ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
INTRODUÇÃO À ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
	
SegundoChiavenato,aProduçãosignificaatransformaçãodeinsumosem: 
	
	Produtos ou serviços;
	Podemos dizer que o processo de transformação na função produção é:
	
	O componente que nos dá o produto em processo da função.
	Até os dias de hoje existe a PRODUÇÃO ARTESANAL mas até o aparecimento da máquina a vapor esta era a única forma de produção. A produção artesanal tem algumas características a seguir relacionadas. Mas uma das alternativas NÃO É UMA CARACTERÍSTICA da produção artesanal no período pré revolução industrial. Marque-a.
	
	Os funcionários que não se adaptavam ao processo de produção artesanal eram demitidos sumariamente pelo patrão e não recebiam seus direitos trabalhistas.
	Em 1912 ¿ Henry Gantt ¿ Engenheiro que foi subordinado de Taylor, aplica alguns conceitos e seus gráficos e sistemas são largamente utilizados, inclusive em softwares modernos, o famoso ¿Gráfico de Gantt¿. Escolha a única opção que apresenta esse conceito: 
	
	Recompensa não monetário.
	Vários são os fatores que podem afetar a produção, sendo alguns deles observados abaixo. Correlacione os fatores com suas descrições e assinale a opção que apresenta as relações corretas. 
I - Layout 
II - Localização geográfica 
III -Estoque 
a. Embora necessário, pode tratar de um grande passivo, envolvendo grande espaço físico, vigilância, seguro, equipamentos, organização e limpeza, entre outros. 
b. Em alguns setores está relacionado diretamente à logística e distribuição. 
c. Está relacionado ao fluxo interno de produção e deve levar em conta elementos como risco de acidentes e possibilidade de contaminação. 
	I - c , II - b , III - a
	
	O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que: 
	
	No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade. 
	Podemos dizer que o input na função produção é:
	
	O componente que nos dá o início da função.
	A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente nas Operações que: 
	
	Para o atendimento da Demanda existente ou futura, temos que ter a estratégia correta e levantamento preciso da Capacidade. 
PRODUTIVIDADE
	Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de: 
		
	
	30
	O administrador da produção deve identificar o valor de cada objetivo de desempenho aos consumidores externos e, dentro da operação, aos clientes internos. Cada um dos objetivos de desempenho possui vários reflexos que podem afetar os custos dos produtos/serviços. (Slack, 1997) PORQUE, na operação interna, uma forma importante de melhorar o desempenho dos custos é melhorar o desempenho dos outros objetivos operacionais. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:
	 As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira
	.
	A criação de bens e serviços requer a transformação de insumos e matérias-primas em produtos e serviços. Quanto mais eficiente for o processo de transformação das empresas, mais produtivas elas serão. Nesse sentido, considera-se produtividade como a razão entre:
	
	as entradas do processo de transformação (recursos como insumos, mão-de-obra e matérias-primas) e as saídas (produtos e serviços). 
	Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.
	
	375
	Um determinado banco começou uma campanha para a captação de investidores em poupança, oferecendo como brinde alguns brinquedos de pelúcia ao custo de R$3,00 a unidade. Considerando que uma determinada agência teve em média no último semestre 200 novos poupadores por mês, e que a média de investimento inicial é de R$50,00 para cada poupador, e levando em conta um expediente de atendimento bancário de 6 horas por dia e 22 dias úteis por mês, qual foi a produtividade por hora da agência com relação à campanha, em termos do valor líquido adicionado?
		
	
	R$ 71,21 por hora.
	Uma das ferramentas mais importantes para os gestores é acompanhar e medir a produtividade da sua empresa ou departamento, pois podem alterar o resultado final financeiro tornarem-se mais competitivos. É possível ter uma redução da produção e mesmo assim ter um aumento de produtividade?
	
	Sim, a produtividade é a relação entre entradas e saídas. Havendo uma redução nas saídas, mas com redução dos insumos maior que essa redução, houve um aumento na produtividade.
	
