como usar postmix

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CERVEJA ARTESANAL 
Guia de limpeza, higienização, carbonatação e utilização de 
barris tipo “Cornelius” 
Autores: Francisco Paulo Rouxinol e David Figueira 
VERSÃO BETA 1.0 
A utilização de kegs no envasamento de cerveja artesanal tem muitas vantagens. Sua 
utilização permite uma rápida carbonatação da cerveja, de modo que, se possa bebê-
la quase que imediatamente; além de possibilitar diferentes níveis de carbonatação. A 
utilização do keg também dispensa a carbonatação natural, a sanitização de várias 
garrafas e a colocação das tampas. Este manual tem como objetivo explicar, de forma 
resumida, as várias etapas necessárias para utilização de barris tipo “Cornélius”. Na 
primeira seção vamos fazer uma breve introdução sobre este tipo de barril, e na 
seguinte trataremos sobre a limpeza e higienização. A terceira seção trata sobre a 
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CERVEJA ARTESANAL 
Guia de limpeza, higienização, carbonatação e utilização de barris tipo 
“Cornelius” 
BARRIL 
O postmix (barril) Cornelius (Figura 1) foi utilizado no Brasil por muito tempo na distribuição de xarope 
de refrigerantes. Há alguns anos a distribuição de xarope começou a ser feito em sacos plásticos em 
caixas de papelão. O corpo e o interior do barril Cornelius é feito de aço inox alimentício, enquanto sua 
parte superior e inferior são feitos de borracha, normalmente preta. Estes barris são feitos para suportar 
pressões de até 60 PSI (≈ 4,1 atm) e volume máximo de 5 galões (≈ 19 litros). 
 
 
Figura 1: Imagem de um barril (postmix) cornelius 
As tampas destes barris, feitas de aço inox, e são compostos por uma haste para posicionamento e 
travamento, uma válvula de alívio de pressão, e um anel de vedação, ver Figura 2 a. Normalmente estas 
tampas servem em todos os tipos de postmix. Nas hastes de travamento é importante observar se estão 
com as borrachas para seus pés, Figura 2 b, se a válvula de alívio, Figura 2 c, esta funcionando 
corretamente e se o anel de vedação está em boas condições. 
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a) b) c) 
Figura 2: Tampa do postmix (a) pé de borracha da haste de travamento (b) e válvula de alívio (c). 
Há dois tipos de conectores de entrada de gás, Gas-In, e saída do líquido, Liquid-Out: o de esferas, Ball-
lock (Figura 4 a), e de pinos, Pin-Lock (Figura 4 b). O conector Pin-Lock possui dois pinos, e são usados 
na entrada, ou três pinos e são usados na saída. Os conectores rápidos utilizados no barril possuem em seu 
interior um pino-de-mola para vedação. Estes pinos servem para permitir a entrada de gás e saída de 
líquido para os conectores rápidos. Há 5 tipos diferentes de pinos (poppet) que se adaptam aos diferentes 
tipos de barris. É importante observar se os anéis de vedação estão em boas condições, e estão vedando 
corretamente, e se os poppets estão com as molas boas, com os pés nos ângulos corretos e a cabeça de 
vedação esta boa. 
a) b) 
c) 
Figura 4: Exemplo de (a) Ball-lock e (b) Pin-lock e 
alguns exemplos dos pinos de vedação de seu interior (c). 
Na entrada dos conectores há o tubo de entrada 
de gás (Gas-In Dip Tube) e o tubo de saída de 
cerveja (Beverage-Out Dip Tube), Figura 5. O 
tubo de entrada e saída são feitos de aço inox, 
mas é possível encontrar o tubo de entrada em 
plástico. O tubo de entrada tem entre 2,5 e 5 cm 
e leva o gás para dentro do barril. O tubo de 
saída de líquido é curvo e alcança o fundo do 
barril. Ambos os tubos possuem um anel de vedação em sua parte superior. 
Figura 3: Easquema de um barril Cornelius e suas partes. 
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Figura 5: Postmix com o tubo de saída de líquido. 
No total um postmix possui 5 anéis de vedação. Um na tampa, dois para a parte externa de cada um dos 
conectores e dois para os tubos dos conectores. Os anéis de vedação devem ser trocados se já foram 
utilizados para outro material que não seja cerveja, ou periodicamente dependendo do uso ou como foi 
guardado. Os anéis de vedação podem ser lubrificados usando lubrificantes a base de água, como KY. 
