EC 1 Aula 2 2017 2S (1)

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E S T R U T U R A S D E C O N C R E T O 1
C E N T R O U N I V E R S I T Á R I O E S T Á C I O D E S Ã O P A U L O
C U R S O D E G R A D U A Ç Ã O E M E N G E N H A R I A C I V I L
P R O F . A L E X A N D R E A U G U S T O M A R T I N S
7 º P E R Í O D O
2 0 1 7 / 2 S
A
U
LA
 2
19
.a
go
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0
17
2
A G R E G A D O S X A G L O M E R A N T E S
2
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A G R E G A D O S
4
DEFINIÇÃO:
▪ MATERIAIS PÉTREOS GRANULOSOS, QUIMICAMENTE INERTES E SEM PODER
AGLUTINANTE, AOS QUAIS SE JUNTAM ÁGUA E/OU LIGANTES VARIADOS PARA
FORMAR ARGAMASSAS E CONCRETOS
▪ SÃO ELEMENTOS SEM FORMA OU VOLUME DEFINIDOS, MAS DE DIMENSÕES E
PROPRIEDADES ADEQUADAS PARA A PRODUÇÃO DE ARGAMASSAS E DE
CONCRETOS
▪ OS AGREGADOS PODEM SER NATURAIS OU ARTIFICIAIS, COMO DEMONSTRADO
NAS IMAGENS A SEGUIR
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A R E I A
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A R E I A
4
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B R I T A
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B R I T AB R I T A
5
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A R G I L A 
E X P A N D I D A
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A R G I L A 
E X P A N D I D A
6
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E S C Ó R I A D E 
A L T O F O R N O
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E S C Ó R I A D E 
A L T O F O R N O
7
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C I N Z A S 
V O L A N T E S
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P O Z O L A N A
8
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P O Z O L A N A
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P O Z O L A N A
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C O N C R E T O 
R E C I C L A D O
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C O N C R E T O 
R E C I C L A D O
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C O N C R E T O 
R E C I C L A D O
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C O N C R E T O 
R E C I C L A D O
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A G L O M E R A N T E S
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DEFINIÇÃO:
▪ MATERIAIS ATIVOS, LIGANTES, QUE FORMAM DETERMINADAS PASTAS E NATAS
COM CARACTERÍSTICAS TAIS QUE PROMOVEM A UNIÃO ENTRE OS GRÃOS DOS
AGREGADOS
▪ AS PASTAS SÃO MISTURAS DE AGLOMERANTES COM ÁGUA. NORMALMENTE SEU
USO SE RESTRINGE AOS REJUNTAMENTOS CERÂMICOS, UMA VEZ QUE SUAS
PROPRIEDADES RETRATIVAS PODEM COMPROMETER OUTRAS APLICAÇÕES
▪ AS NATAS SÃO PASTAS PREPARADAS COM EXCESSO DE ÁGUA, COMO AS DE CAL
(ADOTADAS EM PINTURAS) E AS DE CIMENTO (A FIM DE SE OBTER, SOBRE AS
ARGAMASSAS, SUPERFÍCIES MAIS LISAS E MAIS UNIFORMES)
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CONCEITOS DE PEGA:
▪ TRATA-SE DA PERDA DE FLUIDEZ DA PASTA, QUE OCORRE MOMENTOS APÓS A
ADIÇÃO DE ÁGUA A UM AGLOMERANTE HIDRÁULICO, POR EXEMPLO
▪ SÃO AS REAÇÕES QUÍMICAS PRESENTES NA HIDRATAÇÃO QUE, AOS POUCOS,
CAUSAM A PERDA DE FLUIDEZ DO COMPOSTO ATÉ QUE ELE DEIXE DE SER
DEFORMÁVEL PARA PEQUENAS CARGAS E SE TORNE, COM O PASSAR DO TEMPO,
CADA VEZ MAIS RÍGIDO E RESISTENTE
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CONCEITOS DE PEGA:
▪ INÍCIO DE PEGA:
▪ PERÍODO INICIAL DE SOLIDIFICAÇÃO DA PASTA, CONTADO A PARTIR DO
LANÇAMENTO DA ÁGUA ATÉ O INÍCIO DAS REAÇÕES QUÍMICAS DOS
COMPOSTOS DO AGLOMERANTE. É CARACTERIZADO PELO AUMENTO BRUSCO
DA VISCOSIDADE E PELA ELEVAÇÃO DA TEMPERATURA DA PASTA
▪ FIM DE PEGA:
▪ MOMENTO EM QUE A PASTA SE SOLIDIFICA COMPLETAMENTE, O QUE NÃO
SIGINIFICA QUE JÁ TENHA ADQUIRIDO TODA A SUA RESISTÊNCIA !
