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201765 EPS: Módulo Aluno http://simulado.estacio.br/alunos/ 1/2 As vibrações de um equipamento ou máquina qualquer normalmente são constituídas por um conjunto de vibrações, contendo várias frequências, cada uma delas gerando um determinado componente. O sinal de vibração no domínio do tempo é submetido a uma técnica de cálculo para obtenção do sinal equivalente no domínio da frequência. O sinal de vibração no domínio da frequência é denominado de Espectro de Vibrações. Este tratamento de sinal é feito em instrumentos especiais que utilizam qual técnica de cálculo para sua finalização? Qual dos itens não é avaliado igualmente na MCC e na FMECA? O emprego da análise de vibração, é uma das ferramentas fundamentais para monitoramento da condição, 1. TRANSFORMADA DE LAPLACE INTEGRAL ROTACIONAL DERIVADA SEGUNDA TRANSFORMADA RÁPIDA DE FOURIER INTEGRAL DE REVOLUÇÃO 2. A curva B apresenta o período de mortalidade infantil. A curva D indica que os componentes são confiáveis. A curva D apresenta componentes não confiáveis. A curva E apresenta período de desgaste. O período inicial da curva D indica que houve falha de projeto e baixo controle de qualidade. 3. Efeitos da Falha Falhas Funcionais Funções do sistema Taxa de Falhas Modos de Falha Gabarito Comentado 4. 201765 EPS: Módulo Aluno http://simulado.estacio.br/alunos/ 2/2 vem sendo desenvolvido extensivamente por um período de aproximadamente 35 anos. Com o desenvolvimento paralelo de equipamentos eletrônicos, transdutores, computadores e softwares, a supervisão de máquinas, hoje em dia, é praticamente automática. Atualmente os gerentes de fábricas têm enfrentado problemas gerais, tais como maior disponibilidade de máquinas, redução de mãodeobra e problemas diversos inerentes a qualquer unidade produtiva. A análise de vibração é uma ferramenta adequada para que tipo de manutenção? Qual dos itens não corresponde ao FMECA? Manutenção Corretiva Manutenção Simples Manutenção Sistemática A análise de vibração não é utilizada na manutenção. Manutenção Preventiva 5. Serve para determinar as atividades de manutenção e suas periodicidades Pode ser desenvolvido para projeto e processo Hierarquiza os modos de falha pelo Índice de Risco Relaciona causa e efeito Serve para analisar funcionalmente o sistema
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