Isso reduz as rachaduras nos anéis de vedação, além de tornar mais fácil sua a colocação e retirada dos 
conectores –rápidos. 
Os conectores-rápidos, Figura 6, feitos normalmente de aço inox ou plástico, permitem conectar o barril 
ao cilindro de gás (normalmente CO2) e uma saída de do líquido de forma rápida. 
a) b) 
Figura 6: Exemplos de conectores-rápidos; a) pin-lock e b) ball-lock. 
LIMPEZA INICIAL 
| Para limpar o barril inicialmente deve-se desmontá-lo. 
| Retire os conectores, os tubos, e os anéis de vedação. Devem-se retirar os pinos internos dos 
conectores e a válvula de alívio. 
| Tome cuidado para limpar bem estas peças; elas são pequenas e ficam com sujeira presa. Separe todas 
as partes pequenas e coloque em um balde. 
| Se o barril estiver sujo ou com resíduos dentro remova tudo que puder antes, e deixe de molho em uma 
solução com cloro por uns dois dias – água sanitária por exemplo. 
| Se você for colocar o braço dentro do barril tome cuidado para retirar os conectores antes, pois a 
pressão dentro do barril pode ficar menor que a externa e você ficar com o braço preso dentro dele. 
| Use uma escova e uma espoja para limpar o barril por dentro e por fora, e dentro das roscas dos 
conectores. Tome cuidado para limpar bem as áreas difíceis de serem alcanças ou não visíveis. 
| Limpe os tubos passando uma corda fina dentro deles, fazendo nós em alguns pontos para remover a 
sujeira dentro. Use algum abrasivo, tipo “sapolium”, para ajudar. 
| Limpe todas as pecas, como: anéis de vedação, poppets, conectores etc. e procure por algum defeito 
neles, e troque algum deles se for necessário. 
| Lave o barril bem e enxágüe bastante. 
| Monte o postmix novamente. 
HIGIENIZAÇÃO 
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Para higienizar o barril utiliza-se um sanitizante, por exemplo, ácido peracético, nas condições 
especificadas pelo fabricante. Complete o barril com o sanitizante. Deixe-o agir pelo tempo determinado 
pelo fabricante. 
Coloque a tampa, os conectores e poppets e os tubos em um balde com o sanitizante, e deixe agir pelo 
tempo determinado pelo fabricante. 
Quando eles estiverem desinfetados, recoloque-os no barril, que deverá estar cheio de sanitizante. Tome 
cuidado para selar a tampa e os conectores corretamente. 
Movimente o Postmix algumas vezes e deixe de ponta cabeça. Deixe o sanitizante agir pelo tempo 
determinado pelo fabricante, para que todas as partes do barril fiquem limpas. 
Retire o sanitizante do barril. Se você estiver usando acido peracético, resquícios do sanitizante não irão 
prejudicar sua cerveja. Você pode remover o sanitizante abrindo o barril e deixando ele de ponta cabeça 
por 5 – 10 minutos. Também é possível remover o sanitizante sem abrir o barril. Ligando os conectores-
rápidos de entrada e saída é possível utilizar o efeito sifão pra remover o líquido. Outra possibilidade é 
colocara CO2 no barril e jogar o sanitizante para fora. Esta é uma das melhores maneiras, já que desta 
forma é possível higienizar as linhas de saída de líquido (cerveja), e preencher o barril com CO2 em vez 
de ar. 
SISTEMA DE GÁS 
Um sistema de gás consiste basicamente de um tanque para armazenamento de gás (normalmente CO2, 
mas às vezes pode ser N2) e um regulador de pressão. É interessante ter um tanque de 2 kg ou mais. Um 
tanque de 2 kg é suficiente para carbonatar e servir 
aproximadamente 6 tanques de 20 L. 
Como o CO2 no tanque esta na forma líquida, este deve 
estar na posição vertical na hora de ser utilizado. 