	Sobre Produtividade podemos afirmar: 
a. é a relação ótima entre custos e benefícios. 
b. é aumentar a produção e aumentar o volume dos recursos. 
c. é aumentar a produção e aumentar o número de máquinas. 
d. é a relação ótima entre recursos aplicados e volume produzido. 
Assinale a alternativa correta: 
	
	Apenas a e d são verdadeiras
	De acordo com os conhecimentos adquiridos em sala é possível diferenciar produção de produtividade. A partir disso, assinale a alternativa que apresenta as dua maneiras básicas de aumentar a produtividade:
	
	Manter as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE
	Planejamento e Controle da Capacidade É a atividade que tem como objetivo calcular a carga de cada centro de trabalho para cada período no futuro, visando prever se o chão-de-fábrica terá capacidade para executar um determinado plano de produção para suprir uma determinada demanda de produtos ou serviços. 
Sobre esta temática foram feitas as seguintes afirmações: 
I - O Planejamento da Capacidade fornece informações que possibilitam, dentre outras coisas, a identificação de gargalos. 
II - O Controle da Capacidade tem a função de acompanhar o nível da produção executada, compará-la com os níveis planejados e executar medidas corretivas de curto prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos. 
III - Os índices de eficiência, gerados pela comparação dos níveis de produção executados com os níveis planejados, permitem determinar a acuracidade do planejamento, o desempenho de cada centro produtivo e o desempenho do sistema de manufatura. 
Está(ao) correta(s): 
	 I, II e III
	
	Dentre as estratégias adotadas pela Gestão da Capacidade indicadas a seguir, identifique aquela que, referente ao momento dos incrementos, está demonstrada no gráfico.
	
	Capacidade segue a demanda
	Para que seja possível o nosso Planejamento é necessário primeiro que seja calculada a Taxa de Utilização, ou seja, temos que conhecer o nosso negócio, saber qual o máximo da nossa capacidade e o quanto estamos utilizando. Cuja fórmula será: UTILIZAÇÃO = (ÍNDICE DE PRODUÇÃO MÉDIA/ CAPACIDADE MÁXIMA ) X 100 (Resposta em percentual) Uma empresa de transporte urbano possui uma frota de cem ônibus, cada ônibus pode levar até 90 passageiros por corrida, tem como rota diária 6 corridas por cada ônibus por dia, de acordo com o seu controle de movimentação interna teve um total de 42.120 passageiros. Qual a taxa de utilização de sua frota diária? 
	78%
	.
	Veja o caso a seguir e avalie as proposições abaixo apontando entre ela a correta. "Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Costura/Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora,sendo que para que as peças se desloquem entre os dois é necessária uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora". 
	
	 Nenhuma das demais afirmativas está correta
	.
	
	
	Alterar a capacidade de uma operação não é somente uma questão de decidir a respeito do melhor tamanho do incremento de capacidade. A operação também precisa decidir quando e como colocar para funcionar a nova capacidade. Antes que isso ocorra, torna-se necessário analisar as estratégias de antecipação à demanda, suas vantagens e desvantagens. 
Aponte as vantagens no momento da criação das estratégias para a alteração da capacidade de uma operação. 
I - Sempre há necessidade suficiente para atender à demanda.
II - Antecipação do desembolso do capital.
III - A utilização das fábricas é relativamente baixa e custos altos.
IV - Há um pulmão de capacidade e com isso pode absorver demandas extras.
V- Quaisquer problemas na partida de novas unidades têm menores probabilidades de erros.
Estão corretas apenas.
	 I, IV e V
	 
	Sabe-se que a capacidade calculada de produção de uma célula é função da utilização real da capacidade instalada e da eficiência de seu uso. Uma célula de trabalho de uma empresa é formada por cinco máquinas, que são operadas oito horas por dia, durante seis dias na semana. Historicamente, a utilização de cada célula tem sido de 50% devido a manutenções periódicas necessárias, sendo que ela é operada com uma eficiência de 110%. Qual a capacidade calculada (semanal) de cada célula? 
	
