeito dentro dos processos produtivos favorece a melhoria contínua. (  ) Para que a teoria geral dos sistemas ocorra, existe a necessidade de uma mudança técnica no quadro da chefia direta.
	
	A
	F– V– F– V
	
	B
	V– F– V– F
Segundo Paranhos (2007, p. 222 a 226).
	
	C
	F– F– V– V
	
	D
	V– F– F– V