O regulador 
O regulador é basicamente um equipamento que reduz 
a pressão do cilindro de 30 a 60 atm. (500
a 900 PSI) 
para pressões de 1 a 4 atm. (14 a 59 PSI) A pressão 
dentro do tanque depende da temperatura. O regulador 
tem dois reguladores de pressão. No primeiro temos a 
leitura da pressão dentro do cilindro. A temperatura 
ambiente (~ 23 oC) a pressão estará entre 47 e 62 atm 
(700 a 900 PSI) e estará entre 34 a 41 atm (500 a 600 PSI) se estiver refrigerado ( ~ 0 a 5 oC). 
É importante a cada 5 anos fazer 
um teste hidrostático, para 
prevenir problemas de 
vazamento e de segurança nas 
válvulas. 
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Figura 7: Esquema de um regulador de pressão mostrando suas partes. 
A pressão no cilindro diminui vagarosamente inicialmente; e mais rapidamente após esse período. 
Quando o indicador de pressão no cilindro chegar à faixa vermelha ou está na hora de encher o cilindro. 
A pressão de saída é regulada pelo parafuso no corpo regulador; modificando o fluxo de saída. 
Inicialmente o parafuso de regulagem esta desparafusado. Quando o parafuso de regulagem é parafusado, 
a pressão de saída aumenta. Tome cuidado para aumentar a pressão de saída devagar. Quando a pressão 
de saída for alcançada, movimente a porca até 
o corpo do regulador para fixar o parafuso do 
lugar desejado. 
Relembre-se que a pressão no cilindro muda 
conforme a pressão externa. 
Na parte de baixo do regulador há duas 
válvulas. Uma é utilizada para abrir e fechar a 
saída de gás do cilindro; permitindo uma 
maneira fácil de ligar e desligar o fluxo de 
gás. Outra válvula serve somente de saída, para checagem de pressão e alivio desta. 
Conectando o regulador 
O regulador é conectado ao barril (Postmix) através do conector rápido de entrada de gás. Este conector 
rápido e o regulador são ligado por um tubo de 5/16”. As vezes é possível ter reguladores com saída de 
¼”. É necessário utilizar braçadeiras para segurar o tubo preso. 
Tome cuidado! Aperte o 
parafuso de regulagem de 
pressão devagar. 
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Figura 8: Tubo de 5/16” ligado ao conector rápido e a braçadeira. 
Checando vazamentos no sistema. 
Após a montagem, ou modificações, você pode procurar por vazamentos no sistema de maneira fácil. A 
maneira mais fácil de fazer isso é mergulhando os tubos e conexões dentro de um balde com água quando 
o sistema estiver pressurizado. Não mergulhe o regulador dentro da água. Isso pode danificá-lo. Neste 
caso, utilize espuma. Limpe e seque todas as partes após esse procedimento. 
CARBONATAÇÃO E ENCHIMENTO 
Enchendo e fechando o barril 
Para encher o barril há várias 
formas; por exemplo, podemos 
abrir a tampa e utilizar um 
sifão. Após o barril estar cheio 
feche a tampa e verifique se 
ela esta no lugar. Uma forma 
de fazer isso é ajustar a 
pressão de saída do regulador 
entre valores de 0,7 e 0,8 atm 
(10-12 PSI) e conectá-lo ao 
postmix enquanto puxa a 
tampa para cima. A tampa 
pode se mover um pouco, por 
um segundo, e se assentar no 
lugar. Para retirar o resto de 
oxigênio de dentro do cilindro 
utilize a válvula de alívio. 
Puxe-a por alguns segundos e 
encha novamente com CO2. 
Repita três vezes esse 
procedimento. 
Tabela 1: Volume (em litros) típico de CO2 dissolvidos por litro de cerveja 
para diferentes estilos. 