	132 horas. 
	Um centro de trabalho consiste em três máquinas. Cada maquina está programada para 16 horas por dia e cinco dias por semana. Pede-se a) Qual é o tempo disponível (horas) semanal do centro de trabalho ? b) Considerando que o centro de trabalho utiliza 75% do tempo. Quais são as horas efetivamente trabalhadas? 
	 a) 240 horas ; b) 180 horas
	
	
	Vamos imaginar que a demanda projetada para todo o mercado seja: dos anos 1, 2, 3, 4 e 5, os respectivos valores 100.000, 110.000, 123.000, 138.000 e 155.000 de unidades de produto. Sabe-se que a precisão da estimativa (Pe) é de 10% (para mais ou para menos) para os anos 1 e 2, e de 20% para os demais anos. A empresa decide que vai abranger uma participação de mercado (Pm) de 35%. Portanto, o cenário de capacidade mínima no ano 3 para a empresa é: as fórmulas a serem aplicadas para se obter a capacidade mínima são Pm = (Di * Taxa) e Max = (Pm - (Pm * Pei). 
		
	
	34.440.
LOCALIZAÇÃO DA EMPRESA
	A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000 unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
	 Células de Produção: 100.000
	
	São fatores que influenciam no processo de Localização, EXCETO: 
		
	
	Perfil anatômico humano. 
	A localização determina, ainda que parcialmente, os custos de capital e de operação de uma empresa. Os fundamentos por trás desta afirmação estão nos diversos fatores que podem impactar no desempenho das atividades, podendo mesmo decidir a sua sobrevivência a longo prazo, exceto:
I. Proximidade de fontes de matéria-prima, insumos e abrangência de alcance do mercado consumidor alvo.
II. Atuação dos sindicatos e a disponibilidade tecnológica e o nível de concorrência.
III. Impossibilidade de entrada em novos mercados.
IV. Dificuldade para escoamento da produção.
V. Disponiblidade / custo de mão de obra especializada.
		
	
	Alternativa III.
	
	O tempo de preparação é importantissimo na perfomance e eficiência da produção. Podemos dizer que o mesmo é: 
		
	
	O tempo de troca de uma máquina ou serviço
	A _____________ de cada negócio seja para o escritório, uma sala comercial, uma loja de venda, um posto de serviço, uma fábrica ou uma indústria, afeta diretamente o seu resultado operacional, em seu custo, ou em seu faturamento, na sua eficiência, nos prazos, ou seja, é fundamental. 
		
	
	Localização. 
	Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.
	 RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade
	.
	
	Uma fábrica fez o levantamento dos custos dos diversos tipos de arranjos físicos em relação ao volume produzido. A figura abaixo representa esses vários tipos: 
O pessoal do departamento de marketing sugeriu uma previsão de vendas entre os níveis ¿a¿ e ¿b¿ assinalados no gráfico acim. Baseado no levantamento de custos, o diretor de produção da fábrica, deve optar pelo(s) tipo(s) de arranjo físico: 
		
	 celular
	celular
	
	É correto afirmar que está entre os métodos quantitativos de localização de empresas:
	
	
	o Ponto de Equilíbrio
LAYOUT DAS INSTALAÇÕES 
		O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção. 
Assinale a opção incorreta:
		
	
	
	
	Embora a escolha do tipo básico de layout governe a maneira geral segundo a qual os recursos vão ser arranjados uns em relação aos outros, ela define precisamente a posição exata de cada elemento da operação. 
		2.
		No quesito manuseio de materiais, podemos fazer com que novas soluções ou novas tecnologias utilizadas façam uma maior interação, reduzindo tempos e intervalos de suprimentos, os chamados "lead times". Temos como recursos a utilização de equipamentos para este auxílio. 
Sobre essa temática, foram feitas as seguintes afirmações: 
I - movimentação vertical, empregadas por máquinas/equipamentos como: guindastes, girafa, empilhadeira e caminha munk. 
II - movimentação horizontal, empregadas por máquinas/equipamentos como: esteira, carrinhos de mão, ponte rolante. 
III - Sistema robotizado, empregadas por máquinas/equipamentos como: robôs e guindastes. 
IV -  Modais de transporte, são utilizados para transportes de pequenas distâncias, como por exemplo: hidroviário, ferroviário e dutoviário. 
Ao analisar as afirmações, podemos dizer que: 
		