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CONCEITOS DE PEGA:
▪ A DETERMINAÇÃO DOS TEMPOS DE INÍCIO E FIM DE PEGA DO AGLOMERANTE SÃO
IMPORTANTES POIS, POR MEIO DELES, PODE-SE CONHECER O TEMPO DISPONÍVEL
PARA TRABALHAR, TRANSPORTAR, LANÇAR, ADENSAR, CURAR E TRANSITAR SOBRE
UMA PEÇA CURADA
▪ GERALMENTE TEM-SE, POR EXEMPLO:
T I P O S D E C I M E N T O T E M P O S D E P E G A
NORMAIS > 60 MINUTOS
SEMIRRÁPIDOS 30 MINUTOS > PEGA > 60 MINUTOS
RÁPIDOS < 30 MINUTOS
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A G L O M E R A N T E 1 : C A L
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USO:
▪ AGLOMERANTE AÉREO UTILIZADO EM DIVERSOS SEGMENTOS, COMO:
▪ CONSTRUÇÃO CIVIL: NA PRODUÇÃO DE ARGAMASSAS PARA ASSENTAMENTO
DE BLOCOS OU PARA REJUNTE DE REVESTIMENTOS CERÂMICOS, EM
MISTURAS COM O SOLO E NA PRODUÇÃO DE TIJOLOS DO TIPO SÍLICO-CAL
▪ METALURGIA
▪ PAPEL E CELULOSE
▪ TRATAMENTO DE ÁGUA E DE EFLUENTES INDUSTRIAIS
▪ FABRICAÇÃO DE VIDROS, AÇÚCARES, TINTAS, GRAXAS
▪ APLICAÇÕES BOTÂNICAS, MEDICINAIS E VETERINÁRIAS
▪ CULINÁRIA
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CALCITA DOLOMITA
FABRICAÇÃO:
▪ PRODUZIDA A PARTIR DE ROCHAS CALCÁRIAS COM ALTOS TEORES DE CARBONATO
DE CÁLCIO, COMO É O CASO DA CALCITA “CaCO3” E DA DOLOMITA “CaMg(CO3)2”,
ESTA, DERIVADA DO MAGNÉSIO
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M AT É R I A - P R I M A P R O C E S S A M E N T O R E S U LTA N T E
CALCITA: CaCO3 CALCINAÇÃO A 900 °C
CAL VIRGEM + ANIDRO 
CARBÔNICO
[CaO + CO3]
DOLOMITA: CaMg(CO3)2 CALCINAÇÃO A 900 °C
CAL VIRGEM + ANIDRO
[CaO . MgO + 2CO2]
FABRICAÇÃO:
▪ APÓS AS ETAPAS DE BRITAGEM E DE CLASSIFICAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA, A CAL
PASSA PELO PROCESSO DE MOAGEM, SENDO ENTÃO CONDUZIDA AO FORNO DE
CALCINAÇÃO
▪ SÃO DERIVADOS DESTE PROCESSO:
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FABRICAÇÃO:
▪ A CAL VIRGEM – PRODUTO DA CALCINAÇÃO DA MATÉRIA-PRIMA – DEVE SER
SUBMETIDA À HIDRATAÇÃO (OU EXTINÇÃO) ANTES DE SER UTILIZADA COMO
AGLOMERANTE
▪ DA HIDRATAÇÃO DA CAL VIRGEM OBTÉM-SE A CAL HIDRATADA (HIDRÓXIDO DE
CÁLCIO), QUE É UTILIZADA COMO AGLOMERANTE EM ARGAMASSAS PARA
ASSENTAMENTO DE BLOCOS OU PARA REVESTIMENTO DE PAREDES
M AT É R I A - P R I M A P R O C E S S A M E N T O R E S U LTA N T E
CAL VIRGEM + ÁGUA
[CaO + H2O]
HIDRATAÇÃO
CAL
[Ca(OH)2 + CALOR]
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TIPOS DE CAL:
▪ CAL VIRGEM:
É O AGLOMERANTE RESULTANTE DA 
CALCINAÇÃO DAS ROCHAS CALCÁRIAS 
(CACO3), EM TEMPERATURAS INFERIORES 
ÀS DE FUSÃO DO MATERIAL (850° A 900°C)
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TIPOS DE CAL:
▪ CAL HIDRÁULICA:
ESTE TIPO DE CAL É UM AGLOMERANTE 
HIDRÁULICO, OU SEJA, ENDURECE PELA 
AÇÃO DA ÁGUA E FOI MUITO UTILIZADO 
NAS CONSTRUÇÕES MAIS ANTIGAS, 
SENDO POSTERIORMENTE SUBSTITUÍDO 
PELO CIMENTO PORTLAND
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TIPOS DE CAL:
▪ CAL HIDRATADA:
É UM PRODUTO MANUFATURADO QUE 
SOFREU EM USINA O PROCESSO DE 
HIDRATAÇÃO. É APRESENTADA COMO UM 
PRODUTO SECO, NA FORMA DE PÓ BRANCO 
DE ELEVADA FINURA, SENDO ENCONTRADA 
NO MERCADO EM SACOS DE 20 Kg
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C A L H I D R ATA D A – E X I G Ê N C I A S Q U Í M I C A S
C O M P O N E N T E
N Í V E I S D E A C E I TA Ç Ã O
CH I CH II CH III
ANIDRIDO CARBÔNICO 
(CO2) [NA FÁBRICA]
≤ 5 % ≤ 5 % ≤ 13 %
ANIDRIDO CARBÔNICO 
(CO2) [NA OBRA]
≤ 7 % ≤ 7 % ≤ 15 %
ÓXIDO NÃO HIDRATADO 
CALCULADO
≤ 10 % Não Exigido ≤ 15 %
TEOR DE ÓXIDOS TOTAIS
[CaO + MgO]
≥ 88 % ≥ 88 % ≥ 88 %
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C A L H I D R ATA D A – E X I G Ê N C I A S F Í S I C A S
C O M P O N E N T E
N Í V E I S D E A C E I TA Ç Ã O
CH I CH II CH III
FINURA (% RETIDA
ACUMULADA)
[PENEIRA 0,600mm]
≤ 5 % ≤ 5 % ≤ 5 %
FINURA (% RETIDA
ACUMULADA)
[PENEIRA 0,075mm]
≤ 7 % ≤ 7 % ≤ 15 %
ESTABILIDADE ≤ 10 % NÃO EXIGIDO ≤ 15 %
RETENÇÃO DE ÁGUA ≥ 80 % ≥ 80 % ≥ 70 %
PLASTICIDADE ≥ 110 % ≥ 110 % ≥ 110 %
INCORPORAÇÃO DE AREIA ≥ 88 % ≥ 88 % ≥ 88 %
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PROPRIEDADES:
▪ DENSIDADE APARENTE: VARIA ENTRE 0,30 E 0,65, O QUE CORRESPONDE À MASSA
APARENTE DE 300 A 650 kg / m³
▪ PLASTICIDADE: CONFERE FLUIDEZ À ARGAMASSA, FACILITANDO SEU ESPALHAMENTO
E SUA UTILIZAÇÃO. AS CALES DERIVADAS DO MAGNÉSIO SÃO MAIS PLÁSTICAS QUE
AS CÁLCICAS
▪ RETENÇÃO E ÁGUA: CONTRIBUI PARA EVITAR A PERDA EXCESSIVA DE ÁGUA DE
AMASSAMENTO DA ARGAMASSA, POR SUCÇÃO, PARA OS BLOCOS OU TIJOLOS.
TAMBÉM INDICA O NÍVEL DE PLASTICIDADE DA CAL, UMA VEZ QUE, QUANTO MAIS
ÁGUA NA SOLUÇÃO, MAIOR A TENDÊNCIA DE PERMANECER MAIS FLEXÍVEL E POR
MAIS TEMPO (O QUE INFLUENCIA POSITIVAMENTE NA PRODUTIVIDADE EM OBRA)
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PROPRIEDADES:
▪ INCORPORAÇÃO DE AREIA: REPRESENTA A FACILIDADE DE A PASTA DE CAL
HIDRATADA ENVOLVER E RECOBRIR OS GRÃOS DO AGREGADO, UNINDO-OS COM
MAIOR PRECISÃO. CALES COM ALTA PLASTICIDADE E COM ALTA RETENÇÃO DE ÁGUA
TENDEM A APRESENTAR MAIOR CAPACIDADE DE INCORPORAR AREIA
COMPARATIVAMENTE, TEM-SE:
I N C O R P O R A Ç Ã O D E A R E I A
CAL HIDRATADA 1 : 3 a 4
CIMENTO PORTLAND 1 : 2 a 2,5
ESTA PROPRIEDADE JUSTIFICA O EMPREGO DA CAL NA PRODUÇÃO DE ARGAMASSAS !