American Amber Ale:2,2‐2,8 North German Altbier:2,2‐3,1  English Strong Bitter:0,75‐1,3
California Common: 2,4‐2,8  American Premium: 2,6‐2,7   Strong Scotch Ale: 1,5‐2,3 
Irish Dry Stout: 1,6‐2,0  English Brown: 1,5‐2,3   Belgian Tripel: 1,9‐2,4  
American Brown: 1,5‐2,5   Oatmeal Stout: 1,8‐2,4  Flanders Brown: 1,9‐2,5  
Cream Ale: 2,6‐2,7   American Wheat: 2,3‐2,6   Sweet Stout: 2,0‐2,4 
Kölsch: 2,4‐2,7  English Dark Mild: 1,3‐2,0   Belgian White (Wit): 2,1‐2,6 
American Dark Lager:2,5‐2,7 Robust Porter: 1,8‐2,5  Foreign‐Style Stout: 2,3‐2,6  
Doppelbock: 2,3‐2,6   Barley Wine: 1,3‐2,3   Traditional Bock: 2,2‐2,7 
Maibock: 2,2‐2,7  English Light Mild: 1,3‐2,0   Berliner Weisse: 3,5  
American Lager: 2,6‐2,7   Schwarzbier: 2,2‐2,6  German Pilsener: 2,5  
Dortmunder Export: 2,6   Belgian Dubbel: 1,9‐2,4   Vienna: 2,4‐2,6 
Märzen/Oktoberfest:2,6‐2,7 English Old/Strong Ale: 1,5‐2,3  Bock: 2,2‐2,7  
American Light Lager: 2,6   Scottish Export Ale:0,75‐1,3  Helles Bock: 2,2‐2,7  
Dunkelweizen: 3,6‐4,5   Belgian Lambic: 3,0‐4,5   Weizen/Weissbier: 3,6‐4,5 
Münchner Helles: 2,3‐2,7  English Ordinary Bitter:0,75‐1,3  Bohemian Pilsener: 2,3‐2,5  
American Pale Ale: 2,2‐2,8   Scottish Heavy Ale:0,75‐1,3  Imperial Stout: 1,5‐2,3 
Düsseldorf Altbier: 2,2‐3,1   Belgian Pale Ale: 1,9‐2,5   Brown Porter: 1,7‐2,5  
Munich Dunkel: 2,2‐2,7  English Pale Ale: 1,5‐2,3   India Pale Ale: 1,5‐2,3 
American Pilsner: 2,6‐2,7  Scottish Light Ale: 0,75‐1,3  
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Carbonatando a cerveja 
Podemos carbonatar a cerveja dentro do postmix de muitas maneiras. Na maioria dos métodos é utilizado 
um regulador com controle de pressão e temperaturas iguais ou menores que 20 oC; o CO2 é melhor 
absorvido por líquidos a menores temperaturas. Deste modo, o tempo de carbonatação depende, 
principalmente, da temperatura, pressão e tempo. Deixar a cerveja em baixas temperaturas ajuda 
carbonatá-la. 
Tabela 2: Volume de CO2 dissolvido na cerveja em função da temperatura da cerveja e da pressão.* 
Temperatura  Pressão (PSI) 
oF  oC  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20 
33  0,5  2,23  2,33  2,43  2,53 2,63 2,74 2,84 2,96 3,06 3,15 3,25        
34  1  2,18  2,28  2,38  2,48 2,58 2,69 2,79 2,9  3,0  3,09 3,19        
35  1,5  2,14  2,24  2,34  2,43 2,52 2,63 2,73 2,83 2,93 3,02 3,12 3,22       
36  2  2,09  2,19  2,29  2,38 2,47 2,57 2,67 2,77 2,86 2,96 3,05 3,15  3,24     
37  3  2,04  2,14  2,24  2,33 2,42 2,52 2,62 2,71 2,8  2,9  3,0  3,09  3,18  3,27   
38  3,5  2,0  2,1  2,2  2,29 2,38 2,48 2,57 2,66 2,75 2,85 2,94 3,03  3,12  3,21   
39  4  1,96  2,06  2,15  2,25 2,34 2,43 2,52 2,61 2,7  2,8  2,89 2,98  3,07  3,16  3,25
40  4,5  1,92  2,01  2,1  2,2  2,3  2,39 2,47 2,56 2,65 2,75 2,84 2,93  3,01  3,1  3,19
41  5  1,88  1,97  2,06  2,16 2,25 2,34 2,43 2,52 2,6  2,7  2,79 2,88  2,96  3,05  3,14
42  5,5  1,85  1,94  2,02  2,12 2,21 2,3  2,39 2,48 2,56 2,65 2,74 2,83  2,91  3,0  3,09
43  6  1,81  1,9  1,99  2,08 2,17 2,26 2,34 2,43 2,52 2,61 2,69 2,78  2,86  2,95  3,04
44  6,5  1,78  1,87  1,95  2,04 2,13 2,22 2,3  2,39 2,47 2,56 2,64 2,73  2,81  2,9  2,99
45  7  1,75  1,84  1,91  2,0  2,08 2,17 2,26 2,34 2,42 2,51 2,6  2,69  2,77  2,86  2,94