	
	
	 I, II e III estão corretas
	.
		3.
		A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatores, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Integração: harmonia e eficiência do conjunto. II. Aproveitamento da iluminação artificial: além da economia gera conforto ambiental. III. Áreas de circulação adequadas: segurança e melhor qualidade. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) incorreta (s). 
		
	
	
	
	 Apenas a assertiva II
	.
	
		4.
		A decisão sobre qual modelo ou forma do leiaute se deve adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda se deve, dentro do possível, considerar os seguintes fatores, EXCETO: 
		
	
	
	
	Má localização de almoxarifado, sanitários e bebedouros: sem problema com tempo e eficiência. 
		5.
		O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. Colocado de forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoalda produção (SLACK; CHAMBERS; JOHNSTON, 2002). O arranjo físico de uma fábrica é consequência da tipologia do processo do produto e determina o fluxo dos materiais, impactando diretamente no custo do produto fabricado. Com relação ao arranjo físico posicional, analise as afirmativas a seguir: I - Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, ou seja, quem sofre o processamento fica estacionário enquanto pessoas e equipamentos se movem a cada etapa. II - O arranjo físico posicional é apropriado para processos de produção em massa e alta variabilidade. III - O processo produtivo geralmente não é repetitivo, para um produto único, em quantidade pequena ou até unitária e minimiza a quantidade necessária de movimento de produto. IV -O produto final é posicionado em esteiras de rolagem, sofrendo alterações de máquinas e equipamentos fixos e estáticos. É verdadeiro APENAS o que se afirma em: 
		
	
	 I, II e III estão corretas
	
	
		6.
		Em uma empresa de produção, como exemplo uma indústria farmacêutica, nós teremos processos industriais, tipo fabricação de um determinado medicamento, onde é necessária uma linha de montagem e fabricação, mas não podemos deixar de lembrar que teremos diversos outros processos na mesma empresa. Marque a única opção correta com exemplos desses outros processos: 
		
	
	
	
	
	Comercialização de produtos acabados, de controle de qualidade, de fiscalização.
	
	
		7.
		A respeito dos tipos de Layout (Arranjo Físico), assinale a alternativa INCORRETA:
		
	
	
	 No Layout de posição fixa, o produto fica parado, assim como os recursos e as pessoas envolvidas na operação
	.
		8.
		Em toda produção e operação há basicamente três tipos de processo: 1. Foco no Processo. 2. Foco Repetitivo. 3. Foco no Produto. 
		
	
	
	
	
	Todos os três itens estão corretos. 
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
		Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administração da Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de DECLÍNIO?
	
	
	
	 somente CUSTOS
	
		2.
		Nem sempre as atividades de produção são repetitivas. A construção de uma ponte, a realização de uma festa, a compra e instalação de um novo equipamento são exemplos de produtos feitos uma única vez. Estes produtos únicos fazem parte de uma categoria especial, denominada projetos. 
Sobre essa temática foram feitas as seguintes afirmações: 
I - Projetar significa satisfazer às necessidades dos consumidores. 
II - Um projeto é constituído por um conjunto de atividades distintas, porém ligadas umas às outras de forma lógica. 
III - Um projeto tem inicio e fim. É uma atividade que apresenta um tempo de duração claramente determinado e limitado, ou seja, todo projeto tem um tempo de duração. 
Está(ao) correta(s): 
	
	
	
	 I, II e III
	
	
		3.
		5- O gerenciamento de processos é importante para várias áreas da empresa. Como nos Sistemas de Informação Gerencial, que identifica como as tecnologias de informação podem apoiar a troca de informações. A área onde o gerenciamento de processos tem a tarefa de projetar e administrar processos de produção a fim de maximizar o valor do cliente e melhorar as competências essenciais de uma empresa, é a área de:
	
	
	
	
	Operações
	
		4.
		Em 1913 ¿ Henry Ford ¿ Conhecido mundialmente pela sua produção de automóveis, foi o responsável pela alteração da produção de montagem em massa, criando um novo modelo para produção de seus automóveis. Marque a opção com o nome desse novo modelo: 
	
	
	
	
	Linha de Montagem Móvel.
	