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PROPRIEDADES:
▪ RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO: O USO DA CAL HIDRATADACONTRIBUIU MUITO
POUCO PARA A RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DAS ARGAMASSAS
▪ SOMENTE MAIS TARDE, COM A OCORRÊNCIA DE FALHAS NESSAS CONSTRUÇÕES,
VERIFICOU-SE QUE A CAL HIDRATADA CONFERIA ÀS ARGAMASSAS OUTRAS
PROPRIEDADES ALÉM DAS DE AGLOMERANTE, AS QUAIS NÃO ERAM APRESENTADAS
PELO PRÓPRIO CIMENTO PORTLAND – COMO A HABILIDADE PARA ABSORVER
PEQUENAS DEFORMAÇÕES
▪ ISTO LEVOU ALGUNS CONSTRUTORES A SUBSTITUÍ-LA PELO CIMENTO PORTLAND
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A G L O M E R A N T E 2 : G E S S O
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FABRICAÇÃO:
▪ É OBTIDO PELA CALCINAÇÃO DA GIPSITA NATURAL, CONSTITUÍDA POR SULFATO
BIIDRATADO DE CÁLCIO, GERALMENTE ACOMPANHADO DE CERTA PROPORÇÃO DE
IMPUREZAS, COMO A SÍLICA (SiO2), A ALUMINA (Al2O2), O ÓXIDO DE FERRO (Fe2O3),
O CARBONATO DE CÁLCIO (CaCO3) E O MAGNÉSIO (MgO)
▪ O VOLUME DE IMPUREZAS VARIA EM
FUNÇÃO DA ORIGEM DA GIPSITA, E A
NORMA BRASILEIRA NÃO PERMITE
QUE ULTRAPASSE O TOTAL DE 6,0% DO
VOLUME TOTAL DO PRODUTO,
QUANDO PRONTO
GIPSITA
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CARACTERÍSTICAS GERAIS:
▪ NO BRASIL, O GESSO É UM PRODUTO RELATIVAMENTE ESCASSO E CARO.
CONSEQUENTEMENTE, É POUCO EMPREGADO EM ARGAMASSAS NA CONSTRUÇÃO
CIVIL
▪ EXISTEM NO NORDESTE ALGUMAS JAZIDAS SITUADAS A UMA DISTÂNCIA TAL QUE
TORNA IMPOSSÍVEL O SEU USO EM ESCALA SATISFATÓRIA NOS TRABALHOS DE
CONSTRUÇÃO CIVIL, OS QUAIS SE LIMITAM, PORTANTO, A APLICAÇÕES DE MENOR
VOLUME, COMO AQUELAS PRESENTES EM ORNAMENTAÇÕES E DECORAÇÕES
INTERIORES
▪ O ESTADO DE PERNAMBUCO RESPONDE, SOZINHO, POR CERCA DE 95% DO TOTAL
DE FORNECIMENTO DA PRINCIPAL MATÉRIA-PRIMA PARA A CONFECÇÃO DO GESSO,
A GIPSITA
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PROPRIEDADES:
▪ PEGA:
▪ O TEMPO DE PEGA É UMA DAS PROPRIEDADES MAIS IMPORTANTES DO GESSO
▪ SE A PEGA FOR MUITO RÁPIDA, O PREPARO DA PASTA FICA CONDICIONADO A
PEQUENOS VOLUMES, REDUZINDO A PRODUTIVIDADE DO GESSEIRO. A QUEDA
DE PRODUTIVIDADE É ACOMPANHADA, PORTANTO, DO AUMENTO DO
DESPERDÍCIO DO MATERIAL
▪ EM GERAL, OS GESSOS NACIONAIS TÊM INÍCIO DE PEGA ENTRE 3 E 16 MINUTOS,
E FIM DE PEGA ENTRE 5 E 24 MINUTOS
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PROPRIEDADES:
▪ PEGA:
▪ DEPOIS DO INÍCIO DA PEGA, O GESSO – ASSIM COMO OS DEMAIS MATERIAIS
AGLOMERANTES – CONTINUA A ENDURECER E A GANHAR RESISTÊNCIA, EM UM
PROCESSO QUE PODE DURAR SEMANAS
▪ A VELOCIDADE DE ENDURECIMENTO DAS MASSAS DE GESSO É FUNÇÃO DOS
SEGUINTES FATORES:
▪ TEMPERATURA E TEMPO DE CALCINAÇÃO
▪ FINURA DOS GRÃOS
▪ QUANTIDADE DE ÁGUA DE AMASSAMENTO (≤ 18,6%)
▪ PRESENÇA DE IMPUREZAS OU DE ADITIVOS (ESTES, DE RARO USO)
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PROPRIEDADES:
▪ RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO:
▪ AS PASTAS DE GESSO TÊM RESISTÊNCIA À TRAÇÃO ENTRE 0,7 MPa E 3,5 MPa E À
COMPRESSÃO ENTRE 5 MPa E 15 MPa
▪ AS ARGAMASSAS COM PROPORÇÃO EXAGERADA DE AREIA ALCANÇAM
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO E À COMPRESSÃO BASTANTE INFERIORES AOS VALORES
PADRÃO ACIMA
▪ ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO:
▪ O GESSO É UM BOM ISOLANTE TÉRMICO E ACÚSTICO E TEM ELEVADA
RESISTÊNCIA AO FOGO. COM O CALOR, ELIMINA A ÁGUA DE CRISTALIZAÇÃO,
TRANSFORMANDO A SUPERFÍCIE DO REVESTIMENTO EM SULFATO ANIDRO EM
FORMA DE PÓ FINO, O QUE PROTEGE SUAS CAMADAS INTERIORES
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PROPRIEDADES:
▪ ADERÊNCIA:
▪ AS PASTAS DE GESSO ADEREM EXTREMAMENTE BEM A BLOCOS, PEDRAS E
REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS E CERÂMICOS
▪ VERSATILIDADE:
▪ DEVIDO À SUA PRINCIPAL CARACTERÍSTICA, O ENDURECIMENTO RÁPIDO, O
GESSO RESPONDE ADEQUADAMENTE À MOLDAGEM, ALÉM DE SER APLICADO
PRINCIPALMENTE COMO MATERIAL DE REVESTIMENTO; EM PLACAS PARA
REBAIXAMENTO DE TETO (FORROS); EM PAINÉIS PARA DIVISÓRIAS; E COMO
ORNAMENTAÇÃO DECORATIVA
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CUIDADOS:
▪ EM SUPERFÍCIES DE MADEIRA, SUA ADERÊNCIA É SIGNIFICATIVAMENTE
INSATISFATÓRIA E, APESAR DE ADERIR BEM AO AÇO E A OUTROS METAIS, ELES
ACABAM SENDO CORROÍDOS PELO PRÓPRIO GESSO, TANTO MAIS FACILMENTE
QUANTO MAIOR FOR A QUANTIDADE DE ÁGUA DA PASTA
▪ O GESSO PROPICIA A CORROSÃO DE METAIS FERROSOS, PODENDO PROVOCAR
MANCHAS DE FERRUGEM QUANDO EM CONTATO COM ELES
▪ POR ISSO, NÃO SE PODE FAZER GESSO ARMADO COMO SE FAZ CIMENTO ARMADO.
TODAVIA, A ESTABILIDADE PODE SER ALCANÇADA QUANDO SE UTILIZA UMA
ARMADURA FEITA COM METAIS FERROSOS GALVANIZADOS
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CUIDADOS:
▪ O GESSO PODE REAGIR COM O CIMENTO PORTLAND. COMO CONSEQUÊNCIA, O
REVESTIMENTO DE GESSO NÃO DEVE SER APLICADO SOBRE SUPERFÍCIES DE
ARGAMASSA OU DE CONCRETO DE CIMENTO EM PRAZOS PREFERENCIALMENTE
INFERIORES A UM MÊS. TAMBÉM NÃO DEVE SER APLICADA (E NEM RECEBER
PINTURA) A BASE DE CIMENTO
▪ ESTE MATERIAL É TAMBÉM BASTANTE SUSCETÍVEL AO DESENVOLVIMENTO DE
BOLOR, ESPECIALMENTE EM AMBIENTES POUCO VENTILADOS E ÚMIDOS.
RECOMENDA-SE NESTES CASOS ADOTAR UM SISTEMA DE PINTURA PERMEÁVEL AO
AR, ALÉM DE GARANTIR A ESTANQUEIDADE DA BASE DO REVESTIMENTO COM
IMPERMEABILIZAÇÃO ADEQUADA
50
C O N T I N U A . . .