46  8  1,71  1,8  1,88  1,96 2,04 2,13 2,22 2,3  2,38 2,47 2,55 2,64  2,72  2,81  2,89
47  8,5  1,68  1,76  1,84  1,92 2,0  2,09 2,18 2,26 2,34 2,42 2,5  2,59  2,67  2,76  2,84
48  9  1,65  1,73  1,81  1,89 1,96 2,05 2,14 2,22 2,3  2,38 2,46 2,54  2,62  2,71  2,79
49  9,5  1,62  1,7  1,79  1,86 1,93 2,01 2,1  2,18 2,25 2,34 2,42 2,5  2,58  2,67  2,75
50  10  1,59  1,66  1,74  1,82 1,9  1,98 2,06 2,14 2,21 2,3  2,38 2,46  2,54  2,62  2,7 
51  10,5  1,57  1,64  1,71  1,79 1,87 1,95 2,02 2,1  2,18 2,26 2,34 2,42  2,49  2,57  2,65
52  11  1,54  1,61  1,68  1,76 1,84 1,92 1,99 2,06 2,14 2,22 2,3  2,38  2,45  2,53  2,61
53  11,5  1,51  1,59  1,66  1,74 1,81 1,89 1,96 2,03 2,1  2,18 2,26 2,34  2,41  2,49  2,57
54  12  1,56  1,63  1,71  1,78 1,86 1,93 2,0  2,07 2,15 2,22 2,3  2,37  2,45  2,52   
55  13  1,53  1,6  1,68  1,75 1,82 1,89 1,97 2,04 2,12 2,19 2,26 2,33  2,4  2,47   
56  13,5  1,5  1,57  1,65  1,72 1,79 1,86 1,93 2,0  2,08 2,15 2,22 2,29  2,36  2,43   
57  14  1,54  1,62  1,7  1,77 1,83 1,9  1,97 2,04 2,11 2,18 2,25 2,32  2,39     
58  14,5  1,51  1,59  1,67  1,74 1,8  1,87 1,94 2,01 2,08 2,15 2,21 2,28  2,35     
59  15  1,56  1,64  1,71  1,77 1,84 1,91 1,98 2,04 2,11 2,17 2,24 2,31       
60 15 5 1 54 1 62 1 69 1 75 1 82 1 88 1 95 2 01 2 08 2 14 2 21 2 27
* Litros de CO2
dissolvido por litro de cerveja 
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Neste manual, vamos explicar alguns métodos 
para carbonatação de cerveja. Inicialmente vamos 
descrever os métodos de carbonatação forcada 
rápida, seguindo pelos de carbonatação forçada 
lenta, terminando com o método utilizando 
primming. 
Depois que sua cerveja estiver no postmix, a 
primeira coisa a fazer é retirar algum ar que esteja 
dentro do barril, para evitar que alguma oxidação 
possa ocorrer. Para isso, conecte a mangueira de 
CO2 no barril e ajuste a pressão em 1 atm (14 PSI 
ou 1 Kgf/cm2). Com a mangueira de CO2 ligada 
ao barril, libere a pressão do postmix utilizando a 
válvula de alívio, por 3 s (ou com o auxílio de 
uma pequena chave de fenda aperte o popet do pino de gás do postmix para liberar o CO2) . Repita este 
passo pelo menos 3 vezes – isso garante que a atmosfera dentro do postmix tenha quantidades muito 
pequenas de oxigênio. 
 
Figura 9: Exemplo de como usar o site The Beer Recipator para calcular a pressão a ser usada para carbonatar uma cerveja. 
Em carbonatações feitas por CO2 em postmix é importante saber a temperatura que esta a cerveja para 
dosarmos a pressão que vamos aplicar no postmix de CO2. Uma grande vantagem destas carbonatações é 
que podemos dosar o CO2 de acordo com o estilo da cerveja, para aqueles que gostam de ser fiéis aos 
estilos de cerveja. Para saber quanto de CO2 podemos aplicar para cada estilo, basta olhar a Tabela 1 para 
saber qual o volume de CO2 cada estilo requer. Sabendo o volume que queremos e sabendo a temperatura 
da cerveja (lembrando que quanto menor a temperatura mais fácil é a carbonatação) basta usarmos a 
Tabela 1 para saber qual é a pressão que vamos aplicar no postmix. Segue um exemplo: 
Para uma India Pale Ale o volume de CO2 sugerido fica entre 1,5 a 2,3. Vamos usar 2.0 por exemplo. 