		5.
		Para projetos (e reprojetos) em sistemas de produção, um gerente de operação precisa planejar e prever a alocação de recursos para as diversas atividades. Estes resursos referem-se a:
	
	
	
	
	 Equipamentos e habilidades humanas em um processo
	
	
		6.
		Os gerentes de produção são responsáveis de forma direta por traduzir a direção estratégica da empresa em ação operacional. Eles projetam a operação, decidem quando e onde as atividades ocorrerão e melhoram o desempenho da operação com referência nos objetivos estratégicos da empresa. Por isso dizemos que: 
	
	
	
	 Suas responsabilidades indiretas incluem o trabalho conjunto com outras áreas do negócio
	.
	
	
		7.
		Em um congresso, um grupo gerentes conversa informalmente sobre seus projetos. Eles comentam que na maioria das vezes, a difícil arte de gerenciar projetos nas empresas onde trabalham. Alguns reclamam das partes interessadas e da quantidade de mudanças que são solicitadas. Outros comentam o quanto é difícil conseguir que as pessoas cooperem e trabalhe como planejado. Um dos gerentes de projetos questiona: - A autonomia em uma organização por projetos é de quem? 
	
	
	
	
	(A) O gerente de projetos. 
		8.
		Todo projeto será responsável por decisões que estarão relacionadas a alguns fatores, afetando e interagindo com todas as etapas e pontos chaves dentro de um processo e, é claro, na relação direta com o cliente, que no final de tudo é o motivador para todos os processos existirem. Nesse contexto, relacione os fatores a seguir a suas respectivas características.
1 - Layout                           2 - Produtividade                    3 - Satisfação do Cliente Final
                4 - Localização                             5 - Capacidade
( ) Todas as atividades interagirão e se traduzirão no objetivo final do projeto, com o produto ou execução do serviço.
( ) O projeto definirá o posicionamento dos equipamentos e instalações, as distâncias entre os processos e suas atividades e influenciará o fluxo de produção e execução.
( ) Como o projeto determina como será o Layout, também será responsável por sua alteração.
( ) Afetada pela alteração de fatores pelo projeto que impactam na execução, na forma, na sequência ou na capacidade.
( ) Se o projeto for utilizado para ajudar na sua decisão, também afetará em tempo de execução, qualidade e produtividade.
A sequência correta de cima para baixo é:
	
	
	 3 - 1 - 5 - 2 - 4
	
PROJETO DE SERVIÇOS
		Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características. 
	
	
	
	
	Empreendedorismo
		2.
		Preocupa-se principalmente dos aspectos fisiológicos do projeto do trabalho ¿ com o homem e como ele se ajusta ao trabalho.
	
	
	
	Ergonomia.
		3.
		"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA. 
	
	
	
	
	Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.
	
		4.
		
Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?
	
	
	
	 o caminho crítico não se altera
	.
	
		5.
		Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:
	
	
	
	
	Kanban
	
		6.
		Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção não devem ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto? 
	
	
	
	
	(D) De jobbing - para produtos padronizados. (Processo - Sistema)
	
		7.
		1. Na maioria dos serviços, o pessoal de atendimento ao cliente necessita de treinamento em habilidades interpessoais. PORQUE Na maioria dos serviços, a produção e a entrega acontecem simultaneamente entre o pessoal de atendimento e o cliente. Analisando as afirmações acima, conclui-se que: 
	
	
	
	
	As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.
	
	
		8.
		A figura abaixo representa a rede de um projeto no qual a duração das atividades está em dias úteis. O projeto deve ser executado no prazo do caminho crítico.
 