Supondo que a cerveja esteja a 3ºC, pela Tabela 2 vemos que para um volume de CO2 de 2.0 L e 
temperatura de 3ºC a pressão a ser aplicada é de 6 PSI, que equivale a 0,4 atm ou 0,4 Kgf/cm2 . Ao invés 
de ter essas tabelas, recomendamos o uso do seguinte site: 
Lembre-se de testar a cerveja 
de tempos em tempos para 
verificar quando a 
carbonatação está no ponto 
desejado! 
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http://hbd.org/cgi-bin/recipator/recipator/carbonation.html?11375875#tag 
Basta entrar com o volume de CO2 desejado (no próprio site tem, olhar Figura 9), escolher a opção 
kegging e entrar com a temperatura da cerveja (para graus Celsius basta por a letra C depois do número, 
por exemplo, 20ºC lá é 20C) e ele dará a pressão em unidades PSI. Aqui no Brasil é mais comum os 
manômetros indicarem a pressão em atm ou Kgf/cm^2 para converter basta dividir o valor da pressão em 
PSI por 15 que dará um valor aproximado ou você pode usar o conversor do seguinte site: 
http://www.webcalc.com.br/conversoes/pressao.html 
 
Carbonatação forçada rápida 
1) Para carbonatação forçada rápida comece regulando a pressão na linha de CO2 para o valor desejado. 
Após ajustar a pressão, vamos apresentar 2 métodos que podem ser usados para carbonatação rápida. 
 
Figura 10: Exemplo de manômetro mostrando a pressão utilizada para carbonatar uma cerveja. 
1º) O primeiro método consiste, basicamente, em borbulhar o CO2 através da cerveja, como 
exemplificado na Figura 11. Porém usando a saída de liquido do postmix para injetar CO2. 
Quando o CO2 passa através da cerveja ele começa a se dissolver. Após uma breve agitação do 
postmix (~ 40 a 60 s) a carbonatação esta completa. Uma desvantagem deste método é a necessidade 
de inverter os conectores de entrada de gás pelo de saída de líquido na linha de gás. 
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Figura 11: Exemplo de como carbonatar a cerveja utilizando o pescador para entrada de gás. 
2º) Neste método de carbonatação forçada utiliza-se a entrada de gás (line-in) e o postmix de cabeça para 
baixo, como exemplificado na Figura 12. Temos neste caso a vantagem do CO2 passar através da cerveja 
iniciando sua carbonatação, e não termos que mudar o conector na linha de gás – como no caso anterior. 
Após a pressão dentro do postmix estabilizar é só agitá-lo por 40 a 60 segundos e sua cerveja esta 
carbonatada. A principal desvantagem deste método é a necessidade de se colocar o postmix de 
cabeça para baixo para permitir que o CO2 passe através da cerveja (caso tenha feito a maturação no 
postmix, o sedimento no fundo irá se misturar na cerveja) – Tome cuidado para não bater o conector 
do cilindro de gás no chão, deixe o postmix um pouco inclinado durante esta parte da operação. 
 
Figura 12: Exemplo de como carbonatar a cerveja utilizando a entrada de gás e o barril de cabeça para baixo. 
3º) Você também pode carbonatar sua cerveja colocando o keg na posição horizontal (ver Figura 13). 
Neste caso conectamos a linha de gás no postmix, com a pressão ajustada no valor desejado. 
Esperamos a pressão dentro do keg estabilizar e agitamos a cerveja por 40 a 60 segundos. 
 
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Ao conectar a linha de gás ao postmix você irá ouvir o som do CO2 borbulhando e se dissolvendo na 
cerveja. Neste momento você irá observar a pressão no manômetro diminuir; isto é normal, e demonstra 
que o gás carbônico está se dissolvendo na cerveja. Após alguns instantes a pressão irá se estabilizar e 
você poderá continuar a carbonatação da cerveja. 
 
Figura 13: Exemplo de como carbonatar a cerveja colocando o keg na posição horizontal. 