Primeiras Datas de Início (PDI)
Últimas Datas de Início (UDI)
 
Com base no algoritmo do Método do Caminho Crítico (CPM), após o início do projeto, no dia 0 (zero), o número de dias úteis para o início mais:
	
	
	
	
	cedo da atividade "D" é 5.
	
	
SISTEMAS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
		e acordo com a definição apresentada pelos autores Ritzman e Krajewski, existem 5 principais decisões que envolvem os processos. Dentre elas a Escolha do Processo seria a primeira a ser realizada. A Escolha do Processo determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos e pode ser dividida em 5 tipos de processo. O tipo de processo que possui volumes elevados e os produtos ou serviços padronizados, com pouco estoque armazenado entre as operações, onde cada operação executa o mesmo processo repetidamente com pequena variação dos produtos ou serviços. E o tipo de processo que cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas, onde a customização é relativamente elevada e o volume para qualquer produto ou serviços é reduzido. Representam respectivamente
	
	
	
	 Em linha e Tarefa
	
	
		2.
		O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.
	
	
	
	
	Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.
	
		3.
		O Planejamento e Controle da Produção (PCP) envolve várias atividades, dentre elas uma chamada de "programação". Na visão do PCP, programação é o(a):
	
	
	
	
	definição do sequenciamento e do momento em que os trabalhos serão desenvolvidos numa linha de produção.
	
		4.
		Segundo Pasqualine (2010), a Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços, visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo e custo de seus clientes. Para a sua performance gerencial, o gerente de produção deve estar atento a importantes fatores/elementos, sendo que o seu foco principal deve se concentrar prioritariamente: 
	
	
	
	 Nas pessoas
	.
	
		5.
		Como podemos definir o período de tempo futuro sobre o qual se tenha interesse em desenvolver uma visão e que deve ser coerente com a inércia das decisões que serão tomadas na Gestão de operações?
	
	
	
	
	Horizonte de planejamento
	
		6.
		"Também conhecido como planejamento dos recursos corporativos, trata da interligação direta entre fornecedores, clientes, fábrica, escritório, distribuição, entre outros. Sendo possível devido ao intercâmbio eletrônico de dados, permite que todos os envolvidos sejam automaticamente informados. Vários softwares podem ser utilizados para sua implantação, embora o mais conhecido seja o SAP." 
A descrição se refere ao: 
	
	
	
	
	Enterprise Resource Planning
	
		7.
		Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿. 
	
	
	
	
	Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.
	
		8.
		Definido o produto que se deseja produzir, qual é a técnica que deve ser empregada para traçar o sistema de produção?
	
	
	 PDCA
	PDCA
ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES
		A Acuracidade reflete a confiabilidade das informações de estoque, sendo calculada, percentualmente, dividindo-se o número de informações corretas pelo número de informações verificadas. Nesse contexto, baixos índices de acuracidade expõem problemas graves como, por exemplo, a existência de item em estoque sem o devido registro no controle existente (Fichas, sistemas, e outros). Essa ideia nos remete, diretamente, ao:
 Cust0 de Registros não Precisos
	
	
		2.
		Analise o gráfico e as afirmações a seguir.
Afirmações:
I - No espaço compreendido pela letra "a" houve uma ruptura no estoque.
II - O segmento de reta "bc" representa o estoque máximo.
III - O estoque médio equivale à metade do seguimento "cd" acrescido do seguimento "bd".
IV - O momento de ser providenciado um pedido de compra encontra-se entre os pontos "e" e "g".
V - Do momento em que foi emitido o 1º pedido de compra ("M") até o mês de abril verifica-se o lead time ou Tempo de Ressuprimento.
Está(ão) correta(s): 
		
	
	
	
	somente II, III e V.
	