Após a agitação a pressão dentro do postmix deverá cair para valores abaixo do que você ajustou. Se a 
pressão estiver acima do que ajustou a cerveja está muito carbonatada. Neste caso, desconecte o CO2 e 
agite um pouco o postmix, aliviando a pressão pela válvula de alívio, para tirar um pouca o CO2 Caso a 
pressão esteja abaixo da pressão ajustada, a cerveja está pouco carbonatada e será necessário repetir o 
processo de carbonatação, mas agora por apenas 10 segundos. 
 
Espere por pelo menos uma hora, e alivie a pressão em excesso dentro do keg, utilizando a válvula de 
alivio do barril. 
Caso você queira melhorar a formação de bolhas e o gosto de sua cerveja, após a carbonatação 
forçada, deixe-a descansar por 12 horas. Isso ira melhorar muito a carbonatação, dando tempo para a 
formação do ácido carbônico (substancia química que surge na cerveja durante a absorção CO2) 
 
Para servir a cerveja diretamente do postmix regule a pressão no cilindro de CO2 em 0,5 Kgf/cm2 . Se a 
pressão estiver maior que este valor, haverá muito creme na cerveja. Para regular a pressão para este valor 
“estoure” ou “quebre” a pressão puxando a válvula 
de alívio ou pressionando o popet de entrada de gás 
do postmix com uma chave de fenda. Para servir a 
cerveja por uma chopeira a pressão pode ser de 1,0 
Kgf/cm2 
Carbonatação Lenta 
Outro método muito usado é o de carbonatação 
lenta. O princípio é o mesmo descrito 
anteriormente, porém sem agitação. Neste método a 
carbonatação será feita ao longo de 5 a 10 dias, com 
a vantagem de não agitar a cerveja e com isso 
Não deixe seu cilindro dentro da 
geladeira. Quando você coloca o 
cilindro de CO2 na geladeira, faz 
com que a sua pressão interna 
diminua, tornando seu uso difícil, 
e a sensação que o gás acabou!! 
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misturar algum trub residual. Existem duas formas desta carbonatação ser feita, lembrando que a primeira 
etapa é sempre ajustar a pressão de CO2 desejada. 
• Injeção continua de CO2: com o postmix de pé, conecte o CO2 na entrada de gás. Ajuste para a 
pressão desejada. Deixe o gás ligado direto no postmix por 5 dias, direto. Após esse período faça 
uma prova da cerveja e veja como está
a carbonatação. Se não estiver, deixei mais um dia, e vá 
fazendo a prova até atingir a carbonatação desejada. 
• Injeção fracionada de CO2: Este método é mais usado por não requerer que o CO2 fique o tempo 
todo conectado no postmix. Como no caso anterior, com o postmix em pé, injete o CO2 desejado. 
Após estabilizar a pressão (alguns segundos) desconecte o CO2. Faça esse procedimento duas 
vezes por dia (de manha e noite, por exemplo). Após 5 dias sua cerveja estará carbonatada. As 
vantagens desse método são: 
o 1) Não deixar o CO2 conectado o tempo todo, no caso de você ter apenas um cilindro, 
deixar ele dedicado por uma semana às vezes não é ideal; 
o 2) Você pode deixar o postmix na geladeira o tempo todo e retirar só para colocar o CO2 
(cerveja gelado é mais fácil de carbonatar); 
o 3) Você consegue saber quando a carbonatação foi atingida, sem provar a cerveja. Com 
o passar dos dias você perceberá que ao conectar o gás no conector do postmix a 
pressão indicada no manômetro vai cada vez mais se aproximando do valor que você 
ajustou até chegar a um ponto que a pressão dentro do postmix é a exata pressão que 
você ajustou, nesse ponto sua cerveja esta carbonatada (isso ocorre em uns 5 dias em 
média). 
Carbonatação utilizando primming 
Outro método muito interessante para carbonatar a cerveja é utilizando açúcar (primming). Neste método 
de carbonatação, uma pequena quantidade de 
açúcar é adicionada a cerveja, antes do 
engarrafamento, em nosso caso antes do 
embarrilhamento. 
Após o fim da fermentação, o levedo ainda esta 
vivo dentro da cerveja, tendo apenas diminuído sua 
atividade com o término dos açucares simples e 
aumento do álcool. A adição de açúcar proporciona 
o início de uma nova fermentação. Neste caso, o 
açúcar simples libera gás carbônico e álcool, 
fazendo com que possamos carbonatar a cerveja 
sem modificar seu sabor. (a menos do pequeno 
aumento da graduação alcoólica; menos de 0,5 
pontos percentuais no volume de álcool). 
Esta técnica de adicionar pequena quantidade de 
fermentáveis na garrafa para carbonatar a cerveja 
chama-se primming. Para fazer o primming pode-se 
usar açúcar comum, açúcar mascavo, açúcar 
demerara, mel, extrato de malte ou qualquer outra 
Verifique sempre através do 
densímetro se a fermentação chegou 
realmente ao fim antes de engarrafar. 
Se ainda houver açúcar na cerveja a 
ser consumido pelo fermento e 
levarmos esta cerveja à garrafa/keg, 
com mais açúcar, isto poderá 
transformar suas garrafas/keg, em 
perigosas bombas. 
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coisa que sirva de alimento para o fermento. Dependendo de cada fermentável que você vai adicionar na 
cerveja, a quantidade muda. Vamos mostrar como fazer utilizando açúcar comum. 
Para carbonatar a cerveja, usa-se normalmente entre 5 e 8 gramas de açúcar comum por litro de cerveja 
(não por garrafa). 
Inicialmente meça o volume de cerveja que irá ser embarrilhada. Multiplique este volume pela quantidade 
de açúcar por litro que você deseja em sua cerveja. Para maiores quantidades de açúcar por grama maior 
será sua carbonatação. O resultado desta multiplicação é a quantidade de açúcar que será utilizada para 
fazer o primming. Utilize a Tabela 3 para fazer suas contas ou para conferi-las. 
Pese a quantidade de açúcar necessário, e coloque em uma panela limpa. Coloque o mesmo valor 
numérico de água, em ml, na panela; ou seja, para 100 g de açúcar coloque 100 ml de água. 
Leve ao fogo e quando começar a ferver, abaixe a chama e deixe em fervura lenta por 5 a 10 minutos. 
Após este período tampe a panela e espere a solução esfriar. Pode-se utilizar uma bacia com água e gelo 
para diminuir este tempo. Tome cuidado para não esfriar demais a solução e ela endurecer. 
Após este procedimento coloque a solução dentro do postmix, já limpo, e adicione a cerveja. Depois que 
sua cerveja estiver no postmix, a primeira coisa a fazer é retirar algum ar que esteja dentro do barril, para 
evitar que alguma oxidação possa ocorrer. Para isso, conecte a mangueira de CO2 no barril e ajuste a 
pressão em 1,5 atm (22 PSI). Com a mangueira de CO2 ligada ao barril, libere a pressão do postmix 
utilizando a válvula de alívio, por 3 s. Repita este passo pelo menos 3 vezes – isso garante que a 
atmosfera dentro do postmix tenha quantidades muito pequenas de oxigênio. Deixe o postmix na 
temperatura utilizada para a fermentação (ou a temperatura ambiente), por cerca de 10 dias. Deixe o 
postmix na posição vertical pra que o fermento se deposite no fundo. 
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Tabela 3:Gramas de açúcar necessário para fazer primming em função do volume de cerveja para 
embarrilhar e a quantidade de açúcar por litro de cerveja. 
Gramas de açúcar por litro 
Litros de cerveja 
5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 
10 50 55 60 65 70 75 80 85 
15 75 82,5 90 97,5 105 112,5 120 127,5 
20 100 110 120 130 140 150 160 170 
25 125 137,5 150 162,5 175 187,5 200 212,5 
30 150 165 180 195 210 225 240 255 
35 175 192,5 210 227,5 245 262,5 280 297,5 
40 200 220 240 260 280 300 320 340 
45 225 247,5 270 292,5 315 337,5 360 382,5 
50 250 275 300 325 350 375 400 425 
55 275 302,5 330 357,5 385 412,5 440 467,5 
60 300 330 360 390 420 450 480 510 
65 325 357,5 390 422,5 455 487,5 520 552,5 
70 350 385 420 455 490 525 560 595 
75 375 412,5 450 487,5 525 562,5 600 637,5 
80 400 440 480 520 560 600 640 680 
85 425 467,5 510 552,5 595 637,5 680 722,5 
90 450 495 540 585 630 675 720 765 
95 475 522,5 570 617,5 665 712,5 760 807,5 
100 500 550 600 650 700 750 800 850