		3.
		Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:
		
	
	
	
	curva ABC
	
		4.
		Dois itens são classificados por um sistema ABC de valor/ano que, adicionalmente, utiliza critérios de falta e obsolescência. O primeiro é classificado de A e o segundo é classificado de B. Indique a opção que expressa corretamente a análise de prioridade de material. ( ) O segundo item não deve faltar; em compensação, é moderado em termos de participação no valor total do estoque. ( ) O primeiro é prioritário, embora o segundo deva ser observado no que diz respeito à falta e obsolescência. ( ) Os dois itens são prioritários, pois possuem a classificação "A" em pelo menos um quesito de classificação. ( ) O segundo é mais importante que o primeiro pois possui dois "A". ( ) O item II é moderado em valor, e não poderá causar a interrupção do processo de produção. 
		
	
	
	4) C-C-E-E-E 
		5.
		Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?
		
	
	
	
	matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
	
		6.
		Quando o estoque não é bem planejado pode ocorrer a necessidade de efetuar novas aquisições sem o uso de economia de escala, levando à aceitação de preços menos atrativos para estas aquisições. A frase se refere ao:Custo de compras urgentes
	
	
		7.
		Os estoques constituem um vínculo entre as etapas do processo de compra e venda - no processo de comercialização em empresas comerciais - e entre as etapas de compra, transformação e venda - no processo de produção em empresas industriais. Nesse contexto, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os estoques desempenham um papel importante na flexibilidade operacional da empresa. 
II - Os estoques funcionam como amortecedores das entradas e saídas entre as duas etapas dos processos de comercialização e de produção, pois minimizam os efeitos de erros de planejamento e as oscilações inesperadas de oferta e procura.
III - Normalmente, a decisão pela manutenção de estoques decorre da dificuldade de se prever a demanda com exatidão.
Está(ão) correta(s): 
		
	
	
	
	
	I, II e III.
		8.
		A Mícron é uma fabricante de computadores de altíssima resolução que vende diretamente ao cliente. Seus clientes podem fazer seus pedidos por telefone ou pela Internet. A Mícron possui sua fábrica de montagem em Nova York e todas suas entregas partem direto dessa fábrica. Possui também uma filial no Broklim para produção e entrega só de modelos populares . Um pedido de cliente chega pela internet ou por uma ligação gratuita e dependendo do tipo é encaminhado para as fábricas adequadas. A Mícron não mantém estoque de produtos acabados e produz os computadores em resposta aos pedidos dos clientes. Um pedido pode incluir, além do computador, uma impressora jato de tinta. A Mícron não fabrica impressoras. Tudo é terceirizado da Ásia e é armazenado na fábrica do Broklim. A empresa utiliza frete aéreo (poucos casos e viável economicamente) e transporte marítimo para levar os produtos da Ásia aos Estados Unidos. Depois transporta via caminhões próprios até seu depósito só no Brokllim. Finalmente via correio (SEDEX) entrega as impressoras aos seus clientes (garantia de entrega ao cliente). Uma situação no mundo da gestão da empresa aceitar transportar as impressoras via transporte aéreo seria:. 
		
	
	
	
	devido estar perdendo quase o prazo de entrega aos consumidores
	
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
		Analise a figura a seguir:
A Cia. de Produtos Vegetais ¿ CPV possui duas fábricas que abastecem três depósitos. As fábricas têm um nível máximo de produção baseado nas suas dimensões e nas safras previstas. Os custos em R$/t estão anotados em cada rota (ligação entre as fábricas e depósitos). José de Almeida, estudante de Administração, foi contratado pelo Departamento de Logística com a finalidade de atender a demanda dos depósitos sem exceder a capacidade das fábricas, minimizando o custo total do transporte. Em sua decisão ele considerou as seguintes situações:
I-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 1. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1;
II-2.500 unidades devem ser transportadas da Fábrica 1 para os Depósitos 1 e 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 2;
III-1.000 unidades devem ser transportadas da Fábrica 2 para o Depósito 2. A demanda restante deve ser suprida a partir da Fábrica 1.
 
Apresenta(m) o(s) menor(es) custo(s) apenas a(s) situação(ões)
	
	
	
	 I e III
	
	
		2.
		Qual é o departamento responsável que dá o "input"no fluxo de materiais de uma empresa?
	
	
	
	
	marketing/vendas
	
		3.
		O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT. 
	
	
	
	Trabalho individualizado.
	
		4.
		Uma fábrica produz o produto X, cuja estrutura está representada na árvore de produtos da figura. Sabe-se que a empresa recebeu uma ordem de produção para fabricar 1.000 unidades do produto X. Quantos componentes XA e XB1, respectivamente, deverão ser comprados para cumprir a ordem de produção? Considere que o estoque inicial é zero e que ao final da produção deseja-se manter o estoque zero.
 
	
	
	
	2.000; 6.000
	
		5.
		O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das características abaixo NÃO corresponde ao JIT?
	
	
	 Grande diversidade de fornecedores
	.
	
		6.
		Se uma produção, controlada através do sistema Just-In-Time (JIT), flui sem contratempos e, por isso, a quota diária de produção é completada antes do final da jornada normal de trabalho, a empresa: 
	
	
	 interrompe a produção, e os funcionários passam a desempenhar outra atividade
	. 
	
		7.
		Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora certa. Esse sistema possui algumas características que viabilizam seu funcionamento. Das alternativas apresentadas, assinale a que NÃO representa uma dessas características. 
	
	
	
	 Verticalização dos processos
	.
		8.
		O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirmar que: 
	
	
	
	
	A) No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade. 
	O sistema Toyota de produção revolucionou a indústria automobilística com o mecanismo de Just in Time (JIT) e operações enxutas. Sobre esse mecanismo é correto afirma que: 
		
	
	No modelo JIT, os estoques são considerados nocivos por ocuparem espaço e representarem altos investimentos de capital, mas, principalmente, por esconderem os problemas da produção, que geralmente resulta em baixa qualidade e produtividade. 
	A Gestão de Operações é importante para a eficácia do processo produtivo. Podemos dizer que a Gestão de Operações (GO) está relacionada com: 
	
	O conjunto de atividades que criam bens e serviço por meio da transformação de entrada e saída
	2. Um índice de produtividade constitui um indicador do aproveitamento de recursos, o qual é inversamente proporcional aos custos da produção. Isto quer dizer que:
	
	b) Sob o enfoque tradicional, aumentando-se a produtividade, diminuirão os custos associados aos produtos, piorando os padrões de qualidade.
	De acordo com os conhecimentos adquiridos em sala é possível diferenciar produção de produtividade. A partir disso, assinale a alternativa que apresenta as dua maneiras básicas de aumentar a produtividade:
	
	Manter as entradas e aumentar as saídas / Diminuir as entradas e manter as saídas
	Um centro de trabalho consiste em três máquinas. Cada maquina está programada para 16 horas por dia e cinco dias por semana. Pede-se a) Qual é o tempo disponível (horas) semanal do centro de trabalho ? b) Considerando que o centro de trabalho utiliza 75% do tempo. Quais são as horas efetivamente trabalhadas? 
	 ) 240 horas ; b) 180 horas
	a
	Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquemé necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 100 peças por hora, é correto afirmar que: 
	 Não existe gargalo nessa linha de produção
	.
	Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações: 
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores. 
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes. 
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização. 
Está(ao) correta(s): 
	 I, II e III
	
	A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Prova Parcial 
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000 unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?
		
	
	Linha Automatizada: 140.000
	
	Células de Produção: 210.000
	
	Linha Automatizada: 210.000
	
	Células de Produção: 350.000
	
	Células de Produção: 100.000
		
	
	Um leiaute ou arranjo físico bem planejado proporciona: 1. Otimização do espaço. 2. Maior produtividade (maior produção por unidade de tempo). 3. Segurança e conforto no ambiente de trabalho. 
	
	
	Todos os três itens estão corretos. 
	
	A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatores, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Integração: harmonia e eficiência do conjunto. II. Aproveitamento da iluminação artificial: além da economia gera conforto ambiental. III. Áreas de circulação adequadas: segurança e melhor qualidade. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) incorreta (s). 
	 Apenas a assertiva II
	.